一种复合肥挤压制粒装置的制作方法

1.本实用新型属于复合肥挤压制粒技术领域，特别是涉及一种复合肥挤压制粒装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，在生产复合肥时，需要将复合肥原料制成颗粒状，方便后续的使用。
3.现有的复合肥在生产过程中制粒机必不可少，但是传统的制粒机结构复杂，而且使用起来不方便，容易造成物料堵塞的情况，传统制粒机使用时功率消耗较大，成本较高，不能满足于现在的制粒要求，为此我们提出一种复合肥挤压制粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合肥挤压制粒装置，解决现有的复合肥在生产过程中制粒机必不可少，但是传统的制粒机结构复杂，而且使用起来不方便，容易造成物料堵塞的情况，传统制粒机使用时功率消耗较大，成本较高，不能满足于现在的制粒要求的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种复合肥挤压制粒装置，包括主体机构、入料装置、挤压装置、驱动装置以及制粒机构，所述主体机构包括机架，所述入料装置包括入料斗，所述挤压装置包括挤压仓以及支撑块，所述挤压仓下表面分别与若干支撑块上表面连接，其中，支撑块有两个，支撑块主要支撑挤压仓，若干所述支撑块下表面均与机架上表面连接，所述入料斗下表面与挤压仓上表面连接，所述驱动装置包括第一传动机构以及驱动模块，所述挤压仓外表面设有若干安装孔，所述第一传动机构内表面分别与若干安装孔旋转配合，所述制粒机构包括保护罩以及第二传动机构，所述保护罩内表面与第二传动机构外表面连接，所述保护罩下表面与机架内表面连接，所述第二传动机构外表面与驱动模块内表面连接。
7.优选的，所述主体机构还包括出料口以及底座，所述机架外表面设有通孔，所述出料口内表面与通孔连接，所述机架下表面阵列有若干安装槽，所述安装槽为长方体结构，其数量为四个，若干所述底座上表面分别与若干安装槽焊接，其中，底座有四个，底座主要支撑机架重量，机架作为制粒装置的主体部分，用于连接内部各个零部件，起到保护作用，出料口用于释放出挤压完成的复合肥颗粒，底座用于支撑机架的整体重量。
8.优选的，所述入料装置还包括联动模块、搅拌电机以及搅拌杆，所述入料斗外表面设有圆孔，所述联动模块内表面与圆孔连接，所述搅拌电机外表面与联动模块外表面连接，所述搅拌杆外表面与联动模块内表面旋转配合，入料斗用于投放复合肥原料进入其中加工，联动模块可以通过搅拌电机驱动带动搅拌杆对复合肥原料进行充分搅拌，搅拌电机用
于驱动联动模块。
9.优选的，所述挤压装置还包括挤压辊，所述挤压仓内表面设有若干旋转槽，所述旋转槽为圆柱体结构，其数量为四个，若干所述挤压辊内表面分别与若干旋转槽旋转配合，其中，挤压辊有两个，挤压辊主要挤压复合肥原料，挤压仓内部用于对复合肥原料进行挤压，挤压辊用于将复合肥原料挤压成块，方便后续制粒不容易散开，支撑块用于支撑挤压仓以及挤压辊的重量。
10.优选的，所述驱动装置还包括电机组件，所述电机组件外表面与第一传动机构内表面连接，所述电机组件外表面与驱动模块内表面焊接，第一传动机构用于将两根挤压辊之间相对旋转，使得挤压辊挤压物料动力更强，消耗更小，电机组件用于驱动第一传动机构以及驱动模块，作为整体制粒装置的动力源，驱动模块可以将电机组件驱动力传输给第二传动机构并驱动其工作。
11.优选的，所述制粒机构还包括螺栓以及分离辊，若干所述螺栓下表面均与保护罩上表面连接，其中，螺栓有四个，螺栓主要固定保护罩，若干所述分离辊内表面均与第二传动机构外表面旋转配合，其中，分离辊有两个，分离辊主要将物料分离支撑颗粒状，保护罩用于保护内部的第二传动机构，螺栓用于固定保护罩，第二传动机构使得两根分离辊之间相对运动，对挤压完成的物料进行分离制粒操作，
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置两处传动机构，利用传动机构使得挤压辊以及分离辊之间能够相对转动，使得挤压以及分离更加快速轻松，减少了能量的消耗，在进料斗中设置搅拌杆对原料进行搅拌，使得物料能够更加充分的混合，进入挤压仓挤压时不会造成堵塞，使用驱动模块带动整体制粒装置的运行，使得能量的运用更加充分，此装置结构简单，维修起来非常方便，便于后期自动化操作。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种复合肥挤压制粒装置的等轴结构示意图；
17.图2为本实用新型一种复合肥挤压制粒装置的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种复合肥挤压制粒装置的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种复合肥挤压制粒装置的驱动装置放大图；
20.图5为本实用新型一种复合肥挤压制粒装置的入料装置放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、主体机构；110、机架；120、出料口；130、底座；200、入料装置；210、入料斗；220、联动模块；230、搅拌电机；240、搅拌杆；300、挤压装置；310、挤压仓；320、挤压辊；330、支撑块；400、驱动装置；410、第一传动机构；420、电机组件；430、驱动模块；500、制粒机构；510、保护罩；520、螺栓；530、第二传动机构；540、分离辊。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1
