一种粘贴机的制作方法

1.本实用新型涉及表面粘贴技术领域，具体涉及一种粘贴机。


背景技术：

2.粘贴机，即通过涂抹粘胶在物体表面贴覆标识等覆盖物的机械设备，随着工业化尤其是自动化的发展，产品表面需要贴覆的覆盖物种类样式多样，且贴覆的牢固及环保要求也越来越高，为了顺应市场的需求，本领域技术人员一直在关注研究粘贴机的新技术。
3.在现有技术中，覆盖物的粘贴大多采用人工涂覆粘胶并粘接覆盖物，虽然有些厂家实现半自动的涂覆，但仍需要人工大量参与粘贴工作，在这种情况下，人工成本高、人工受粘胶的污染严重，身患职业病的几率大大增加，且粘贴效率低下，无法满足大规模量产需求。
4.因此，本技术领域亟需一种结构简单、粘贴高效、操作方便，且有效减少人工参与度的粘贴设备。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构配置简单、连续操作、方便快捷且有效减少人工参与度的粘贴机。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.本实用新型公开了一种粘贴机，包括：支架、递进机构、行走机构、粘贴装置及粘结剂；所述支架，设在底部，用以固定并支撑所述递进机构、行走机构、粘贴装置；所述递进机构，设在所述支架上，用以逐步移动待粘贴板；所述行走机构，与所述递进机构对应配置，且设在所述支架上；所述粘贴装置，设在所述行走机构上，随所述行走机构移动，用以涂覆所述粘结剂并粘贴标识贴。
8.采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中粘贴人工成本高、粘贴效率低下且易引发职业病的问题，通过在粘贴机中引入粘贴装置及行走机构的配合，以及递进机构对待粘贴板的逐步递进，可实现对待粘贴板的连续的往复的涂覆粘结剂并粘贴标示贴等贴覆物；可有效减少人工的参与度，且粘贴高效，粘贴质量稳定可靠，显著降低了粘贴的人工成本，有助于减少粘结剂对操作人员的身体伤害风险。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述粘贴装置包括涂覆部，所述涂覆部包括喷嘴、供剂室及供剂驱动单元，所述喷嘴朝向待粘贴板，并通过所述供剂驱动单元与所述供剂室连通，所述供剂室内设有所述粘结剂。
10.采用上述技术方案的有益效果是：供剂室及供剂驱动单元的配合设置，以便为喷嘴持续的稳定的提供粘结剂，从而实现喷涂均匀。
11.作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述涂覆部还包括储剂室及补剂驱动单元，所述储剂室与所述供剂室对应配置，且通过所述补剂驱动单元与所述供剂室连通。
12.采用上述技术方案的有益效果是：在涂覆部中设置储剂室及补剂驱动单元，有利
于实现自动为供剂室补充粘结剂，大大降低人工补充粘结剂的次数，一方面可维持长时间的涂覆粘贴工作，可实现在不停机的情况下补充粘结剂；另一方面，减少人与粘结剂的接触机会，降低粘结剂对人体的伤害。
13.作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述涂覆部还包括剂位检测元件，所述剂位感应元件设在所述供剂室上，用以检测所述粘结剂在所述供剂室内的余量。
14.采用上述技术方案的有益效果是：剂位检测元件的引入，便于掌握供剂室内粘结剂的余量，为补剂驱动单元自动进行补充粘结剂提供依据。
15.作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述粘贴装置还包括滴液盘，所述滴液盘设在所述喷嘴下方，用以收集待粘贴板上多余的粘结剂。
16.采用上述技术方案的有益效果是：滴液盘的设置，可以收集喷在待粘贴板上多余的粘结剂，防止多余的粘结剂遗留在待粘贴板上污染相邻贴覆物，从而影响贴覆外观效果。
17.作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述粘贴装置包括粘贴部，所述粘贴部包括粘贴辊及粘贴驱动元件，所述粘贴辊的外表面缠绕有所述标识贴，且其一端与所述粘贴驱动元件连接。
18.采用上述技术方案的有益效果是：粘贴辊的设置，在粘贴驱动元件的带动下，通过粘贴辊的辊动既能提供源源不断的贴覆物，也能通过粘贴辊向贴覆物提供贴覆按压力，有力增强了贴覆的均匀性和平整度。
19.作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述行走机构包括滑轨、滑块及行走驱动元件；所述行走驱动元件与所述支架固定连接；所述滑轨沿水平方向设在所述支架上，且与待粘贴板平行；所述滑块卡设在所述滑轨上，并与所述行走驱动元件固定连接。
20.采用上述技术方案的有益效果是：在行走机构中引入滑轨和滑块，使得行走机构行走平稳可靠，有利于控制粘贴装置的运行速度，从而进一步增强粘结剂涂覆的均匀性及贴覆物粘贴的平整度。
21.作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述行走机构还包括限位开关，所述限位开关设在所述支架上，用以限定所述滑块的滑动极限位置。
22.采用上述技术方案的有益效果是：行走机构中设置限位开关，可有效防止滑块在滑轨内脱轨，便于将滑块的往复运动限定在设定的长度范围，以免发生意外，造成停产。
23.作为本实用新型技术方案的又进一步改进，还包括控制单元及报警器，所述控制单元与所述供剂驱动单元、补剂驱动单元、剂位检测元件、粘贴驱动元件、行走驱动元件、限位开关及报警器通过有线或无线通讯连接；所述报警器用以对所述剂位检测元件或限位开关的异常工作状态进行报警。
24.采用上述技术方案的有益效果是：一方面，控制单元的设置，通过接收剂位检测元件及限位开关的信号，以向供剂驱动单元、补剂驱动单元、粘贴驱动元件及行走驱动元件下达启停指令，并将异常信号发给报警器，以便实现粘贴的自动化控制；另一方面，报警器收到异常信号后发出报警铃声，从而实现报警，警示操作人员及时处理，避免进一步的损失。
附图说明
25.为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
26.图1为本实用新型的一种粘贴机示意图；
