一种罐装中空纤维膜分离设备的制作方法

1.本实用新型属于纤维膜分离设备技术领域，尤其涉及一种罐装中空纤维膜分离设备。


背景技术：

2.中空纤维膜具有选择性渗透特性，常用于制药、酿造、造纸等生产生活用水处理方面，原液中的溶剂及小分子透过膜壁为滤出液，大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。
3.但是现有的罐装中空纤维膜分离设备还存在着不便于出液，不便于进液过滤和不便于拆卸的问题。
4.因此，发明一种罐装中空纤维膜分离设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐装中空纤维膜分离设备，便于出液，便于进液过滤并且便于拆卸。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种罐装中空纤维膜分离设备，包括压力表，进气管，顶盖，紧固螺栓，分离罐，集液罐，支撑腿，浓缩液排出管，过滤液排出管，管板，可转动排液管结构，可过滤进液管结构和可拆卸纤维管板结构，所述的压力表螺纹连接在顶盖的上部右侧；所述的进气管螺纹连接在顶盖的上部左侧；所述的顶盖的下部通过紧固螺栓安装在分离罐的上部；所述的分离罐的下部通过紧固螺栓安装在集液罐的上部；所述的集液罐的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的浓缩液排出管的上端螺纹连接在集液罐的下侧中部开设的螺纹孔内部；所述的过滤液排出管的右端螺纹连接在分离罐的左侧下部开设的螺纹孔内部；两个所述的管板分别横向螺栓连接在分离罐的内部上下两侧；所述的可转动排液管结构连接集液罐；所述的可过滤进液管结构连接顶盖；所述的可拆卸纤维管板结构连接管板；所述的可转动排液管结构包括排液孔，内螺纹排液管，环形挡板，挡座和转动杆，多个所述的排液孔呈环形开设在内螺纹排液管的中下部外壁；所述的环形挡板螺栓连接在内螺纹排液管的下部；所述的挡座横向螺纹连接在内螺纹排液管的内部上侧；所述的转动杆的上端螺栓连接在挡座的下侧中部，并且转动杆贯穿环形挡板。
8.优选的，多个所述的内螺纹排液管分别上端螺栓连接在下部设置的所述的管板的内部四周部位，内螺纹排液管和下部设置的所述的管板通过环氧树脂胶层密封设置，多个所述的内螺纹排液管分别下端贯穿集液罐的底部四周部位，并且内螺纹排液管和集液罐通过环氧树脂胶层密封设置。
9.优选的，所述的可过滤进液管结构包括进液管，转筒，过滤网，手持杆和手柄，所述的进液管的内部下侧螺纹连接有转筒；所述的转筒的下部螺栓连接有过滤网；所述的手持杆的下端螺栓连接在过滤网的上侧中部，并且手持杆的上端螺栓连接有手柄。
10.优选的，所述的进液管的下部螺栓连接在顶盖的上部中间部位开设的通孔内部。
11.优选的，所述的可拆卸纤维管板结构包括安装螺栓，环形安装座，过滤管，出液孔，环氧树脂管板和纤维束，多个所述的安装螺栓分别螺纹连接在环形安装座的上部；所述的环形安装座的下部螺栓连接在过滤管的上部；多个所述的出液孔呈环形开设在过滤管的中下部外壁；两个所述的环氧树脂管板横向螺栓连接在过滤管的内部上下两侧；纵向设置的所述的纤维束胶接在两个所述的环氧树脂管板之间，并且纤维束的上下两端分别贯穿两个所述的环氧树脂管板。
12.优选的，多个所述的环形安装座通过安装螺栓安装在上部设置的所述的管板的上部四周部位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，所述的排液孔，内螺纹排液管，环形挡板，挡座和转动杆的设置，有利于排出浓缩液。
15.本实用新型中，所述的进液管，转筒，过滤网，手持杆和手柄的设置，有利于过滤原液。
16.本实用新型中，所述的安装螺栓，环形安装座，过滤管，出液孔，环氧树脂管板和纤维束的设置，有利于拆卸过滤管。
17.本实用新型中，所述的压力表的设置，有利于检测顶盖内的压力。
18.本实用新型中，所述的分离罐的设置，有利于收集过滤液。
19.本实用新型中，所述的集液罐的设置，有利于收集浓缩液。
20.本实用新型中，所述的过滤液排出管的设置，有利于排出过滤液。
21.本实用新型中，所述的管板的设置，有利于固定过滤管和内螺纹排液管。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的可转动排液管结构的结构示意图；
24.图3是本实用新型的可过滤进液管结构的结构示意图；
25.图4是本实用新型的可拆卸纤维管板结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、压力表；2、进气管；3、顶盖；4、紧固螺栓；5、分离罐；6、集液罐；7、支撑腿；8、浓缩液排出管；9、过滤液排出管；10、管板；11、可转动排液管结构；111、排液孔；112、内螺纹排液管；113、环形挡板；114、挡座；115、转动杆；12、可过滤进液管结构；121、进液管；122、转筒；123、过滤网；124、手持杆；125、手柄；13、可拆卸纤维管板结构；131、安装螺栓；132、环形安装座；133、过滤管；134、出液孔；135、环氧树脂管板；136、纤维束。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种罐装中空纤维膜分离设备，包括压力表1，进气管2，顶盖3，紧固螺栓4，分离罐5，集液罐6，支撑腿7，浓缩液排出管8，过滤液排出管9和管板10，所述的压力表1螺纹连接在顶盖3的上部右侧；所述的进气管2螺纹连接在顶盖3的上部左侧；所述的顶盖3的下部通过紧固螺栓4安装在分离