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5，本实用新型为一种复合肥挤压制粒装置，包括主体机构100、入料装置200、挤压装置300、驱动装置400以及制粒机构500，主体机构100包括机架110，入料装置200包括入料斗210，挤压装置300包括挤压仓310以及支撑块330，挤压仓310下表面分别与若干支撑块330上表面连接，其中，支撑块330有两个，支撑块330主要支撑挤压仓310，若干支撑块330下表面均与机架110上表面连接，入料斗210下表面与挤压仓310上表面连接，驱动装置400包括第一传动机构410以及驱动模块430，挤压仓310外表面设有若干安装孔，第一传动机构410内表面分别与若干安装孔旋转配合，制粒机构500包括保护罩510以及第二传动机构530，保护罩510内表面与第二传动机构530外表面连接，保护罩510下表面与机架110内表面连接，第二传动机构530外表面与驱动模块430内表面连接。
27.参阅图1
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2，主体机构100还包括出料口120以及底座130，机架110外表面设有通孔，出料口120内表面与通孔连接，机架110下表面阵列有若干安装槽，安装槽为长方体结构，其数量为四个，若干底座130上表面分别与若干安装槽焊接，其中，底座130有四个，底座130主要支撑机架110重量，机架110作为制粒装置的主体部分，用于连接内部各个零部件，起到保护作用，出料口120用于释放出挤压完成的复合肥颗粒，底座130用于支撑机架110的整体重量。
28.参阅2
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5,入料装置200还包括联动模块220、搅拌电机230以及搅拌杆240，入料斗210外表面设有圆孔，联动模块220内表面与圆孔连接，搅拌电机230外表面与联动模块220外表面连接，搅拌杆240外表面与联动模块220内表面旋转配合，入料斗210用于投放复合肥原料进入其中加工，联动模块220可以通过搅拌电机230驱动带动搅拌杆240对复合肥原料进行充分搅拌，搅拌电机230用于驱动联动模块220。
29.参阅图1
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3，挤压装置300还包括挤压辊320，挤压仓310内表面设有若干旋转槽，旋转槽为圆柱体结构，其数量为四个，若干挤压辊320内表面分别与若干旋转槽旋转配合，其中，挤压辊320有两个，挤压辊320主要挤压复合肥原料，挤压仓310内部用于对复合肥原料进行挤压，挤压辊320用于将复合肥原料挤压成块，方便后续制粒不容易散开，支撑块330用于支撑挤压仓310以及挤压辊320的重量。
30.参阅图2
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4，驱动装置400还包括电机组件420，电机组件420外表面与第一传动机
构410内表面连接，电机组件420外表面与驱动模块430内表面焊接，第一传动机构410用于将两根挤压辊320之间相对旋转，使得挤压辊320挤压物料动力更强，消耗更小，电机组件420用于驱动第一传动机构410以及驱动模块430，作为整体制粒装置的动力源，驱动模块430可以将电机组件420驱动力传输给第二传动机构530并驱动其工作。
31.参阅图2
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3，制粒机构500还包括螺栓520以及分离辊540，若干螺栓520下表面均与保护罩510上表面连接，其中，螺栓520有四个，螺栓520主要固定保护罩510，若干分离辊540内表面均与第二传动机构530外表面旋转配合，其中，分离辊540有两个，分离辊540主要将物料分离支撑颗粒状，保护罩510用于保护内部的第二传动机构530，螺栓520用于固定保护罩510，第二传动机构530使得两根分离辊540之间相对运动，对挤压完成的物料进行分离制粒操作，
32.在人员使用时，将复合肥原料投入入料斗210内部，联动模块220通过型号为ds
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25rs370的搅拌电机230驱动带动搅拌杆240对复合肥原料进行充分搅拌，搅拌完成的原料落入挤压仓310内部，通过型号为js
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50t的电机组件420驱动第一传动机构410运行，从而使得挤压辊320之间相对旋转对物料进行挤压成块，挤压完成的物料进入制粒机构500中，通过驱动模块430驱动第二传动机构530运行，从而使得分离辊540之间相对旋转，对物料进行分离制粒操作，制粒完成的复合肥通过出料口120释放出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。