一种高速干式复合机的涂胶机构的制作方法

1.本实用新型属于干式复合机技术领域，尤其涉及一种高速干式复合机的涂胶机构。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料复合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。
3.复合机在进行涂胶时，上胶辊在转动时通过胶箱，胶水粘附在上胶辊表面，需要上胶的物料在经过上胶辊时，实现对物料表面的涂胶。
4.但上胶辊在通过胶箱粘附的胶水时，附着在上胶辊表面的胶水不够均匀，从而使得胶水涂抹在物料表面上时，涂抹出现不均匀的现象，从而影响下一步的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种高速干式复合机的涂胶机构，旨在解决上胶辊在通过胶箱粘附的胶水时，附着在上胶辊表面的胶水不够均匀，从而使得胶水涂抹在物料表面上时，涂抹出现不均匀的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种高速干式复合机的涂胶机构，包括上胶辊，所述上胶辊转动设置在箱体上；
7.还包括刮胶机构，所述刮胶机构包括：
8.支架，固定安装在箱体上；
9.刮胶刀，设置在涂胶机构的一侧位置处，用于将上胶辊上的胶层刮至均匀的厚度；以及
10.调节组件，转动设置在支架上，用于调节刮胶刀与上胶辊之间的相对距离。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括：
12.转动杆；转动且滑动设置在支架上；以及
13.卡固模块，设置在转动杆与支架间，用于对转动杆进行固定。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述卡固模块包括：
15.第一卡紧齿轮，固定安装在支架内侧，所述转动杆上固定安装有与第一卡紧齿轮相对应的第二卡紧齿轮，当所述第一卡紧齿轮与第二卡紧齿轮脱离啮合时，所述转动杆可转动；以及
16.第一支撑座，转动设置在支架的外侧，且所述第一支撑座与转动杆滑动连接，所述转动杆上固定安装有与第一支撑座相对应的第二支撑座，所述第一支撑座与第二支撑座间固定连接有弹性连接件。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述装置还包括张紧机构，对称固定安装在箱体
内侧壁上，用于对上胶的物料进行涨紧。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述张紧机构包括：
19.伸缩组件，固定安装在箱体内壁上；以及
20.张紧辊，转动连接在伸缩机构的伸缩端，用于挤压上胶的物料。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置刮胶机构，在刮胶刀作用下，从而对上胶辊上粘附胶层的不均匀部分进行刮除，从而使得上胶辊对物料的涂胶更加均匀；同时，通过调节机构，从而能够调节刮胶刀的角度，从而改变刮胶刀与上胶辊间的距离，从而控制上胶辊上粘附胶水的厚度，从而控制对物料表面涂胶的厚度。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种高速干式复合机的涂胶机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的调节机构的机构示意图；
24.图3为图1中的a
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a面剖视图。
25.附图标记注释：1
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箱体，2
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上胶辊，3
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驱动轴，4
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电机，5
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胶箱，6
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支架，7
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刮胶刀，8
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转动杆，9
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第一卡紧齿轮，10
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第二卡紧齿轮，11
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转把，12
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第二支撑座，13
