一种环氧树脂专用阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶阀技术领域，具体涉及一种环氧树脂专用阀。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，点胶阀也越发受到相关行业的重视和关注，当今已有60.2％的行业已用到点胶阀门产品，点胶阀已广泛应用于电子产品、手机按键、led灯具、lcd、电器开关、家用电器、电池封装、键盘鼠标、变压器、高尔夫球、线圈、照相机、电机、医疗器材、手表、耳机、喇叭等应用领域。
3.传统的点胶阀的在阀体和阀芯间通过设置橡胶圈，使两者将不存在缝隙，以防止胶水流入阀体和阀芯的间隙中，而环氧树脂对阀体和橡胶圈的磨损和腐蚀程度大，在使用一段时间后橡胶圈即会受损而使阀体和阀芯间产生间隙，从而导致胶水因阀芯的活动而被带出阀体外，只得以频繁更换橡胶圈来解决胶水外漏问题。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种环氧树脂专用阀，旨在解决环氧树脂对阀体和橡胶圈的磨损和腐蚀程度大，在使用一段时间后橡胶圈即会受损而使阀体和阀芯间产生间隙，从而导致胶水因阀芯的活动而被带出阀体外，只得以频繁更换橡胶圈来解决胶水外漏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供包括进胶组件、点胶组件、密封组件和驱动组件；其中：
7.所述进胶组件包括阀体和阀芯；所述阀体内部开设有与所述阀芯相对应的通孔，且在侧面开设有与所述通孔相连通的进胶口；所述阀芯滑动连接在所述通孔内，其在靠近所述进胶口的一侧设有引流槽；
8.所述点胶组件包括底座和点胶头；所述底座固定连接在所述阀体的底部，其中部开设有阀芯活动槽、以及设于所述阀芯活动槽下方的出胶孔，所述阀芯活动槽靠近所述引流槽的一侧设有与所述出胶孔相连通的出胶槽；所述点胶头固定连接在所述底座的底部，其中部设有与所述出胶孔相连通的点胶孔；所述阀芯伸入所述阀芯活动槽内时，所述进胶口、所述引流槽与所述出胶槽形成相连通的胶水流动通道；
9.所述密封组件包括泛塞封和密封圈；所述泛塞封套设在所述阀芯上，所述阀体的顶端开设有与所述泛塞封相对应的腔室，所述泛塞封设于所述腔室内；所述阀体和所述底座的连接处设有与所述密封圈相对应的环形槽，所述密封圈安装在所述环形槽内；
10.所述驱动组件包括气缸安装件和气缸；所述气缸安装件固定连接在所述阀体的顶端，其中部开设有活动管道；所述气缸固定连接在所述气缸安装件的顶端，其输出端伸入所述活动管道内，并与所述阀芯固定连接。
11.更为具体的，所述阀体采用硬度为65度的钨钢制成。
12.更为具体的，所述活动管道内设有驱动件，所述驱动件的顶端与所述气缸的输出
端固定连接，其底部与所述阀芯固定连接，所述驱动件与所述气缸的输出端连接处安装有调节螺母。
13.更为具体的，所述气缸安装件和所述阀体之间设有压板。
14.更为具体的，所述密封组件还包括密封圈，所述阀体和所述底座的连接处设有与所述密封圈相对应的环形槽，所述密封圈安装在所述环形槽内。
15.更为具体的，所述阀体的侧面开设有多个用于与外部设备连接的螺孔。
16.本实用新型所涉及的环氧树脂专用阀的技术效果为：
17.本技术中在阀芯的顶端套设泛塞封，泛塞封具有较强的抗腐蚀能力，相对橡胶圈具有较长的使用寿命，可防止环氧树脂因阀芯活动而被带离阀体外，且阀体采用硬度为65度的钨钢制成，增加阀体的抗磨损程度，阀体和阀芯之间采用不留间隙的高精度配合，阀体也能保持长时间不受损，从而解决传统技术中频繁更换橡胶圈的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀的结构示意图；
19.图2为本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀的剖视示意图；
20.图3为本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀中阀体的结构示意图；
21.图4为本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀中底座的结构示意图；
