一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置。


背景技术：

2.随着国家对大气污染治理的深入推进，地方政府对大气污染治理的主动性大大增加。燃煤烟气“超洁净排放”越来越引起社会各方的重视。大部分电厂建设初期没有考虑到后期脱硝脱硫增容改造的要求，脱硝脱硫场地布置十分紧凑，造成后期增容改造难度大大增加。
3.目前公知的该领域中整个烟气净化装置位于烟道的末端。通常情况下，从锅炉省煤器排出的未经处理的原烟气首先进入脱硝反应器，脱硝后的烟气在空气预热器(gah)中降温后进入电除尘器。除尘后的原烟气先通过脱硫风机增压，再经过烟气再热器(ggh)降温后进入吸收塔进行脱硫。脱硫后的烟气从吸收塔排出，排出的净烟气再通过ggh再热后排入 烟囱排放。整个烟气系统的阻力由专门配备的脱硫风机来克服。该设计存在以下缺点：由于 脱硝、除尘、脱硫、换热、除雾诸单元作为独立的工艺分开布置，所以各工艺之间有庞大的烟管连接以及与之相配的烟气收集和扩散分布设施，增加了投资和占地面积；同时也增加了由此产生的烟气流动阻力，运行费用提高。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是能够有效对烟气进行除尘、脱硝处理，实现杂质与烟气分离，过滤效果好，减小了烟气流动阻力，降低了运行成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，包括处理装置本体1，所述处理装置本体1的底部固定安装有支撑架2，所述处理装置本体1的内部设置有静电除尘器3和脱硝结构4，所述处理装置本体1的一侧设置有进烟口5，所述处理装置本体1的顶部设置有出烟口6，所述进烟口5上设置有过滤结构7，所述过滤结构7包括进烟管701、套筒702、净化管703和加速管704，所述套筒702套设在进烟管701的外表面并与进烟管701的内腔连通，所述套筒702的内部设置有过滤网705，所述进烟管701与净化管703的一端连接，所述净化管703的另一端与加速管704连接，所述加速管704的内部设置有驱动电机707，所述驱动电机707的输出端设置有扇叶706，所述加速管704与进烟口5连通，所述处理装置本体1的内部顶端设置有活性炭层9，所述脱硝结构4包括旋转电机401、回转丝网402和两个转轴403，所述旋转电机401通过联轴器与一个所述转轴403连接，两个所述转轴403上均设置有传动轮404，两个所述传动轮404通过皮带连接，两个所述转轴403的一端均通过连接件连接有回转丝网402，所述静电除尘器3位于脱硝结构4的上端。
6.在本实用新型的较佳实施方式中，所述过滤网705的上设置有若干个过滤孔。
7.在本实用新型的较佳实施方式中，所述处理装置本体1的一侧设置有控制装置8，
所述控制装置8分别与驱动电机707和旋转电机401连接。
8.在本实用新型的较佳实施方式中，所述回转丝网402的表面烧结有脱硝催化剂。
9.在本实用新型的较佳实施方式中，所述进烟管701的底部通过管道连接有集尘箱10。
10.在本实用新型的较佳实施方式中，所述处理装置本体1的一侧设置有空气预热器11，所述空气预热器11通过管道与静电除尘器3连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型为一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，通过设置处理装置本体底部的支撑架起到支撑的作用，有效提高工作效率，减少工作时所产生的的震动，烟气从进烟管进入，套筒内部的过滤网能够有效过滤烟气中的杂质，过滤后的杂质进入到净化管和加速管的内部，加速管内部的驱动电机带动扇叶进行转动，产生气流吹向处理装置本体1的内部，使杂质与烟气分离，然后杂质输送到集尘箱的内部进行收集；
13.（2）本实用新型为一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，通过在处理装置本体的内部设置脱硝结构，旋转电机在转动的同时带动通过联轴器连接的转轴进行转动，两个转轴上均设置有传动轮，两个传动轮通过皮带连接，从而实现两个转轴同步转动，转轴在转动的同时带动转轴一端的回转丝网进行转动，通过回转丝网转动可以加快烟气的流通，并且可以将烟气汇集到回转丝网上，回转丝网的表面烧结脱硝催化剂，能够实现对烟气进行脱硝，有效提高脱硝效率；
14.（3）本实用新型为一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，通过设置静电除尘器对烟气进行静电除尘，通过在处理装置本体的一侧设置有空气预热器，空气预热器通过管道与静电除尘器连接，能够有效提高对烟气进行静电除尘，加速工作的效率，静电除尘之后进入到处理装置本体1的内部顶端的活性炭层，并通过出烟口排出。
附图说明