罐5的上部，操作人员通过紧固螺栓4便捷地拆卸或安装顶盖3；所述的分离罐5的下部通过紧固螺栓4安装在集液罐6的上部；所述的集液罐6的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿7；所述的浓缩液排出管8的上端螺纹连接在集液罐6的下侧中部开设的螺纹孔内部，用于将浓缩液排出集液罐6；所述的过滤液排出管9的右端螺纹连接在分离罐5的左侧下部开设的螺纹孔内部，用于排出过滤液；两个所述的管板10分别横向螺栓连接在分离罐5的内部上下两侧。
29.其中一种罐装中空纤维膜分离设备，还包括可转动排液管结构11，可过滤进液管结构12和可拆卸纤维管板结构13，所述的可转动排液管结构11连接集液罐6，用于排出浓缩液；所述的可过滤进液管结构12连接顶盖3，用于过滤原液；所述的可拆卸纤维管板结构13连接管板10，便于拆卸更换。
30.其中所述的可转动排液管结构11包括排液孔111，内螺纹排液管112，环形挡板113，挡座114和转动杆115，多个所述的排液孔111呈环形开设在内螺纹排液管112的中下部外壁，分离后的浓缩液通过排液孔111流入集液罐6的内部；所述的环形挡板113螺栓连接在内螺纹排液管112的下部，环形挡板113避免了挡座114转出内螺纹排液管112的情况；所述的挡座114横向螺纹连接在内螺纹排液管112的内部上侧；所述的转动杆115的上端螺栓连接在挡座114的下侧中部，转动杆115转动时，带动挡座114在内螺纹排液管112内转动，并沿内螺纹排液管112向下移动，使得挡座114移动至排液孔111的下侧，便于排出浓缩液，并且转动杆115贯穿环形挡板113。
31.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可过滤进液管结构12包括进液管121，转筒122，过滤网123，手持杆124和手柄125，所述的进液管121的内部下侧螺纹连接有转筒122，操作人员将待分离的原液倒入进液管121，待分离的原液流入转筒122；所述的转筒122的下部螺栓连接有过滤网123，待分离的原液经过过滤网123的过滤后，流入顶盖3内，而待分离的原液中的杂质被过滤网123拦截，留在转筒122内部；所述的手持杆124的下端螺栓连接在过滤网123的上侧中部，并且手持杆124的上端螺栓连接有手柄125，操作人员通过手柄125转动手持杆124，手持杆124带动过滤网123和转筒122转动，将杂质取出。
32.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸纤维管板结构13包括安装螺栓131，环形安装座132，过滤管133，出液孔134，环氧树脂管板135和纤维束136，多个所述的安装螺栓131分别螺纹连接在环形安装座132的上部，操作人员将安装螺栓131拧下，使得环形安装座132与上侧设置的管板10分离；所述的环形安装座132的下部螺栓连接在过滤管133的上部，转动环形安装座132，环形安装座132带动过滤管133转动，从而将过滤管133的下端从内螺纹排液管112内转出，便于拆卸过滤管133；多个所述的出液孔134呈环形开设在过滤管133的中下部外壁；两个所述的环氧树脂管板135横向螺栓连接在过滤管133的内部上下两侧，用于固定纤维束136；纵向设置的所述的纤维束136胶接在两个所述的环氧树脂管板135之间，纤维束136用于分离过滤原液，并且纤维束136的上下两端分别贯穿两个所述的环氧树脂管板135。
33.本实施方案中，具体的，多个所述的内螺纹排液管112分别上端螺栓连接在下部设置的所述的管板10的内部四周部位，内螺纹排液管112和下部设置的所述的管板10通过环氧树脂胶层密封设置，多个所述的内螺纹排液管112分别下端贯穿集液罐6的底部四周部位，并且内螺纹排液管112和集液罐6通过环氧树脂胶层密封设置。
34.本实施方案中，具体的，所述的进液管121的下部螺栓连接在顶盖3的上部中间部位开设的通孔内部。
35.本实施方案中，具体的，多个所述的环形安装座132通过安装螺栓131安装在上部设置的所述的管板10的上部四周部位。
36.本实施方案中，具体的，多个所述的过滤管133分别上端贯穿上部设置的所述的管板10的内部四周部位，过滤管133与上部设置的所述的管板10通过环氧树脂胶层密封设置，并且多个所述的过滤管133分别下端螺纹连接在多个所述的内螺纹排液管112的上端内部。
37.本实施方案中，具体的，所述的压力表1采用y
‑
60型压力表。
38.本实施方案中，具体的，所述的环形挡板113采用环形不锈钢板；所述的挡座114采用开设有外螺纹的环氧树脂座；所述的过滤网123采用不锈钢网；所述的纤维束136采用中空纤维膜管束。
39.工作原理
40.本实用新型中，操作人员将待分离的原液倒入进液管121，待分离的原液进入转筒122，经过过滤网123的过滤后，流入顶盖3内，而待分离的原液中的杂质被过滤网123拦截，留在转筒122内部，操作人员通过手柄125转动手持杆124，手持杆124带动过滤网123和转筒122转动，将杂质取出；操作人员将安装螺栓131拧下，使得环形安装座132与上侧设置的管板10分离，转动环形安装座132，环形安装座132带动过滤管133转动，从而将过滤管133的下端从内螺纹排液管112内转出，便于拆卸过滤管133，从而便于更换纤维束136；操作人员将转动杆115转动，转动杆115带动挡座114在内螺纹排液管112内转动并沿内螺纹排液管112向下移动，使得挡座114移动至排液孔111的下侧，分离后的浓缩液经过排液孔111进入集液罐6的内部，经过浓缩液排出管8排出。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。