一种金属表面喷涂环保速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种金属表面喷涂环保速干装置。


背景技术：

2.通常行业内所述的表面处理大致分两种，一种为表面处理剂即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。各种金属表面采用涂层的方式来实施的有很多种，配比配方的研究一直被行业技术人员所重视，但其中还有重要的一环就是涂层的涂装系统，为了克服这一技术上的弱项，发明人结合自有配方的特点，研发了金属表面喷涂环保速干装置，不但能够令电机零部件在经过喷涂之后实现风流速干，且风干气流与漆面保持平行或相切，不会扰乱漆面的流平过程；此外，一体化设置的气帘能够切断污染气体散布到周围环境中，保证风干过程环保高效，且无污染。
3.现在市场上的金属表面喷涂环保速干装置存在以下问题：
4.1、金属表面喷涂环保速干装置存在着不能对金属进行固定，现有的喷涂装置在对金属进行喷涂时，因金属表面呈不规则状，在喷涂时会发生移动的现象，导致喷涂效率低且喷涂效果不合格。
5.2、金属表面喷涂环保速干装置存在着喷涂过后底板不便清理的问题，现有的喷涂装置在喷涂时，油漆会喷到装置的底板上，难以清理，在时间过久后，油漆的积累会产生有害气体，造成不必要的损失。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面喷涂环保速干装置，解决了上述金属表面喷涂环保速干装置不能对金属进行固定和喷涂过后底板不便清理的问题。
8.(二)技术方案。
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种金属表面喷涂环保速干装置，包括机箱，所述机箱的底部固定有一组相对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定有底板，所述底板的下端固定有可拆分底板的拆分结构，所述机箱的内表面上固定有对金属进行固定的夹持旋转结构，所述机箱的前端铰链有用于打开喷涂装置的门板。
11.进一步地，所述拆分结构包括与底板固定的延伸板，所述延伸板与电动伸缩杆内螺纹有对底板进行限位的螺丝。
12.进一步地，所述夹持旋转结构包括与底板滑动的夹板，所述夹板的一侧固定有对夹板进行推动的电动推杆，所述电动推杆的一侧固定有支撑板，左端所述支撑板一侧固定有与机箱转动的滚轴，右端所述支撑板一侧固定有第一电机，且右端支撑板一侧固定有与机箱滑动的支撑柱，两个所述夹板之间滑动有对两个夹板进行限位的限位柱。
13.进一步地，所述机箱的外表面上固定有进风箱，所述进风箱的内壁上固定有第二电机，所述第二电机输出端固定有对机箱内部进行散热的风扇，所述进风箱的内侧位于风扇的一侧固定有加热棒。
14.进一步地，所述机箱的外表面上固定有出风口，所述出风口内固定有对机箱内散出气体进行净化的净化板，所述机箱的内壁上固定有对喷漆进行遮挡的挡板。
15.进一步地，所述机箱的上端固定有油桶，所述油桶的外侧固定有水泵，所述水泵的一侧固定有对油桶内油漆进行导向的出油管，所述出油管的一端固定有对金属进行喷涂的喷头。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面喷涂环保速干装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型，通过电动推杆发力，使夹板夹住金属，使金属固定，通过第一电机输出端固定连接的支撑板转动，从而带动夹板转动，通过两个夹板之间滑动有限位柱，使两个夹板在限位柱的限位下同时转动，从而使金属固定加旋转，从而解决了喷涂装置不能对金属固定的问题。
19.2、本实用新型，通过底板下端固定连接有延伸板，使延伸板与电动伸缩杆内滑动连接的螺丝取出，使底板能够随时脱离拿出，方便清理，从而解决了喷涂装置喷涂后底板不便清理的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构图；
21.图2为本实用新型结构俯视图；
22.图3为本实用新型a
‑
a方向的剖视图；
23.图4为本实用新型结构正视图；
24.图5为本实用新型b
‑
b方向的剖视图。
