一种包装盒生产用粘合剂混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘合剂混合技术领域，具体为一种包装盒生产用粘合剂混合装置。


背景技术：

2.粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，现在大多数的包装盒都需要粘合剂来进行装订，不仅简单实用，能够有效的粘合包装盒，便于使用，而且便于制造，成本支出较低，因此，对纸制品用粘合剂混合装置的需求日益增长。
3.市面上大多数的纸制品用粘合剂混合装置，进料较为麻烦，大多数需要人工来完成，不仅浪费了劳动力，而且进料效率较低，传统的纸制品用粘合剂混料装置，材料混合完成后直接进行出料，在盛放的过程中经常产生浪费，不仅不利于节约成本，而且后续的清洁也较为麻烦。为此，我们需要提供一种包装盒生产用粘合剂混合装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用粘合剂混合装置，驱动组件方便带动进料组件进行上料，可以有效的节省劳动力，提高进料的效率，同时进料组件，可以将原料输送至混合罐内部，不需人工来完成上料，不仅节省了劳动力，而且进料效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用粘合剂混合装置，包括混合罐，所述混合罐一侧侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部一侧安装有进料组件，所述支撑板顶部另一侧安装有带动进料组件升降的驱动组件，所述混合罐内安装有混合组件，所述混合罐顶部一侧安装有进料斗，且所述进料斗为倾斜设置，所述混合罐底部固定连通有下料管，所述下料管上安装有第二阀门。
6.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，所述支撑板顶部分别固定安装有第一竖板和第二竖板，所述驱动电机固定安装于第一竖板一侧，所述齿轮固定连接于驱动电机的输出轴端，所述齿条滑动连接于第二竖板一侧，所述齿轮和齿条之间相互啮合。
7.优选的，所述进料组件包括连接板、储存箱和电动推杆，所述连接板一侧贯穿第二竖板与齿条一侧固定连接，所述储存箱滑动连接于连接板的顶部，所述电动推杆一端贯穿第二竖板与齿条一侧固定连接，所述电动推杆的输出杆端与储存箱靠近底部的一侧侧壁固定连接。
8.优选的，所述进料组件还包括弹簧和耳杆，所述弹簧一端贯穿第二竖板与齿条一侧固定连接，所述弹簧另一端储存箱靠近中部的一侧侧壁固定连接，所述耳杆一端贯穿第二竖板与齿条一侧固定连接，所述耳杆另一端与储存箱靠近顶部的一侧侧壁销接。
9.优选的，所述进料组件还包括斜管和第一阀门，所述斜管固定连通于储存箱另一侧靠近顶部的侧壁，所述第一阀门安装于斜管上，所述储存箱顶部固定连通有进料管。
10.优选的，所述混合组件包括混合电机、转轴、横杆、斜杆、竖杆和弧形杆，所述混合电机固定安装于混合罐的顶部，所述转轴一端与混合电机的输出轴端固定连接，所述转轴另一端贯穿混合罐的顶部与弧形杆顶部固定连接，所述弧形杆贴合设置于混合罐的底部，所述横杆等距分布于转轴上，所述斜杆等距分布于横杆上，所述竖杆一侧与横杆一端固定连接，所述竖杆贴合设置于混合罐的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置支撑板、驱动组件和进料组件配合使用，驱动组件方便带动进料组件进行上料，可以有效的节省劳动力，提高进料的效率，同时进料组件，可以将原料输送至混合罐内部，不需人工来完成上料，不仅节省了劳动力，而且进料效率较高；
13.2、通过设置混合罐和混合组件配合使用，混合组件的弧形杆可以对混合罐内底部的粘合剂进行充分搅拌，横杆、斜杆和竖杆可以对混合罐内部和侧壁的粘合剂进行充分搅拌，对原料进行循环搅拌混合，能有效使得粘合剂长时间保持均匀，提高了原料的混合效果和混合速率，增加了粘合剂的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型进料组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型储存箱立体的结构示意图。
