一种具有风干功能的电缆加工用涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种具有风干功能的电缆加工用涂装设备。


背景技术：

2.电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，为了对产品起到良好的保护作用，其中一道工序就是对电缆进行涂装，可提高电缆的耐腐蚀性能和抗老化性，经海量检索，发现现有技术中的电缆加工用涂装设备典型的如公开号cn210073464u一种用于电缆的喷涂装置，包括机架、安装于机架且用于存放涂料的储料箱、安装于机架且用于供电缆穿过的喷涂箱、安装于喷涂箱且向喷涂箱内的电缆喷射涂料的喷头、安装于机架且用于回收多余涂料的回收装置，喷头与储料箱通过进料管连接，进料管上安装有抽水泵。能够自动对电缆表面进行喷涂，不用人工，使得涂料喷涂均匀，节约人工成本。
3.综上所述现有的电缆加工用涂装设备没有对电缆进行限位，在电缆移动的时候，易出现弯曲现象，从而不能均匀的涂装，且未进行风干，延长了电缆加工的时间，同时使用结束后不便于对设备进行清洗，所以需要对现有的装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有风干功能的电缆加工用涂装设备，以解决上述背景技术中提出的没有对电缆进行限位，从而在电缆移动的时候，易出现弯曲现象，从而不能均匀的涂装，且未进行风干，延长了电缆加工的时间，同时使用结束后不便于对设备进行清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风干功能的电缆加工用涂装设备，包括底座和喷涂箱，所述底座上端面两侧均固定有支架，且支架上固定有限位块，同时限位块内部下侧安装有第一滚轮，所述限位块内部贯穿安装有丝杆，且丝杆上安装有丝块，同时丝块前侧安装有第二滚轮，所述第二滚轮位于第一滚轮上方，所述喷涂箱位于底座上端面的中间位置，且喷涂箱底部左侧安装有喷头，所述喷头下方连接有水管，且水管贯穿于底座和喷涂箱，所述水管末端安装有水泵，且水泵位于水箱内，同时水箱位于底座内底部，所述喷涂箱内侧顶部固定有涂料盒，且涂料盒顶部右侧连接有进口，同时进口贯穿于喷涂箱，所述涂料盒下方贯穿连接有出料管，且出料管上安装有加压泵，同时出料管末端贯穿隔板连接有水环盒，所述隔板固定于喷涂箱内侧壁，所述水环盒固定于隔板下端面，且水环盒内侧壁安装有雾化喷口，所述隔板下端面固定有风干盒，且风干盒位于水环盒右侧，所述隔板下端面固定有竖架，且竖架上安装有风扇，同时风扇位于风干盒内侧，所述喷涂箱底部设置有出口，且出口贯穿于底座顶部。
6.优选的，所述底座呈“回”型。
7.优选的，所述支架设置有两个，且支架垂直对称设置于底座上。
8.优选的，所述丝杆和限位块为转动连接，且限位块设置有两个。
9.优选的，所述喷涂箱底部呈弧形，且喷涂箱两侧和风干盒两侧均开设有孔洞，同时孔洞中心点与限位块中心点在一个水平面上。
10.优选的，一个所述竖架和两个风扇为一组，且其共有两组，同时风扇与风干盒两侧开设的孔洞之间的连线均为45
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有风干功能的电缆加工用涂装设备，
12.(1)可根据不同尺寸的电缆，由丝杆调节第二滚轮的高度，通过第一滚轮和第二滚轮对电缆进行限位，便于电缆稳定的进入喷涂箱内，可通过多个雾化喷口对电缆进行喷涂，使得喷涂更加均匀，通过四个风扇多角度对电缆进行吹干，加强风干效果；
13.(2)喷涂箱内滴落的喷涂液体可落入底部并通过出口流出，可将其收集回收再利用，节约成本，每次使用结束后可通过喷头对底部残留的液体进行冲洗，起到清洁作用。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型风干盒、竖架和风扇结构示意图。
17.图中：1、底座，2、支架，3、限位块，4、第一滚轮，5、丝杆，6、丝块，7、第二滚轮，8、喷涂箱，9、喷头，10、水管，11、水泵，12、水箱，13、涂料盒，14、进口，15、出料管，16、加压泵，17、隔板，18、水环盒，19、雾化喷口，20、风干盒，21、竖架，22、风扇，23、出口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有风干功能的电缆加工用涂装设备，根据图1和图2所示，底座1上端面两侧均固定有支架2，且支架2上固定有限位块3，同时限位块3内部下侧安装有第一滚轮4，底座1呈“回”型，便于固定喷涂箱8和支架2，便于放置水箱12，支架2设置有两个，且支架2垂直对称设置于底座1上，便于对电缆进行限位操作，限位块3内部贯穿安装有丝杆5，且丝杆5上安装有丝块6，同时丝块6前侧安装有第二滚轮7，丝杆5和限位块3为转动连接，且限位块3设置有两个，便于通过丝杆5调节第一滚轮4的高度，可卡合不同尺寸的电缆，防止电缆弯曲，便于电缆稳定通过喷涂箱8进行涂装操作，第二滚轮7位于第一滚轮4上方。
20.根据图1和图3所示，喷涂箱8位于底座1上端面的中间位置，且喷涂箱8底部左侧安装有喷头9，喷涂箱8底部呈弧形，且喷涂箱8两侧和风干盒20两侧均开设有孔洞，同时孔洞中心点与限位块3中心点在一个水平面上，便于电缆水平通过喷涂箱8进行喷涂操作，且操作过程中滴落的喷涂液体可通过弧形的喷涂箱8底部流入出口23内，喷头9下方连接有水管10，且水管10贯穿于底座1和喷涂箱8，水管10末端安装有水泵11，且水泵11位于水箱12内，同时水箱12位于底座1内底部，喷涂箱8内侧顶部固定有涂料盒13，且涂料盒13顶部右侧连
接有进口14，同时进口14贯穿于喷涂箱8，涂料盒13下方贯穿连接有出料管15，且出料管15上安装有加压泵16，同时出料管15末端贯穿隔板17连接有水环盒18，隔板17固定于喷涂箱8内侧壁，水环盒18固定于隔板17下端面，且水环盒18内侧壁安装有雾化喷口19，隔板17下端面固定有风干盒20，且风干盒20位于水环盒18右侧，隔板17下端面固定有竖架21，且竖架21上安装有风扇22，同时风扇22位于风干盒20内侧，一个竖架21和两个风扇22为一组，且其共有两组，同时风扇22与风干盒20两侧开设的孔洞之间的连线均为45
°
，可全方位对电缆进行风干，喷涂箱8底部设置有出口23，且出口23贯穿于底座1顶部。
21.工作原理：在使用该具有风干功能的电缆加工用涂装设备时，根据电缆的尺寸，通过丝杆5的转动并带动丝块6上的第二滚轮7至合适位置处，通过进口14将喷涂料加入涂料盒13内，同时启动加压泵16和风扇22，涂料盒13内的涂料通过出料管15进入水环盒18内，再经雾化喷口19喷出，然后电缆通过第一滚轮4和第二滚轮7的转动匀速从喷涂箱8的左侧孔洞进入水环盒18内，通过雾化喷口19喷出的喷涂液对电缆进行全方位喷涂，然后匀速进入风干盒20内，通过四个风扇22多角度进行风干，最后从喷涂箱8右侧的孔洞经过，喷涂过程中滴落的液体落入喷涂箱8底部经出口23流出，电缆喷涂操作结束后，可启动水泵11将水箱12内的水通过喷头9流出，并对喷涂箱8底部残留的喷涂液体进行清洗，完成日常清洁维护操作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。