25.图中：1、机箱；2、门板；3、电动伸缩杆；4、底板；5、拆分结构；501、延伸板；502、螺丝；6、夹持旋转结构；601、夹板；602、电动推杆；603、支撑板；604、滚轴；605、第一电机；606、支撑柱；607、限位柱；7、进风箱；8、第二电机；9、风扇；10、加热棒；11、出风口；12、净化板；13、挡板；14、油桶；15、水泵；16、出油管；17、喷头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1、3和5所示，一种金属表面喷涂环保速干装置，包括机箱1，机箱1的底部固定有一组相对称的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上端固定有底板4，底板4的下端固定有可拆分底板4的拆分结构5，机箱1的内表面上固定有对金属进行固定的夹持旋转结构6，机箱1的
前端铰链有用于打开喷涂装置的门板2，通过电动伸缩杆3的上端固定有底板4，使底板4在夹板601夹住金属后，底板4能够下移，不妨碍金属旋转，提高结构稳定性，通过底板4的下端固定有可拆分底板4的拆分结构5，使底板能够通过拆分结构5拆分出来，方便清理与更换，通过机箱1的内表面上固定有对金属进行固定的夹持旋转结构6，使金属能够固定，在喷涂时能够旋转，方便喷涂均与。
29.如图3所示，在一些实施例中，为增加装置实用性，拆分结构5包括与底板4固定的延伸板501，延伸板501与电动伸缩杆3内滑动有对底板4进行限位的螺丝502，通过延伸板501与电动伸缩杆3内滑动有对底板4进行限位的螺丝502，使螺丝502拿出时，底板4能够脱落拿出来，方便对底板4的清理与更换。
30.如图3和5所示，在一些实施例中，为增加装置实用性，夹持旋转结构6包括与底板4滑动的夹板601，夹板601的一侧固定有对夹板601进行推动的电动推杆602，电动推杆602的一侧固定有支撑板603，左端支撑板603一侧固定有与机箱1转动的滚轴604，右端支撑板603一侧固定有第一电机605，且右端支撑板603一侧固定有与机箱1滑动的支撑柱606，两个夹板601之间滑动有对两个夹板601进行限位的限位柱607，通过夹板601的一侧固定有对夹板601进行推动的电动推杆602，使夹板601能够在电动推杆602的作用力下，对金属进行固定，通过右端支撑板603一侧固定有第一电机605，使夹板601在第一电机605的作用力下能够进行转动，通过两个夹板601之间滑动有对两个夹板601进行限位的限位柱607，使两个夹板601在限位柱607的限位下能够同步旋转，提高喷涂的效率。
31.如图5所示，在一些实施例中，为增加装置实用性，机箱1的外表面上固定有进风箱7，进风箱7的内壁上固定有第二电机8，第二电机8输出端固定有对机箱1内部进行散热的风扇9，进风箱7的内侧位于风扇9的一侧固定有加热棒10，通过第二电机8输出端固定有对机箱1内部进行散热的风扇9，使风扇9进行旋转，带动空气进入到机箱1内，对金属进行吹干，通过进风箱7的内侧位于风扇9的一侧固定有加热棒10，使风扇9吹入的风通过加热棒10的加热，对金属喷漆进行加速吹干。
32.如图3和4所示，在一些实施例中，为增加装置实用性，机箱1的外表面上固定有出风口11，出风口11内固定有对机箱1内散出气体进行净化的净化板12，机箱1的内壁上固定有对喷漆进行遮挡的挡板13，通过出风口11内固定有对机箱1内散出气体进行净化的净化板12，使机箱1内的有害气体在吹出机箱1外时，能够通过净化板12的过滤，使其有害物质去除，提高工作人员的安全，通过机箱1的内壁上固定有对喷漆进行遮挡的挡板13，使喷涂装置在喷涂时，油漆不会进入到进风箱7内，提高了该装置的稳定性。
33.如图1和3所示，在一些实施例中，为增加结构稳定性，机箱1的上端固定有油桶14，油桶14的外侧固定有水泵15，水泵15的一侧固定有对油桶14内油漆进行导向的出油管16，出油管16的一端固定有对金属进行喷涂的喷头17，通过油桶14的外侧固定有水泵15，使油桶14内的油漆能够通过水泵15的发力，使其排出，通过出油管16的一端固定有对金属进行喷涂的喷头17，使排出的油漆通过出油管16前端固定的喷头17，使其对金属进行喷涂。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。