一种兔饲料制备用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种兔饲料制备用搅拌装置。


背景技术：

2.兔子是一种草食性动物，为促进兔子生长，需要在给兔子喂食草料的基础上增加喂食包括玉米、大麦、小麦、高粱、麸皮、细米糠等原料配制的兔饲料料，在兔饲料的制备过程中，需要使用搅拌桶对多种原料进行搅拌，其中玉米、小麦等原料需要研磨后才能与其他原料进行搅拌混合，这样就需要对玉米等大颗粒原料提前进行研磨处理，再将研磨后的原料倒入搅拌桶，增加了兔饲料制备的时长，并且现有的兔饲料搅拌装置在搅拌时大多是将多种原料一起倒入搅拌桶，这样在混料时不易均匀混合，需要较长时间搅拌才能均匀，降低了兔饲料的制备效率，鉴于此，我们提出一种兔饲料制备用搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种兔饲料制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出在兔饲料制备时需要对玉米等大颗粒原料提前进行研磨处理，再将研磨后的原料倒入搅拌桶，增加了兔饲料制备的时长，并且现有的兔饲料搅拌装置在搅拌时大多是将多种原料一起倒入搅拌桶，这样在混料时不易均匀混合，需要较长时间搅拌才能均匀，降低了兔饲料的制备效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种兔饲料制备用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设有出料斗，所述出料斗的底端设有出料管，所述搅拌桶的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的l形支腿，所述搅拌桶桶壁的内部开设有加热层，所述搅拌桶的外壁且靠近底部的位置还设有冷凝水出水管，所述搅拌桶的外壁且靠近顶部的位置设有热蒸汽进气管，所述冷凝水出水管和热蒸汽进气管均与所述加热层连通，所述搅拌桶的顶部设有第一桶盖，所述第一桶盖顶部的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过第一桶盖的顶部且同轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁的底端设有第一搅拌叶，所述第一转动轴的外壁且靠近顶部的位置设有锥形分料板，所述第一转动轴的外壁且位于锥形分料板和第一搅拌叶之间的位置设有多个等间距排布的第二搅拌叶，所述第一桶盖的顶部且靠近中部的位置设有第一进料斗，所述第一桶盖的顶部且靠近中部的位置还设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨桶，所述研磨桶的底端设有导料管，所述研磨桶的顶部设有第二桶盖，所述第二桶盖顶部的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第二桶盖的顶部且同轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端设有研磨盘，所述第二桶盖的顶部且靠近中部的位置设有第二进料斗。
6.优选的，所述出料管、冷凝水出水管、热蒸汽进气管、第一进料斗和第二进料斗的外壁均设有控制阀。
7.优选的，所述第一搅拌叶的直径小于第二搅拌叶的直径，且所述第一搅拌叶位于
所述出料斗内。
8.优选的，所述第一进料斗和导料管的底端均位于所述锥形分料板正上方的范围内。
9.优选的，所述研磨盘的顶部为锥形结构。
10.优选的，所述锥形分料板的底部也为锥形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该兔饲料制备用搅拌装置，通过在第一桶盖上设置研磨机构可以对玉米等大颗粒物进行研磨，并将研磨后的原料直接导入搅拌桶内，不需要人工将研磨后的原料再倒入搅拌桶内，减少了工序，通过在第一转动轴的外壁上设置锥形分料板，可以将倒入的原料进行快速的分散，使原料可以快速均匀混合，提高搅拌效率，从而提高了兔饲料的制备效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的第一转动轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和锥形分料板的装配结构示意图；
