一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能回收设备技术领域，具体为一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等；喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
3.例如专利号为cn211383832u的专利，公开了一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有过滤组件，所述干燥箱的右侧设置有输送组件，所述干燥箱底部的两侧均固定连接有支撑腿。本实用新型通过设置干燥箱、壳体、过滤组件、输送组件、支撑腿、底座、检修口、检修门和拉手的相互配合，达到了回收时过滤效果好的优点，解决了现有的高速离心喷雾干燥机热能回收装置回收时过滤效果差的问题，不会造成回收的热能无法使用，热能回收不会产生湿气，也不会造成干燥箱内干燥效果差，提高了工作效率，可以满足使用者的需求，提高了高速离心喷雾干燥机热能回收装置的实用性。
4.现有的回收装置在使用的时候，处理热能气体的加工仓内可能会滞留一些热能气体，这些热能气体冷却后很容易产生水滴，水滴粘附在加工仓内容易降低加工仓内部的干燥程度，从而致使热能气体在加工仓内时，热气被快速挥发，导致热能气体无法回收再利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置在使用的时候，处理热能气体的加工仓内可能会滞留一些热能气体，这些热能气体冷却后很容易产生水滴，水滴粘附在加工仓内容易降低加工仓内部的干燥程度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置，包括处理筒，所述处理筒包括存储筒，通管和吸风泵，所述处理筒的右侧设置有一处支撑板，且支撑板的右侧设置有一处存储筒；所述处理筒的内部底端设置有一处集水盒，且处理筒的后侧设置有一处滤筒；所述滤筒的前侧设置有一处安装板，且安装板的前侧
中间处转动安装有一处转辊，这一处转辊的前端设置有一处伞齿轮；所述处理筒的前端为锥形结构，且处理筒的内部前侧转动安装有一处横杆；所述存储筒的后端设置有一处通管，且通管上设置有一处吸风泵。
7.优选的，所述集水盒包括后管和滴水筒，所述集水盒的顶部开设有一组进水孔，且集水盒的底部等距离间隔排列布设有七处滴水筒，这七处滴水筒为锥形结构；所述集水盒的后侧设置有一处后管，此后管为l形结构，且后管的另一端与通管相连接。
8.优选的，所述滤筒包括主过滤板和副过滤层，所述滤筒为圆盘形结构，且滤筒的内部对称设置有两处主过滤板，这两处主过滤板上均开设有一组滤孔；两处所述主过滤板之间设置有一处副过滤层；所述滤筒的后侧与通管的一端相连接。
9.优选的，所述转辊包括侧杆和擦辊，所述转辊的圆周外壁上环绕排列布设有两组侧杆，且每处侧杆的外端均设置有一处u形框，这十二处u形框上均转动安装有一处擦辊；十二处擦辊的圆周外壁与处理筒的圆周内壁相贴合。
10.优选的，所述横杆包括拨板和拨槽，所述横杆的中间部位设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与转辊前端的伞齿轮相啮合；所述横杆的左右两端均环绕排列布设有六处拨板，且每处拨板的一侧均开设有一处拨槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用通过使水滴穿过集水盒上的进水孔进入到集水盒内，再使水滴穿过七处滴水筒从集水盒内滴出，从而将水滴从处理筒内排出，避免水滴滞留在处理筒内，导致水滴降低处理筒内的干燥程度，致使热能气体的热气被快速挥发，导致热能气体无法回收再利用。
13.2、本实用设置有擦辊，当热能气体被吸风泵吸入到处理筒内时，热能气体吹动两组拨板，使两组拨板带动横杆转动，使横杆在伞齿轮的作用下带动转辊旋转，从而使转辊带动十二处侧杆转动，使十二处侧杆带动十二处擦辊旋转，进而使十二处擦辊与处理筒的圆周内壁发生摩擦，将处理筒内吸附的水滴刮下，防止水滴吸附在处理筒内，无法滴落进入到集水盒内。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型后侧结构示意图；
