一种新型刮涂式热熔胶涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种新型刮涂式热熔胶涂布机。


背景技术：

2.热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水分、百分百的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备，但是传统的热熔胶涂布机由于设计的不合理，极容易出现涂布剂浪费的现象，而且在收胶的过程中，对基材无法收紧，造成大量的气泡产生，大大降低了生产质量。
3.根据专利号cn208991154u，名为一种刮涂式热熔胶涂布机，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述底板顶部的左侧固定连接有放胶板，所述放胶板的顶部通过轴承活动连接有放胶轴，该设备能够对基材进行收紧，解决了传统的热熔胶涂布机在收胶的过程中，对基材无法收紧，造成大量的气泡产生，大大降低了生产质量的问题。
4.但是该装置的放胶轴与紧辊装置无法调节厚度，当面对不同厚度的基材时就得重新更换合适规格的紧辊装置，十分麻烦，并且涂胶以后的基材表面温度过高，容易崩断。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型刮涂式热熔胶涂布机，包括底座，所述底座上端固定安装有二号支撑柱，所述二号支撑柱侧壁上端固定安装有升降装置，所述升降装置固定连接有涂料装置，所述底座上表面固定安装有降温装置，所述底座上端固定安装有四号支撑柱、三号支撑柱和一号支撑柱，所述四号支撑柱、三号支撑柱、二号支撑柱和一号支撑柱侧壁均活动连接有紧辊装置，多个所述紧辊装置外表面之间缠绕设置有基材，所述一号支撑柱侧壁固定安装有一号电机，所述一号电机输出端与末端的紧辊装置固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述升降装置包括固定板，所述固定板表面开设有空心槽，所述固定板上端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有活动组件。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述活动组件包括一号连接杆，所述一号连接杆远离气缸的一端固定安装有连接板，所述连接板侧壁固定连接有二号电机，所述二号电机输出端与涂料装置固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述涂料装置包括涂料箱，所述涂料箱两侧均固定安装有一号固定柱，所述涂料箱内侧壁固定安装有发热管，所述发热管外表面固定套设有管套，所述涂料箱内侧壁开设有多个出液孔，所述涂料箱侧壁固定安装有多个引流组件。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述引流组件包括引流板，所述引流板与涂料箱侧壁固定连接，所述引流板两端均固定安装有挡板，所述引流板远离涂料箱的一侧固定安装有多个引流槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述降温装置包括固定座，所述固定座侧壁固定安装有活动轴，所述活动轴外表面活动套设有活动板，所述活动板上端固定安装有出风组件。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述吹风组件包括三号电机，所述三号电机输出端固定安装有二号连接杆，所述二号连接杆外表面固定套设有扇叶，所述扇叶表面固定安装有固定螺丝。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述紧辊装置包括压紧辊，所述压紧辊外表面固定安装有耐磨层，所述压紧辊两端均固定安装有限位板，两个所述限位板侧壁均固定安装有第二固定柱。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该新型刮涂式热熔胶涂布机，通过设置升降装置，可以对不同厚度的基材进行涂胶，不用重新更换合适规格的紧辊装置，十分方便。
23.2、与现有技术相比，该新型刮涂式热熔胶涂布机，通过设置降温装置，使得涂胶后的基材能降低温度，防止因温度过高导致崩断，减少了涂胶过程的风险性，提高了涂胶效率。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机的升降装置示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机的涂料装置示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机的降温装置示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种新型刮涂式热熔胶涂布机的紧辊装置示意图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、升降装置；3、涂料装置；4、降温装置；5、紧辊装置；6、基材；7、一号支撑柱；8、二号支撑柱；9、三号支撑柱；10、四号支撑柱；11、一号电机；21、固定板；22、二号电机；23、连接板；24、气缸；25、一号连接杆；26、空心槽；31、涂料箱；32、挡板；33、一号固定柱；34、引流槽；35、管套；36、发热管；37、引流板；38、出液孔；41、固定座；42、扇叶；43、固定螺丝；44、二号连接杆；45、活动轴；46、三号电机；47、活动板；51、压紧辊；52、耐磨层；53、限位板；54、第二固定柱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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5，本实用新型提供的一种新型刮涂式热熔胶涂布机：包括底座1，底座1上端固定安装有二号支撑柱8，二号支撑柱8侧壁上端固定安装有升降装置2，升降装置2固定连接有涂料装置3，底座1上表面固定安装有降温装置4，底座1上端固定安装有四号支撑柱10、三号支撑柱9和一号支撑柱7，四号支撑柱10、三号支撑柱9、二号支撑柱8和一号支撑柱7侧壁均活动连接有紧辊装置5，多个紧辊装置5外表面之间缠绕设置有基材6，一号支撑柱7侧壁固定安装有一号电机11，一号电机11输出端与末端的紧辊装置5固定连接。
34.升降装置2包括固定板21，固定板21表面开设有空心槽26，固定板21上端固定安装有气缸24，气缸24输出端固定安装有活动组件，空心槽26使得涂料装置3可以在内部改变上下位置。
35.活动组件包括一号连接杆25，一号连接杆25远离气缸24的一端固定安装有连接板23，连接板23侧壁固定连接有二号电机22，二号电机22输出端与涂料装置3固定连接，气缸24带动连接板23与涂料装置3上下运动。
36.涂料装置3包括涂料箱31，涂料箱31两侧均固定安装有一号固定柱33，涂料箱31内侧壁固定安装有发热管36，发热管36外表面固定套设有管套35，涂料箱31内侧壁开设有多个出液孔38，涂料箱31侧壁固定安装有多个引流组件，出液孔38主要为了出胶。
37.引流组件包括引流板37，引流板37与涂料箱31侧壁固定连接，引流板37两端均固定安装有挡板32，引流板37远离涂料箱31的一侧固定安装有多个引流槽34，引流槽34使得出胶能准确流到基材6上。
38.降温装置4包括固定座41，固定座41侧壁固定安装有活动轴45，活动轴45外表面活动套设有活动板47，活动板47上端固定安装有出风组件，固定座41主要为了活动固定活动板47。
39.吹风组件包括三号电机46，三号电机46输出端固定安装有二号连接杆44，二号连接杆44外表面固定套设有扇叶42，扇叶42表面固定安装有固定螺丝43，扇叶42转动产生冷风。
40.紧辊装置5包括压紧辊51，压紧辊51外表面固定安装有耐磨层52，压紧辊51两端均固定安装有限位板53，两个限位板53侧壁均固定安装有第二固定柱54，耐磨层52增加紧辊装置5的使用寿命。
41.工作原理：通过设置升降装置2可以让涂料装置3自由调整高度，应对不同厚度的基材6，启动气缸24，使得一号连接杆25与连接板23带动二号电机22与涂料装置3上下移动，调整涂料装置3与位于二号支撑柱8侧壁上的紧辊装置5之间的距离，通过设置涂料装置3使得涂胶更均匀，当使用时，通过启动二号电机22调整涂料箱31的位置，调整出液孔38达到涂
料箱31的最底部，由于发热管36的作用，使得胶水保持液态，胶水由于重力作用能从出液孔38进入到引流板37表面，由引流槽34导流到基材6表面，完成涂胶，通过转动活动板47改变风向，启动三号电机46使得扇叶42转动产生冷风，对基材6进行降温。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。