22.图5为本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀中环形槽的结构示意图。图中标记：
23.1—进胶组件；2—驱动组件；3—密封组件；4—点胶组件；
24.101—阀体；102—阀芯；103—通孔；104—进胶口；105—引流槽；106—压板；107—螺孔；
25.201—底座；202—点胶头；203—阀芯活动槽；204—出胶孔；205—出胶槽；206—点胶孔；
26.301—泛塞封；302—密封圈；303—腔室；304—环形槽；
27.401—气缸安装件；402—气缸；403—活动管道；404—驱动件；405—调节螺母；
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图5，一种环氧树脂专用阀，包括进胶组件1、点胶组件2和驱动组件4；其中：
31.进胶组件1包括阀体101和阀芯102；阀体101内部开设有与阀芯102相对应的通孔103，且在侧面开设有与通孔103相连通的进胶口104；阀芯102与通孔103滑动连接，其在靠近进胶口104的一侧设有引流槽105；
32.点胶组件2包括底座201和点胶头202；底座201固定连接在阀体101的底部，其中部开设有阀芯活动槽203、以及设于阀芯活动槽203下方的出胶孔204，阀芯活动槽203靠近引流槽105的一侧设有与出胶孔204相连通的出胶槽205；点胶头202固定连接在底座201的底部，其中部设有与出胶孔204相连通的点胶孔206；阀芯102伸入阀芯活动槽203内时，进胶口104、引流槽105与出胶槽205形成相连通的胶水流动通道；
33.密封组件3包括泛塞封301和密封圈302；泛塞封301套设在阀芯102上，阀体101的顶端开设有与泛塞封301相对应的腔室303，泛塞封301设于腔室303内；泛塞封301具有较强的抗腐蚀性，相对橡胶圈具有较长的使用寿命，可防止环氧树脂因阀芯102活动而被带离阀体101外；
34.驱动组件4包括气缸402安装件401和气缸402；气缸402安装件401固定连接在阀体101的顶端，其中部开设有活动管道403；气缸402固定连接在气缸402安装件401的顶端，其输出端伸入活动管道403内，并与阀芯102固定连接。
35.作为本实用新型的优选方案，活动管道403内设有驱动件404，驱动件404的顶端与气缸402的输出端固定连接，其底部与阀芯102固定连接，驱动件404与气缸402的输出端连接处安装有调节螺母405。通过调节螺母405可调整阀芯102的位置，从而控制胶水的出胶量。
36.作为本实用新型的优选方案，阀体101采用硬度为65度的钨钢制成，通过该设计增加阀体101的抗磨损程度，阀体101和阀芯102之间采用不留间隙的高精度配合，阀体101也能保持长时间不受损。
37.作为本实用新型的优选方案，气缸402安装件401和阀体101之间设有压板106。
38.作为本实用新型的优选方案，密封组件3还包括密封圈302，阀体101和底座201的连接处设有与密封圈302相对应的环形槽304，密封圈302安装在环形槽304内。密封圈302设于阀体101和底座201的连接处，即可防止环氧树脂延缝隙外流。
39.作为本实用新型的优选方案，阀体101的侧面开设有多个用于与外部设备连接的螺孔107。
40.本实用新型的工作过程为：
41.气缸402驱动阀芯102下降至阀芯102伸入阀芯活动槽203内时，进胶槽、引流槽105与出胶槽205相连通形成胶水流动管道，胶水由进胶口104流入，并延胶水流动管道流动至出胶孔204流出以实现点胶；气缸402驱动阀芯102上升至阀芯102脱离阀芯活动槽203时，引流槽105不与出胶槽205连通，胶水无法下流，出胶孔204停止出胶。
42.本实用新型所涉及的一种环氧树脂专用阀，通过合理的结构设置，解决了环氧树脂对阀体和橡胶圈的磨损和腐蚀程度大，在使用一段时间后橡胶圈即会受损而使阀体和阀芯间产生间隙，从而导致胶水因阀芯的活动而被带出阀体外，只得以频繁更换橡胶圈来解决胶水外漏的问题。
43.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。