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第一支撑座，14
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第一弹簧，15
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伸缩外筒，16
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伸缩内杆，17
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第二弹簧，18
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张紧辊。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1
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3所示，为本技术的一个实施例提供的一种高速干式复合机的涂胶机构，包括上胶辊2，所述上胶辊2转动设置在箱体1上；
29.还包括刮胶机构，所述刮胶机构包括：
30.支架6，固定安装在箱体1上；
31.刮胶刀7，设置在涂胶机构的一侧位置处，用于将上胶辊2上的胶层刮至均匀的厚度；以及
32.调节组件，转动设置在支架6上，用于调节刮胶刀与上胶辊之间的相对距离。
33.本实施例一种情况中，所述涂胶机构还包括胶箱5，固定设置在箱体1上，且与上胶辊2相对应，所述上胶辊2通过驱动轴3转动设置在箱体1上，所述驱动轴3的一端连接有电机4，在使用时，启动电机4，通过驱动轴3带动上胶辊2转动，从而对物料实现胶水的涂抹。
34.本实施例在实际使用时，支架6上的刮胶刀7与上胶辊2贴合，从而对上胶辊2上的不均匀胶层部分进行刮除，从而避免由于上胶辊2在胶箱5内粘附的胶层不均匀造成的对物料表面涂胶不均匀的情况；同时，通过调节组件能够对刮胶刀7的角度进行调整，从而使得刮胶刀7与上胶辊2间的距离发生变化，从而能够控制上胶辊3上胶层的厚度，从而控制对物料表面的涂胶厚度。
35.如图2所示，作为本技术一个优选实施例中，所述调节组件包括：
36.转动杆8；转动且滑动设置在支架6上；以及
37.卡固模块，设置在转动杆8与支架6间，用于对转动杆8位置的固定。
38.本实施例一种情况中，所述转动杆8的一端固定安装有转把11，从而更加方便驱动转动杆8，当然，转动杆8的一端还可以连接有手轮或转动柄等，只要方便带动转动杆转动即可，在此本实施例中并不做具体的限定。
39.本实施例在实际使用时，当需要对刮胶刀7的角度进行调整时，通过转把11推动转动杆8在支架6上滑动，从而使得卡固模块脱离对转动杆8的限制，然后转动转动杆8即可调整刮胶刀7的角度，角度调整完成后，松开转把，在卡固模块的作用下，转动杆8复位，重新对转动杆8进行限制；通过对刮胶刀7的角度调整，从而使得刮胶刀7与上胶辊2间的距离发生变化，从而能够控制上胶辊3上胶层的厚度，从而控制对物料表面的涂胶厚度。
40.如图2所示，作为本技术另一种优选的实施例中，所述卡固模块包括：
41.第一卡紧齿轮9，固定安装在支架6内侧，所述转动杆8上固定安装有与第一卡紧齿轮9相对应的第二卡紧齿轮10，当所述第一卡紧齿轮9与第二卡紧齿轮10脱离啮合时，所述转动杆8可转动；以及
42.第一支撑座13，转动设置在支架6的外侧，且所述第一支撑座13与转动杆8滑动连接，所述转动杆8上固定安装有与第一支撑座13相对应的第二支撑座12，所述第一支撑座13与第二支撑座12间固定连接有弹性连接件。
43.本实施例一种情况中，所述弹性连接件为第一弹簧14，当然，所述弹性连接件也可以为其他具有弹性性能的零件，本实施例并不做具体的限定。
44.本实施例在实际使用时，当通过转把11推动转动杆8在支架6上移动时，第一卡紧齿轮9与第二卡紧齿轮10脱离，从而使得对转动杆8的限制脱离，同时，转动杆8在支架6上滑动时带动第二支撑座12挤压第一弹簧14，然后通过转把11驱动转动杆8进行转动，从而实现对刮胶刀7角度的调整，当角度调整完毕后，在第一弹簧14作用下，从而使得转动杆8复位，从而使得第一卡紧齿轮9与第二卡紧齿轮10重新卡接，从而使得对刮胶刀7的位置固定。
45.如图1所示，作为本技术另一个优选的实施例中，所述装置还包括张紧机构，对称固定安装在箱体1内侧壁上，用于对上胶的物料进行涨紧；具体的，所述张紧机构包括：
46.伸缩组件，固定安装在箱体1内壁上；以及
47.张紧辊18，转动连接在伸缩机构的伸缩端，用于挤压上胶的物料。
48.本实施例的一种情况中，所述伸缩组件包括固定安装在箱体1上的伸缩外筒15，所述伸缩外筒15内滑动连接有伸缩内杆16，所述伸缩内杆16与伸缩外筒15间固定连接有第二弹簧17；在第二弹簧17的作用下，从而使得伸缩内杆16能够带动张紧辊18移动，从而能够根据不同张紧度的物料进行补充张紧度。
49.本实施例在实际使用时，物料在进行涂胶输送时，张紧辊18与物料表面贴合，在第二弹簧17的作用下，从而使得张紧辊18对物料进行挤压，从而使得物料在输送时始终处于张紧状态，避免输送时出现脱落和褶皱的情况出现。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。