16.图4为本实用新型中的研磨机构结构示意图。
17.图中：搅拌桶1、出料斗10、出料管100、l形支腿11、冷凝水出水管12、热蒸汽进气管13、加热层14、第一桶盖2、第一进料斗20、第一伺服电机3、第一转动轴4、第一搅拌叶5、第二搅拌叶6、锥形分料板7、研磨机构8、研磨桶80、导料管800、第二桶盖81、第二进料斗810、第二伺服电机82、第二转动轴83、研磨盘84。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种兔饲料制备用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部设有出料斗10，出料斗10的底端设有出料管100，搅拌桶1的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的l
形支腿11，搅拌桶1桶壁的内部开设有加热层14，搅拌桶1的外壁且靠近底部的位置还设有冷凝水出水管12，搅拌桶1的外壁且靠近顶部的位置设有热蒸汽进气管13，冷凝水出水管12和热蒸汽进气管13均与加热层14连通，通过热蒸汽进气管13向加热层14内输入热蒸汽，从而对搅拌桶1内的混合料进行加热处理，有利于混合料的搅拌，搅拌桶1的顶部设有第一桶盖2，第一桶盖2顶部的中部设有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出轴的端部穿过第一桶盖2的顶部且同轴连接有第一转动轴4，第一转动轴4外壁的底端设有第一搅拌叶5，第一转动轴4的外壁且靠近顶部的位置设有锥形分料板7，通过锥形分料板7可以将倒入的原料进行快速的分散，使原料可以快速均匀混合，提高搅拌效率，从而提高了兔饲料的制备效率，第一转动轴4的外壁且位于锥形分料板7和第一搅拌叶5之间的位置设有多个等间距排布的第二搅拌叶6，第一桶盖2的顶部且靠近中部的位置设有第一进料斗20，用于向搅拌桶1内导入兔饲料原料，第一桶盖2的顶部且靠近中部的位置还设有研磨机构8，研磨机构8包括研磨桶80，研磨桶80的底端设有导料管800，研磨桶80的顶部设有第二桶盖81，第二桶盖81顶部的中部设有第二伺服电机82，第二伺服电机82输出轴的端部穿过第二桶盖81的顶部且同轴连接有第二转动轴83，第二转动轴83的底端设有研磨盘84，第二伺服电机82通过第二转动轴83带动研磨盘84转动，对大颗粒原料进行研磨，第二桶盖81的顶部且靠近中部的位置设有第二进料斗810，便于使用者将大颗粒原料倒入研磨桶80内。
23.本实施例中，出料管100、冷凝水出水管12、热蒸汽进气管13、第一进料斗20和第二进料斗810的外壁均设有控制阀，便于使用者控制这样管道以及料斗的开关。
24.具体的，第一搅拌叶5的直径小于第二搅拌叶6的直径，且第一搅拌叶5位于出料斗10内，避免出料斗10内的混合料产生沉积。
25.进一步的，第一进料斗20和导料管800的底端均位于锥形分料板7正上方的范围内，确保兔饲料原料在进入搅拌桶1后都先与锥形分料板7接触，被锥形分料板7快速分散。
26.进一步的，研磨盘84的顶部为锥形结构，避免待研磨的原料在研磨盘84的顶部堆积。
27.进一步的，锥形分料板7的底部也为锥形结构，使搅拌中的原料可以从锥形分料板7的底部向下滑落，避免粘在锥形分料板7的底部。
28.本实施例的兔饲料制备用搅拌装置在使用时，使用者先将第一伺服电机3和第二伺服电机82启动工作，然后将小颗粒或粉末状的原料从第一进料斗20倒入搅拌桶1内，在第一伺服电机3的作用下，锥形分料板7将进入到原料进行分散，在第一搅拌叶5和第二搅拌叶6的作用下，使分散后的原料快速混合均匀，之后将大颗粒的原料从第二进料斗810倒入研磨桶80内，在第二伺服电机82的作用下，研磨盘84对大颗粒原料进行研磨处理，经过研磨处理后的原料从导料管800进入到搅拌桶1内，研磨后的原料在锥形分料板7的作用下也被快速分散开，从而使搅拌桶1内的原料可以快速混合均匀，提高兔饲料的制备效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。