一种用于电路板生产线上的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种用于电路板生产线上的防尘装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，电路板出现很多的种类，比如陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，pcb板等等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，然而对于电路板的生产中，不仅需要要求其精度与密度，而且需要对其生产尽可能的减少灰尘污染。
3.在现有技术对于电路板的生产线中，当电路板通过传送带传送时，难以实现对其有效的整体防尘作用，且不便于后期对于阻挡的灰尘进行有效清理作用，并且在现有技术中，难以对电路板本体产生的静电进行处理作用，使得其本体存在较多静电的同时，容易吸附周边空气中存在的灰尘颗粒，且影响本体内部电子元器件的性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电路板生产线上的防尘装置，具备有效减少本体静电与整体良好防尘的优点，解决了传统技术上本体容易吸附灰尘颗粒以及影响电子元器件性能的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板生产线上的防尘装置，包括承接体和防尘网板：
6.所述承接体的内侧设有传送机构，所述防尘网板位于承接体的上方，所述防尘网板前侧的上端固定安装有液箱，所述液箱的下端固定套接有导管，所述导管贯穿防尘网板并与防尘网板固定套接，且导管的下端设有雾化喷头，所述导管上设有泵体，所述泵体位于防尘网板与雾化喷头之间，所述液箱的上端卡接有加水塞，所述防尘网板后侧的下端设有固定板，所述固定板的下端设有散热灯；
7.所述防尘网板的侧边设有辅助机构，所述辅助机构位于承接体的侧边。
8.优选的，所述防尘网板的左右两侧边均设有辅助机构，两侧所述辅助机构分别位于承接体的左右两侧边，所述辅助机构包括连接板，所述连接板的上端与防尘网板的下端固定连接，且连接板下端的侧边设有安置槽，所述安置槽开设于承接体侧边的上端，所述防尘网板的下端设有挡尘软刷，所述防尘网板的侧壁设有异型板，所述异型板下端的侧边设有作用块，所述作用块的一端与承接体的侧壁固定连接，所述作用块以及异型板的下端贯穿有销栓，所述销栓的前侧设有栓套。
9.优选的，所述异型板呈倒置的“l”型板体结构，所述作用块呈半口字型的块体结构，所述异型板的下端与作用块的内侧相卡接。
10.优选的，所述栓套呈正六边形的柔性块体结构，所述栓套的内壁与销栓前侧的外壁活动套接，且栓套位于作用块的前端。
11.优选的，所述固定板的下端设有四组散热灯，四组所述散热灯在固定板的下端呈水平均匀分布。
12.优选的，所述防尘网板呈倒置的“u”型网板体结构，所述雾化喷头以及四组散热灯均位于防尘网板的内侧，且雾化喷头以及四组散热灯均位于传送机构的上方。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该用于电路板生产线上的防尘装置，通过设置的防尘网板，有利于电路板在生产中通过传送机构时，对其传送过程中进行有效防尘作用，通过设置的液箱、导管、雾化喷头以及泵体的相互配合作用，有利于对液箱内部纯净水源进行抽取的同时，通过雾化喷头进行雾化喷洒作用，便于对开始传送的电路板进行加湿作用，使得对电路板周边加湿的同时，减少其本体所产生的静电，防止本体静电过多而吸附周边的灰尘颗粒以及影响电子元器件的性能，并通过所设的加水塞，有利于对液箱内部补充纯净水源的作用，通过设置的固定板与散热灯，有利于对防尘网板连接的同时，起到对受潮的电路板在即将完成传送时，进行良好的烘干效果。
15.2、该用于电路板生产线上的防尘装置，通过设置的辅助机构，有利于利用其内部所设连接板与安置槽的相互配合作用，便于对防尘网板连接的同时，起到对其在承接体上端有效的安置效果，通过所设呈相互卡接作用的异型板与作用块的相互配合作用，有利于分别与挡尘网板以及承接体外壁固定连接的同时，便于配合所设的销栓，起到对其二者良好的加固作用，从而间接使得防尘网板在承接体上端良好的安置加固作用，并起到便于后期对防尘网板拆卸的同时，利于对其有效地的清理回城效果，通过设置的栓套，有利于对销栓的另一端良好的套设限位作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型侧剖图；