17.图中：1、混合罐；2、支撑板；3、驱动组件；4、驱动电机；5、齿轮；6、齿条；7、进料组件；8、连接板；9、储存箱；901、进料管；10、电动推杆；11、弹簧；12、耳杆；13、斜管；14、第一阀门；15、混合组件；16、混合电机；17、转轴；18、横杆；19、斜杆；20、竖杆；21、弧形杆；22、下料管；23、第二阀门；24、进料斗；25、第一竖板；26、第二竖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用粘合剂混合装置，包括混合罐1，混合罐1一侧侧壁固定安装有支撑板2，支撑板2顶部一侧安装有进料组件7，支撑板2顶部另一侧安装有带动进料组件7升降的驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机4、齿轮5和齿条6，支撑板2顶部分别固定安装有第一竖板25和第二竖板26，驱动电机4固定安装于第一竖板25一侧，齿轮5固定连接于驱动电机4的输出轴端，齿条6滑动连接于第二竖板26一侧，齿轮5和齿条6之间相互啮合，驱动组件3的驱动电机4，驱动电机4工作带动齿轮5转动，因齿轮5和齿条6之间相互啮合，从而使得齿条6在第二竖板26一侧上滑动，齿条6带着储存箱9向上滑动；混合罐1内安装有混合组件15，混合罐1顶部一侧安装有进料斗24，且进料斗24为倾斜设置，混合罐1底部固定连通有下料管22，下料管22上安装有第二阀门23；
20.进料组件7包括连接板8、储存箱9和电动推杆10，连接板8一侧贯穿第二竖板26与齿条6一侧固定连接，储存箱9滑动连接于连接板8的顶部，电动推杆10一端贯穿第二竖板26
与齿条6一侧固定连接，电动推杆10的输出杆端与储存箱9靠近底部的一侧侧壁固定连接，进料组件7还包括弹簧11和耳杆12，弹簧11一端贯穿第二竖板26与齿条6一侧固定连接，弹簧11另一端储存箱9靠近中部的一侧侧壁固定连接，耳杆12一端贯穿第二竖板26与齿条6一侧固定连接，耳杆12另一端与储存箱9靠近顶部的一侧侧壁销接，驱动电动推杆10，电动推杆10的输出杆端带动储存箱9的底部向电动推杆10方向滑动，接着弹簧11被压缩，储存箱9靠近顶部的一侧侧壁销接于耳杆12上，从而使得储存箱9顶部向混合罐1一侧转动，打开第一阀门14，储存箱9内的原料从斜管13内流出，通过进料斗24流入混合罐1内部；可以有效的节省劳动力，提高进料的效率，不需人工来完成上料，不仅节省了劳动力，而且进料效率较高；
21.进料组件7还包括斜管13和第一阀门14，斜管13固定连通于储存箱9另一侧靠近顶部的侧壁，第一阀门14安装于斜管13上，储存箱9顶部固定连通有进料管901，可以将原料从进料管901投入到储存箱9的内部；
22.混合组件15包括混合电机16、转轴17、横杆18、斜杆19、竖杆20和弧形杆21，混合电机16固定安装于混合罐1的顶部，转轴17一端与混合电机16的输出轴端固定连接，转轴17另一端贯穿混合罐1的顶部与弧形杆21顶部固定连接，弧形杆21贴合设置于混合罐1的底部，横杆18等距分布于转轴17上，斜杆19等距分布于横杆18上，竖杆20一侧与横杆18一端固定连接，竖杆20贴合设置于混合罐1的内壁，弧形杆21可以对混合罐1内底部的粘合剂进行充分搅拌，横杆18、斜杆19和竖杆20可以对混合罐1内部和侧壁的粘合剂进行充分搅拌，对原料进行循环搅拌混合，能有效使得粘合剂长时间保持均匀，提高了原料的混合效果和混合速率，增加了粘合剂的生产效率。
23.使用时，将原料从进料管901投入到储存箱9的内部，随后启动驱动组件3的驱动电机4，驱动电机4工作带动齿轮5转动，因齿轮5和齿条6之间相互啮合，从而使得齿条6在第二竖板26一侧上滑动，齿条6带着储存箱9向上滑动，滑动至混合罐1顶部一侧时，驱动电机4停止工作，接着驱动电动推杆10，电动推杆10的输出杆端带动储存箱9的底部向电动推杆10方向滑动，接着弹簧11被压缩，储存箱9靠近顶部的一侧侧壁销接于耳杆12上，从而使得储存箱9顶部向混合罐1一侧转动，打开第一阀门14，储存箱9内的原料从斜管13内流出，通过进料斗24流入混合罐1内部，
24.随后启动混合组件15的混合电机16，混合电机16带动转轴17转动，从而使得弧形杆21可以对混合罐1内底部的粘合剂进行充分搅拌，横杆18、斜杆19和竖杆20可以对混合罐1内部和侧壁的粘合剂进行充分搅拌，对原料进行循环搅拌混合，能有效使得粘合剂长时间保持均匀，提高了原料的混合效果和混合速率，增加了粘合剂的生产效率，此时混合好后的材料经下料管22输送出来。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。