一种有机溶剂的单级水吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种有机溶剂的单级水吸收装置。


背景技术：

2.有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。有机溶剂能溶解一些不溶于水的（如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等）的有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。
3.在锂电池等工厂生产中，会排放大量的氮甲基吡咯烷酮有机废气，传统的对于此类水溶性好、沸点高的有机溶剂废气采用多级冷凝或多级水吸收装置，能耗高，且处理工艺复杂。为此，我们经过结构和工艺的改良提出一种单级有机溶剂吸收装置解决目前企业困境。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机溶剂的单级水吸收装置，解决了传统的对于此类水溶性好、沸点高的有机溶剂废气采用多级冷凝或多级水吸收装置，能耗高，且处理工艺复杂的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机溶剂的单级水吸收装置，包括尾气吸收塔、nmp贮罐、nmp废液装桶、补水泵、循环泵、隔膜泵、排风鼓风机和控制系统，所述补水泵的输出端通过第一输送管与尾气吸收塔左侧的上部连通，所述排风鼓风机的输出端通过第二输送管与尾气吸收塔左侧的下部连通，所述循环泵的输入端通过第三输送管与尾气吸收塔右侧的底部连通，所述循环泵的输出端通过第四输送管与尾气吸收塔右侧的中部连通，所述nmp贮罐的输入口通过输送支管与第四输送管的中部连通，所述nmp贮罐的输出口通过第五输送管与nmp废液装桶的输入口连通，所述第五输送管中部与隔膜泵串接；
6.所述第一输送管的表面依次串接有补水流量计、第一流量开关和气动调节阀，所述第二输送管的中部串接有远传温度计和第一远传压力器，所述第四输送管的表面分别串接有在线浓度仪和第二流量开关，所述输送支管的中部串接有出料流量计和气动球阀，所述第五输送管位于隔膜泵的一侧串接有第三流量开关。
7.优选的，所述尾气吸收塔包括塔体，所述尾气吸收塔右侧的上部设有第二远传压力器，尾气吸收塔右侧的上部开设有出风口。
8.优选的，所述尾气吸收塔的内部从上到下依次设有塔顶除沫器、泡罩塔盘、塔内分布器、塔内填料、塔内吸收剂和贮液箱。
9.优选的，所述贮液箱的右侧设有第一远传液位仪，所述nmp贮罐的左侧设有第二远传液位仪。
10.优选的，所述控制系统包括中央处理器、控制模块和显示模块，所述中央处理器、控制模块和显示模块之间相互通信连接。
11.优选的，所述补水泵、循环泵、隔膜泵、第一流量开关、第二流量开关、第三流量开关、气动球阀、气动调节阀和第一远传压力器均与控制模块电性连接，所述补水流量计、远传温度计、在线浓度仪和出料流量计均与显示模块电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种有机溶剂的单级水吸收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.（1）、该有机溶剂的单级水吸收装置，通过在补水泵的输出端通过第一输送管与尾气吸收塔左侧的上部连通，排风鼓风机的输出端通过第二输送管与尾气吸收塔左侧的下部连通，循环泵的输入端通过第三输送管与尾气吸收塔右侧的底部连通，循环泵的输出端通过第四输送管与尾气吸收塔右侧的中部连通，nmp贮罐的输入口通过输送支管与第四输送管的中部连通，nmp贮罐的输出口通过第五输送管与nmp废液装桶的输入口连通，第五输送管中部与隔膜泵串接，第一输送管的表面依次串接有补水流量计、第一流量开关和气动调节阀，第二输送管的中部串接有远传温度计和第一远传压力器，第四输送管的表面分别串接有在线浓度仪和第二流量开关，输送支管的中部串接有出料流量计和气动球阀，第五输送管位于隔膜泵的一侧串接有第三流量开关，利用通过循环泵、控制系统和塔顶除沫器、塔内分布器、塔内填料、塔内吸收剂、泡罩塔盘和贮液箱组成的尾气吸收塔，能够实现氮甲级吡咯烷酮的回收利用，提供回收效率，降低故障率，降低运行能耗，且处理简单有效，适合广泛推广。
15.（2）、该有机溶剂的单级水吸收装置，通过在控制系统包括中央处理器、控制模块和显示模块，中央处理器、控制模块和显示模块之间相互通信连接，补水泵、循环泵、隔膜泵、第一流量开关、第二流量开关、第三流量开关、气动球阀、气动调节阀和第一远传压力器均与控制模块电性连接，补水流量计、远传温度计、在线浓度仪和出料流量计均与显示模块电性连接，利用中央处理器对设备数据进行处理，通过控制模块对设备进行自动开关，又通过显示模块对数值进行观察，方法简单以及有效对设备进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型的工艺流程图；
17.图2为本实用新型尾气吸收塔的结构剖视图；
18.图3为本实用新型控制系统的系统框图。
19.图中：1、尾气吸收塔；111、塔体；112、出风口；1
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1、塔顶除沫器；1
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2、塔内分布器；1
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3、塔内填料；1
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4、塔内吸收剂；1
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5、泡罩塔盘；1