19.图4为本实用新型右侧结构示意图。
20.图中：1、承接体；2、传送机构；3、防尘网板；4、液箱；5、导管；6、雾化喷头；7、泵体；8、加水塞；9、固定板；10、散热灯；11、辅助机构；12、连接板；13、安置槽；14、挡尘软刷；15、异型板；16、作用块；17、销栓；18、栓套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种用于电路板生产线上的防尘装置，包括承接体1和防尘网板3：
23.承接体1的内侧设有传送机构2，防尘网板3位于承接体1的上方，防尘网板3呈倒置的“u”型网板体结构，通过设置的传送机构2，其本体包括承载电路板的传送带以及带动传送带运动的多组转辊，且整体在承接体1的内侧呈水平分布，对其的设置有利于整体生产线
上对电路板完成一项加工后，使得带动其传输至下一项加工，并通过所设的防尘网板3，其覆盖电路板传输的整体路径，能够起到在电路板传送过程中实时的保护作用，防止生产线车间的灰尘随意积落在电路板上，对其正常生产与功能使用造成影响，防尘网板3前侧的上端设置有液箱4，液箱4的下端固定套接有导管5，导管5贯穿防尘网板3并与防尘网板3固定套接，且导管5的下端设有雾化喷头6，导管5上设有泵体7，泵体7位于防尘网板3与雾化喷头6之间，液箱4的上端卡接有加水塞8，防尘网板3后侧的下端设有固定板9，固定板9的下端设有四组散热灯10，四组散热灯10在固定板9的下端呈水平均匀分布，雾化喷头6以及四组散热灯10均位于防尘网板3的内侧，且雾化喷头6以及四组散热灯10均位于传送机构2的上方，通过设置的导管5、雾化喷头6以及泵体7的相互配合作用，有利于对所设液箱4内部纯净水源抽取的同时，能够通过雾化喷头6进行有效的雾化喷洒出来，使得便于对传送机构2上开始传输的电路板进行有效加湿效果，使得其本体加湿的同时，起到良好减少其本体所产生的静电，从而防止本体静电过多而吸附周边的灰尘颗粒以及影响电子元器件的性能，并通过所设的四组散热灯10，能够在电路板即将传输完成并进入后续加工前，起到对加湿的电路板进行良好的烘干作用，防止影响其整体性能以及后续加工效果；
24.防尘网板3的左右两侧边均设有辅助机构11，两侧辅助机构11分别位于承接体1的左右两侧边，辅助机构11包括连接板12，连接板12的上端与防尘网板3的下端焊接，且连接板12下端的侧边设有安置槽13，安置槽13开设于承接体1侧边的上端，防尘网板3的下端设有挡尘软刷14，防尘网板3的侧壁设有异型板15，异型板15呈倒置的“l”型板体结构，异型板15下端的侧边设有作用块16，作用块16呈半口字型的块体结构，异型板15的下端与作用块16的内侧相卡接，作用块16的一端与承接体1的侧壁焊接，作用块16以及异型板15的下端贯穿有销栓17，销栓17的前侧设有栓套18，栓套18呈正六边形的柔性块体结构，栓套18的内壁与销栓17前侧的外壁活动套接，且栓套18位于作用块16的前端，通过在防尘网板3两侧所设的辅助机构11，有利于利用其内部所设的连接板12与安置槽13以及异型板15与作用块16的相互卡接作用，使得便于防尘网板3在承接体1上端有效安置作用的同时，有利于利用销栓17的配合作用，使得对异型板15与作用块16之间良好加固的同时，起到防尘网板3的良好加固作用，且有效地便于后期拆卸作用下，使得完成对防尘网板3外表面积留灰尘良好的清理效果。
25.工作原理，本实用新型装置在使用前，泵体7与散热灯10均处于关闭状态，通过拔出加水塞8后，向液箱4的内部加入纯净水源，并复位加水塞8，装置在使用时，当传送机构2运行并带动电路板传输时，电路板自前向后移动，此时泵体7以及散热灯10启动，当电路板经过雾化喷头6时，通过泵体7的抽取作用，使得电路板本体以及周边被雾化喷头6的作用进行加湿，已达到减少静电的产生，而后继续向后传输至传送机构2靠近末端时，此时电路板被四组散热灯10散热作用下，使得本体进行烘干，并进入后续的生产线加工工作，并且整体过程中，防尘网板3实时对整体传输过程进行外侧防尘工作，防止外部灰尘进入内侧，当需要对防尘网板3进行清理时，可通过先取出栓套18后，再将销栓17拔出，使得其远离异型板15以及作用块16，此时可直接提拉出防尘网板3，使得连接板12与安置槽13以及异型板15与作用块16相远离，在对防尘网板3清理后将其复位的同时，将销栓17以及栓套18复位，整体装置使用后，使得泵体7以及散热灯10处于关闭状态即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。