15.图1是根据本实用新型实施例的一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置的整体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置的a部放大结构示意图。图3是根据本实用新型实施例的一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置的过滤结构示意图。
17.附图标记中：1、处理装置本体；2、支撑架；3、静电除尘器；4、脱硝结构；401、旋转电机；402、回转丝网；403、转轴；404、传动轮；5、进烟口；6、出烟口；7、过滤结构；701、进烟管；702、套筒；703、净化管；704、加速管 ；705、过滤网；706、扇叶；707、驱动电机；8、控制装置；9、活性炭层；10、集尘箱；11、空气预热器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置的技术方案：一种一体化烟气除尘、脱硝处理装置，包括处理装置本体1，所述处理装置本体1的底部固定安装有支撑架2，所述处理装置本体1的内部设置有静电除尘器3和脱硝结构4，所述处理装置本体1的一侧设置有进烟口5，所述处理装置本体1的顶部设置有出烟口6，所述进烟口5上设置有过滤结构7，所述过滤结构7包括进烟管701、套筒702、净化管703和加速管704，所述套筒702套设在进烟管701的外表面并与进烟管701的内腔连通，所述套筒702的内部设置有过滤网705，所述进烟管701与净化管703的一端连接，所述净化管703的另一端与加速管704连接，所述加速管704的内部设置有驱动电机707，所述驱动电机707的输出端设置有扇叶706，所述加速管704与进烟口5连通，所述处理装置本体1的内部顶端设置有活性炭层9，所述脱硝结构4包括旋转电机401、回转丝网402和两个转轴403，所述旋转电机401通过联轴器与一个所述转轴403连接，两个所述转轴403上均设置有传动轮404，两个所述传动轮404通过皮带连接，两个所述转轴403的一端均通过连接件连接有回转丝网402，所述静电除尘器3位于脱硝结构4的上端。
20.进一步的，所述过滤网705的上设置有若干个过滤孔。
21.在本实施例中，通过设置过滤网705的上设置有若干个过滤孔，能够有效过滤掉烟气中的杂质。
22.进一步的，所述处理装置本体1的一侧设置有控制装置8，所述控制装置8分别与驱动电机707和旋转电机401连接。
23.如图1所示，在本实施例中，通过在处理装置本体1的一侧设置控制装置8，控制装置8分别与驱动电机707和旋转电机401连接，能够有效通过控制装置进行控制，自动化程度高，减少人工操作，降低劳动力度。
24.进一步的，所述回转丝网402的表面烧结有脱硝催化剂。
25.如图1所示，在本实施例中，通过在回转丝网402的表面烧结脱硝催化剂，能够有效提高脱硝效率。
26.进一步的，所述进烟管701的底部通过管道连接有集尘箱10。
27.如图1所示，在本实施例中，通过在进烟管701的底部通过管道连接有集尘箱10，能够有效将过滤后的杂质输送到集尘箱10的内部进行收集。
28.进一步的，所述处理装置本体1的一侧设置有空气预热器11，所述空气预热器11通过管道与静电除尘器3连接。
29.如图1所示，在本实施例中，通过在处理装置本体1的一侧设置有空气预热器11，空气预热器11通过管道与静电除尘器3连接，能够有效提高对烟气进行静电除尘，加速工作的效率。
30.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，处理装置本体1底部的支撑架2起到支撑的作用，有效提高工作效率，减少工作时所产生的的震动，烟气从进烟管701进入，套筒702内部的过滤网能够有效过滤烟气中的杂质，过滤后的杂质进入到净化管703和加速管704的内部，加速管704内部的驱动电机707带动扇叶706进行转动，产生气流吹向处理装置本体1的内部，使杂质与烟气分离，然后杂质输送到集尘箱10的内部进行收集，处理装置本体1内部的脱硝结构4开始工作，旋转电机401在转动的
同时带动通过联轴器连接的转轴403进行转动，两个转轴403上均设置有传动轮404，两个传动轮404通过皮带连接，从而实现两个转轴同步转动，转轴在转动的同时带动转轴403一端的回转丝网402进行转动，通过回转丝网402转动可以加快烟气的流通，并且可以将烟气汇集到回转丝网402上，回转丝网402的表面烧结脱硝催化剂，能够实现对烟气进行脱硝，有效提高脱硝效率，烟气脱硝完成之后进入到静电除尘器3的内部进行静电除尘，通过在处理装置本体1的一侧设置有空气预热器11，空气预热器11通过管道与静电除尘器3连接，能够有效提高对烟气进行静电除尘，加速工作的效率，静电除尘之后进入到处理装置本体1的内部顶端的活性炭层9，并通过出烟口排出。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。