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6、贮液箱；2、nmp贮罐；3、nmp废液装桶；41、补水泵；42、循环泵；43、隔膜泵；5、排风鼓风机；6、控制系统；61、中央处理器；62、控制模块；63、显示模块；71、第一输送管；72、第二输送管；73、第三输送管；74、第四输送管；741、输送支管；75、第五输送管；8、补水流量计；91、第一流量开关；92、第二流量开关；93、第三流量开关；10、远传温度计；11、第一远传压力器；12、在线浓度仪；13、出料流量计；14、第二远传压力器；151、第一远传液位仪；152、第二远传液位仪；16、气动调节阀；17、气动球阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机溶剂的单级水吸收装置，包括尾气吸收塔1、nmp贮罐2、nmp废液装桶3、补水泵41、循环泵42、隔膜泵43、排风鼓风机5和控制系统6，尾气吸收塔1包括塔体111，尾气吸收塔1右侧的上部设有第二远传压力器14，尾气吸收塔1右侧的上部开设有出风口112，尾气吸收塔1的内部从上到下依次设有塔顶除沫器1
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1、塔内分布器1
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2、塔内填料1
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3、塔内吸收剂1
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4、泡罩塔盘1
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5和贮液箱1
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6，贮液箱1
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6的右侧设有第一远传液位仪151，nmp贮罐2的左侧设有第二远传液位仪152，控制系统6包括中央处理器61、控制模块62和显示模块63，中央处理器61的型号为p89lpc954fbd44，控制模块62的型号为6es7355
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0vh10
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0ae0，显示模块63的型号为bc1613，中央处理器61、控制模块62和显示模块63之间相互通信连接，补水泵41、循环泵42、隔膜泵43、第一流量开关91、第二流量开关92、第三流量开关93、气动球阀17、气动调节阀16和第一远传压力器11均与控制模块62电性连接，补水流量计8、远传温度计10、在线浓度仪12和出料流量计13均与显示模块63电性连接，利用中央处理器61对设备数据进行处理，通过控制模块62对设备进行自动开关，又通过显示模块63对数值进行观察，方法简单以及有效对设备进行控制，补水泵41的输出端通过第一输送管71与尾气吸收塔1左侧的上部连通，排风鼓风机5的输出端通过第二输送管72与尾气吸收塔1左侧的下部连通，循环泵42的输入端通过第三输送管73与尾气吸收塔1右侧的底部连通，循环泵42的输出端通过第四输送管74与尾气吸收塔1右侧的中部连通，nmp贮罐2的输入口通过输送支管741与第四输送管74的中部连通，nmp贮罐2的输出口通过第五输送管75与nmp废液装桶3的输入口连通，第五输送管75中部与隔膜泵43串接，第一输送管71的表面依次串接有补水流量计8、第一流量开关91和气动调节阀16，第二输送管72的中部串接有远传温度计10和第一远传压力器11，第四输送管74的表面分别串接有在线浓度仪12和第二流量开关92，输送支管741的中部串接有出料流量计13和气动球阀17，第五输送管75位于隔膜泵43的一侧串接有第三流量开关93,利用通过循环泵42、控制系统6和塔顶除沫器1
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1、塔内分布器1
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2、塔内填料1
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3、塔内吸收剂1
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4、泡罩塔盘1
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5和贮液箱1
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6组成的尾气吸收塔1，能够实现氮甲级吡咯烷酮的回收利用，提供回收效率，降低故障率，降低运行能耗，且处理简单有效，适合广泛推广。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，氮甲基吡咯烷酮废气从前端涂布工艺排出，经排风鼓风机5送氮甲基吡咯烷酮进入尾气吸收塔1，进入系统后，首先经过气热交换，对废气进行降温处理，同时循环泵42回收废气初始热量，经降温后的废气送入回收塔内，排风鼓风机5将废气送入高塔底部第一段水吸收，废气与雾状循环吸收液大面积逆向融合，将废气中nmp融入循环液，气液混合物通过塔内填料1
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3后气液分离，循环液坠落塔底的贮液箱1
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6，当在线浓度仪12检测到废液浓度达到nmp浓度检测仪设定浓度时，循环液配的在线浓度仪12实时监测循环液浓度达到设定值排放，第三流量开关93启动，将废液排入中转储液罐内；废气经向上通道通过水吸收融合气液分离后进入泡罩塔盘1
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5，在泡罩塔盘1
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5中以鼓泡形式再次吸收。而后尾气经
过塔顶除沫器1
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1出去雾状水夹带，最后排出此时废气中99%以上的nmp被吸收。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。