16.图3为本实用新型处理筒半剖结构示意图；
17.图4为本实用新型集水盒及后管结构示意图；
18.图5为本实用新型滤筒半剖结构示意图；
19.图6为本实用新型转辊及擦辊结构示意图；
20.图中：1、处理筒；101、存储筒；102、通管；103、吸风泵；2、集水盒；201、后管；202、滴水筒；3、滤筒；301、主过滤板；302、副过滤层；4、转辊；401、侧杆；402、擦辊；5、横杆；501、拨板；502、拨槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种高速离心喷雾干燥机热能回收装置，包括处理筒1，处理筒1包括存储筒101，通管102和吸风泵103，处理筒1的右侧设置有一处支撑板，且支撑板的右侧设置有一处存储筒101；处理筒1的内部底端设置有一处集水盒2，且处理筒1的后侧设置有一处滤筒3；集水盒2包括后管201和滴水筒202，集水盒2的顶部开设有一组进水孔，且集水盒2的底部等距离间隔排列布设有七处滴水筒202，这七处滴水筒202为锥形结构；集水盒2的后侧设置有一处后管201，此后管201为l形结构，且后管201的另一端与通管102相连接，通过使水滴穿过集水盒2上的进水孔进入到集水盒2内，再使水滴穿过七处滴水筒202从集水盒2内滴出，从而将水滴从处理筒1内排出；滤筒3包括主过滤板301和副过滤层302，滤筒3为圆盘形结构，且滤筒3的内部对称设置有两处主过滤板301，这两处主过滤板301上均开设有一组滤孔；两处主过滤板301之间设置有一处副过滤层302；滤筒3的后侧与通管102的一端相连接，通过两处主过滤板301与副过滤层302配合将热能气体中的杂质过滤，以便于对热能气体回收；滤筒3的前侧设置有一处安装板，且安装板的前侧中间处转动安装有一处转辊4，这一处转辊4的前端设置有一处伞齿轮；处理筒1的前端为锥形结构，且处理筒1的内部前侧转动安装有一处横杆5；存储筒101的后端设置有一处通管102，且通管102上设置有一处吸风泵103。
23.进一步，转辊4包括侧杆401和擦辊402，转辊4的圆周外壁上环绕排列布设有两组侧杆401，且每处侧杆401的外端均设置有一处u形框，这十二处u形框上均转动安装有一处擦辊402；十二处擦辊402的圆周外壁与处理筒1的圆周内壁相贴合，通过转辊4带动十二处侧杆401转动，使十二处侧杆401带动十二处擦辊402旋转，使十二处擦辊402与处理筒1的圆周内壁发生摩擦，将处理筒1内吸附的水滴刮下，防止水滴吸附在处理筒1内，无法滴落进入到集水盒2内。
24.进一步，横杆5包括拨板501和拨槽502，横杆5的中间部位设置有一处伞齿轮，这一处伞齿轮与转辊4前端的伞齿轮相啮合；横杆5的左右两端均环绕排列布设有六处拨板501，且每处拨板501的一侧均开设有一处拨槽502，当热能气体被吸风泵103吸入到处理筒1内时，热能气体吹动两组拨板501，使两组拨板501带动横杆5转动，使横杆5在伞齿轮的作用下带动转辊4旋转。
25.工作原理：使用时，首先通过吸风泵103将热能气体吸入到处理筒1内，以便于对热能气体处理，此时热能气体吹动两组拨板501，使两组拨板501带动横杆5转动，使横杆5在伞齿轮的作用下带动转辊4旋转，从而使转辊4带动十二处侧杆401转动，使十二处侧杆401带动十二处擦辊402旋转，进而使十二处擦辊402与处理筒1的圆周内壁发生摩擦，将处理筒1内吸附的水滴刮下，使水滴流入到集水盒2内，再使水滴穿过七处滴水筒202从集水盒2内滴出，从而将水滴从处理筒1内排出，并且进入到集水盒2内的热能气体会通过后管201，被吸风泵103吸入到通管102内，而且当处理筒1内的热能气体进入到滤筒3内时，通过两处主过滤板301与副过滤层302配合将热能气体中的杂质过滤，以便于对热能气体回收，最后处理好的热能气体穿过通管102被吸风泵103排入到存储筒101内进行存储，自此完成回收工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。