27.图2为图1中i处的局部放大示意图；
28.图3为本实用新型的另一种粘贴机示意图；
29.图中数字所表示的相应的部件名称如下：
30.待粘贴板01；标识贴02；支架1；递进机构2；行走机构3；滑轨31；滑块32；行走驱动元件33；限位开关34；粘贴装置4；涂覆部41；喷嘴411；供剂室412；供剂驱动单元413；储剂室414；补剂驱动单元415；剂位检测元件416；滴液盘42；粘贴部43；粘贴辊431；粘贴驱动元件432；粘结剂5；控制单元6；报警器7。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案为：
33.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，公开了一种粘贴机，包括：支架1、递进机构2、行走机构3、粘贴装置4及粘结剂5；支架1，设在底部，用以固定并支撑递进机构2、行走机构3、粘贴装置4；递进机构2，设在支架1上，用以逐步移动待粘贴板01；行走机构3，与递进机构2对应配置，且设在支架1上；粘贴装置4，设在行走机构3上，随行走机构3移动，用以涂覆粘结剂5并粘贴标识贴02。
34.采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中粘贴人工成本高、粘贴效率低下且易引发职业病的问题，通过在粘贴机中引入粘贴装置及行走机构的配合，以及递进机构对待粘贴板的逐步递进，可实现对待粘贴板的连续的往复的涂覆粘结剂并粘贴标示贴等贴覆物；可有效减少人工的参与度，且粘贴高效，粘贴质量稳定可靠，显著降低了粘贴的人工成本，有助于减少粘结剂对操作人员的身体伤害风险。
35.在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，粘贴装置4包括涂覆部41，涂覆部41包括喷嘴411、供剂室412及供剂驱动单元413，喷嘴411朝向待粘贴板，并通过供剂驱动单元413与供剂室412连通，供剂室412内设有粘结剂5。
36.采用上述技术方案的有益效果是：供剂室及供剂驱动单元的配合设置，以便为喷嘴持续的稳定的提供粘结剂，从而实现喷涂均匀。
37.在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，涂覆部41还包括储剂室414及补剂驱动单元415，储剂室414与供剂室412对应配置，且通过补剂驱动单元415与供剂室412连通。
38.采用上述技术方案的有益效果是：在涂覆部中设置储剂室及补剂驱动单元，有利于实现自动为供剂室补充粘结剂，大大降低人工补充粘结剂的次数，一方面可维持长时间的涂覆粘贴工作，可实现在不停机的情况下补充粘结剂；另一方面，减少人与粘结剂的接触机会，降低粘结剂对人体的伤害。
39.在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，涂覆部41还包括剂位检测元件416，
剂位感应元件416设在供剂室412上，用以检测粘结剂5在供剂室412内的余量。
40.采用上述技术方案的有益效果是：剂位检测元件的引入，便于掌握供剂室内粘结剂的余量，为补剂驱动单元自动进行补充粘结剂提供依据。
41.在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，粘贴装置4还包括滴液盘42，滴液盘42设在喷嘴411下方，用以收集待粘贴板01上多余的粘结剂5。
42.采用上述技术方案的有益效果是：滴液盘的设置，可以收集喷在待粘贴板上多余的粘结剂，防止多余的粘结剂遗留在待粘贴板上污染相邻贴覆物，从而影响贴覆外观效果。
43.在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，粘贴装置4包括粘贴部43，粘贴部43包括粘贴辊431及粘贴驱动元件432，粘贴辊431的外表面缠绕有标识贴02，且其一端与粘贴驱动元件432连接。
44.采用上述技术方案的有益效果是：粘贴辊的设置，在粘贴驱动元件的带动下，通过粘贴辊的辊动既能提供源源不断的贴覆物，也能通过粘贴辊向贴覆物提供贴覆按压力，有力增强了贴覆的均匀性和平整度。
45.在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，行走机构3包括滑轨31、滑块32及行走驱动元件33；行走驱动元件33与支架1固定连接；滑轨31沿水平方向设在支架1上，且与待粘贴板01平行；滑块32卡设在滑轨31上，并与行走驱动元件33固定连接。
46.采用上述技术方案的有益效果是：在行走机构中引入滑轨和滑块，使得行走机构行走平稳可靠，有利于控制粘贴装置的运行速度，从而进一步增强粘结剂涂覆的均匀性及贴覆物粘贴的平整度。
47.在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，行走机构3还包括限位开关34，限位开关34设在支架1上，用以限定滑块32的滑动极限位置。
48.采用上述技术方案的有益效果是：行走机构中设置限位开关，可有效防止滑块在滑轨内脱轨，便于将滑块的往复运动限定在设定的长度范围，以免发生意外，造成停产。
49.在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，还包括控制单元6及报警器7，控制单元6与供剂驱动单元413、补剂驱动单元415、剂位检测元件416、粘贴驱动元件432、行走驱动元件33、限位开关34及报警器7通过有线或无线通讯连接；报警器7用以对剂位检测元件416或限位开关34的异常工作状态进行报警。
50.采用上述技术方案的有益效果是：一方面，控制单元的设置，通过接收剂位检测元件及限位开关的信号，以向供剂驱动单元、补剂驱动单元、粘贴驱动元件及行走驱动元件下达启停指令，并将异常信号发给报警器，以便实现粘贴的自动化控制；另一方面，报警器收到异常信号后发出报警铃声，从而实现报警，警示操作人员及时处理，避免进一步的损失。
51.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，或根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。