一种环保型钢渣粉球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种环保型钢渣粉球磨装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.钢渣粉在加工时，大多采用干法球磨。干法球磨机是一种采取干法的形式对物料进行粉磨的设备，干法球磨机的外观呈卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或者皮带传动。加工前，将物料与钢球共同加入筒体中，当球磨机筒体开始转动时，物料由于惯性和离心力以及摩擦力的共同作用，实现物料抛物作业，完成磨粉。
4.现有干法球磨机在工作时存在着粉尘较多的问题，尤其是在做样品实验时，危害操作人员的身体健康，同时也会污染实验室的环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型钢渣粉球磨装置，球磨筒在工作时，外罩起到了挡住粉尘的作用，保证了操作人员的身体健康以及实验室环境的整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种环保型钢渣粉球磨装置，包括机架、驱动装置、球磨筒及外罩；所述球磨筒转动连接于机架上，球磨筒上设有投料口，投料口处设有盖板；驱动装置连接于机架上，且驱动装置连接于球磨筒的一端；所述外罩连接于机架上，且外罩上设有门体，球磨筒位于外罩的内侧。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述机架包括若干根横梁及支腿，横梁固接呈矩形结构，支腿固接于横梁的底端；所述球磨筒的两端固接有转轴，横梁顶端固接有支架，转轴通过轴承座连接于支架上。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述驱动装置包括电机与减速机，电机及减速机固接于支座上，支座固接于横梁之间；所述电机的动力输出端连接于减速机的动力输入端，减速机的动力输出轴通过万向节连接于球磨筒一端的转轴。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述球磨筒的投料口一侧固接有耳板，另一端铰接有梅花螺栓，压杆的一端铰接于耳板，另一端固接有卡块，压杆的中心处销接于盖板，且盖板与投料口的接合处连接有密封圈。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述外罩包括上罩盖及下罩盖；所述上罩盖包括框架及挡板，框架固接于横梁上，挡板固接有框架之间，门体通过门闩组件连接于挡板之间，且投料口位于门体处。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述下罩盖固接于横梁的底部，且下罩盖的底
部连接有排料口。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述排料口的底口可拆卸的连接有软质的挡帘，挡帘的材质为无纺布。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述挡帘的底部放置有接料盒。
15.本实用新型的进一步改进方案是，所述接料盒的底部连接有脚轮。
16.本实用新型的进一步改进方案是，所述挡板的内侧固接有隔音棉。
17.本实用新型的有益效果：
18.第一、本实用新型的环保型钢渣粉球磨装置，球磨筒在工作时，外罩起到了挡住粉尘的作用，保证了操作人员的身体健康以及实验室环境的整洁。
19.第二、本实用新型的环保型钢渣粉球磨装置，盖板与投料口的接合处连接有密封圈，保证在工作时，盖板与投料口处不会漏料。
20.第三、本实用新型的环保型钢渣粉球磨装置，排料口的底口可拆卸的连接有软质的挡帘，防止在排料时粉尘四处飞溅。
21.第四、本实用新型的环保型钢渣粉球磨装置，挡帘的底部放置有接料盒，接料盒的底部连接有脚轮，保证转料时更加方便灵活。
22.第五、本实用新型的环保型钢渣粉球磨装置，挡板的内侧固接有隔音棉，减小了实验室的噪音污染，进一步保证操作人员的身心健康。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的局部结构示意图。
25.图3为本实用新型的球磨筒投料口处的结构示意图。
26.图4为本实用新型的挡板剖视图。
27.图中：1
‑
机架、101
‑
横梁、102
‑
支腿、103
‑
支架、104
‑
轴承座、2
‑
驱动装置、201
‑
电机、202
‑
减速机、203
‑
支座、3
‑
球磨筒、301
‑
投料口、302
‑
盖板、303
‑
转轴、304
‑
梅花螺栓、305
‑
压杆、4
‑
外罩、401
‑
门体、402
‑
框架、403
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挡板、404
‑
门闩组件、405
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下罩盖、406
‑
排料口、407
‑
挡帘、408
‑
隔音棉、5
‑
接料盒、501
‑
脚轮。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
29.实施例1：如图1～4所示，一种环保型钢渣粉球磨装置，包括机架1、驱动装置2、球磨筒3及外罩4；所述球磨筒3转动连接于机架1上，球磨筒3上设有投料口301，投料口301处设有盖板302；驱动装置2连接于机架1上，且驱动装置2连接于球磨筒3的一端；所述外罩4连接于机架1上，且外罩4上设有门体401，球磨筒3位于外罩4的内侧；所述机架1包括若干根横梁101及支腿102，横梁101固接呈矩形结构，支腿102固接于横梁101的底端；所述球磨筒3的两端固接有转轴303，横梁101顶端固接有支架103，转轴303通过轴承座104连接于支架103上；所述驱动装置2包括电机201与减速机202，电机201及减速机202固接于支座203上，支座203固接于横梁101之间；所述电机201的动力输出端连接于减速机202的动力输入端，减速机202的动力输出轴通过万向节连接于球磨筒3一端的转轴303；所述球磨筒3的投料口301
一侧固接有耳板，另一端铰接有梅花螺栓304，压杆305的一端铰接于耳板，另一端固接有卡块（附图未示出），压杆305的中心处销接于盖板302，且盖板302与投料口301的接合处连接有密封圈；所述外罩4包括上罩盖及下罩盖405；所述上罩盖包括框架402及挡板403，框架402固接于横梁101上，挡板403固接有框架402之间，门体401通过门闩组件404连接于挡板403之间，且投料口301位于门体401处；所述下罩盖405固接于横梁101的底部，且下罩盖405的底部连接有排料口406；所述排料口406的底口可拆卸的连接有软质的挡帘407，挡帘407的材质为无纺布；所述挡帘407的底部放置有接料盒5；所述接料盒5的底部连接有脚轮501。
30.值得注意的是，球磨筒3为现有技术，此处不具体阐述其内部结构。
31.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，存在着噪音污染的问题；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
32.所述挡板403的内侧固接有隔音棉408；本实施例挡板403的内侧固接有隔音棉408，减小了实验室的噪音污染，进一步保证操作人员的身心健康。
33.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
34.本实用新型的具体工作原理如下：
35.在使用时，依次打开门体401和盖板302，将物料及钢球加入至球磨筒3中，再依次关闭盖板302与门体401；电机201启动后，驱动球磨筒3旋转，物料和钢球由于惯性和离心力以及摩擦力的共同作用，实现物料抛物作业，完成磨粉；球磨完成后，依次打开门体401与盖板302，物料从排料口406中流至接料盒5中，并经接料盒5转移使用。
36.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。