一种均质器的制作方法

1.本实用新型属于实验仪器技术领域，具体是指一种均质器。


背景技术：

2.随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展，越来越多的运用到均质器，均质器的种类和功能日渐丰富。均质器主要用于将实验样本和溶液或溶剂混合均匀，得到实验所要求的标准溶液，通常分为三大类，分别是超声波破碎均质器、探头旋刃式均质器和拍击式均质器，其中探头旋刃式均质器是通过刀具在料杯内部转动，进行破碎、搅拌，以达到分离、混匀、破碎、均质的目的，具有低转速、扭矩大的特点，适合处理韧性强的样品，但是在使用的过程中当处理完一种样口后，需要对均质器的刀具进行清洗才能进行下一样本的操作，这样不仅降低了工作效率，还给工作人员增大了工作量。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过清洗组件对操作完的刀具进行自动清洗，以方便对下一样本的处理同时减轻工作人员工作量的均质器。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种均质器，包括支撑台、支撑柱、支撑板、驱动电机、固定仓、固定组件、连接杆、刀具、滑槽、移动板、开口、固定装置和清洗组件，所述支撑台为中空腔体结构设置，所述支撑柱设于支撑台上一端，所述支撑板设于支撑柱上，所述驱动电机内嵌设于支撑板内，所述固定仓设于支撑板下，所述固定组件设于固定仓内，所述连接杆设于固定组件下，所述刀具设于连接杆下，所述滑槽设于支撑台上，所述移动板可移动设于滑槽内，所述开口设于滑槽内且设于刀具下方，所述固定装置设于移动板上，所述清洗组件设于支撑台内；所述清洗组件包括升降用电机、固定块、双向丝杠、丝杠副、升降杆、清洗筒、水箱、水泵一、进水管、废液箱、水泵二和抽液管，所述升降用电机设于支撑台内下壁上一端，所述固定块设于支撑台下壁上远离升降用电机一端，所述双向丝杠一端连接于升降用电机且另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副可移动套接于双向丝杠上，所述升降杆对称交叉设置且铰接于丝杠副上，所述清洗筒下端铰接于升降杆远离丝杠副的一端，所述水箱设于支撑台内上壁下且设于清洗筒一侧，所述水泵一设于水箱靠近清洗筒侧面的下端，所述进水管一端连接于水泵一的出水口且另一端连接于清洗筒侧面的下端，所述废液箱设于支撑台的上壁下且设于清洗筒远离水箱的一侧，所述水泵二设于废液箱靠近清洗筒侧面的上端，所述抽液管一端连接于水泵二的出水口且另一端连接于清洗筒远离水箱侧面的下端，当对样本处理完以后，推动移动板，将移动板离开口处，启动升降用电机，升降用电机带着双向丝杠转动，双向丝杠带着丝杠副相向移动，丝杠副在移动的过程中使升降杆推着清洗筒上升，通过开口使刀具置于清洗筒内，启动水泵一，水泵一将水箱内的水抽至清洗筒内，启动驱动电机，利用驱动电机带着固定组件转动，固定组件通过连接杆带着刀具转动，实现刀具在清洗筒的自动清洗过程，清洗完以后，启动水泵二，水泵二将清洗筒内的废水经抽液管抽到废液箱内，实现对刀具的自动清洗过程，以便对下一样
本的处理，同时避免工作人员更换或者清洗刀头，提高了工作效率且减轻了工作人员的工作量。
5.进一步地，所述固定组件包括连接板、限位槽、滚轮、凹槽、辅助滑轮、辅助槽和支撑滑轮，所述连接板连接于驱动电机的输出端，所述限位槽呈环形结构设置设于固定仓下壁上，所述滚轮均匀可滚动设于连接板下且可滑动设于限位槽内，所述凹槽设于固定仓的内侧壁上，所述辅助滑轮均匀可滚轮设于连接板的侧面上且可滑动设于凹槽内，所述辅助槽设于凹槽内，所述支撑滑轮可转动设于辅助槽内，对辅助滑轮起到辅助支撑的作用，通过辅助滑轮的设置，减小连接板与固定仓侧面的摩擦，通过限位槽与滚轮的设置，减小连接板底面与固定仓摩擦，同时对支撑板起到支撑作用，使连接板带着刀具稳定转动的同时不影响刀具的转动的转速和灵活性，从而提高装置的均匀效率。
6.进一步地，所述支撑柱与支撑板远离支撑柱的一端之间对称设有辅助支撑杆，对支撑板起到稳固支撑的作用，从而使装置更加稳固。
7.进一步地，所述移动板的尺寸大于开口的尺寸，均质的过程中实现对移动板的支撑作用，避免移动板掉至支撑台内。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种均质器，通过升降用电机带着双向丝杠转动，双向丝杠带着丝杠副相向移动，丝杠副在移动的过程中使升降杆推着清洗筒上升，通过开口使刀具置于清洗筒内，启动水泵一，水泵一将水箱内的水抽至清洗筒内，启动驱动电机，利用驱动电机带着固定组件转动，固定组件通过连接杆带着刀具转动，实现刀具在清洗筒的自动清洗过程，清洗完以后，启动水泵二，水泵二将清洗筒内的废水经抽液管抽到废液箱内，实现对刀具的自动清洗过程，以便对下一样本的处理，同时避免工作人员更换或者清洗刀头，提高了工作效率且减轻了工作人员的工作量，通过支撑滑轮和辅助槽的设置，对辅助滑轮起到辅助支撑的作用，通过辅助滑轮的设置，减小连接板与固定仓侧面的摩擦，通过限位槽与滚轮的设置，减小连接板底面与固定仓摩擦，同时对支撑板起到支撑作用，使连接板带着刀具稳定转动的同时不影响刀具的转动的转速和灵活性，从而提高装置的均匀效率，通过支撑柱与支撑板远离支撑柱的一端之间对称设有辅助支撑杆，对支撑板起到稳固支撑的作用，从而使装置更加稳固。
附图说明
9.图1为本实用新型一种均质器的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处的放大图。
11.其中，1、支撑台，2、支撑柱，3、支撑板，4、驱动电机，5、固定仓，6、固定组件，7、连接杆，8、刀具，9、滑槽，10、移动板，11、开口，12、固定装置，13、清洗组件，14、升降用电机，15、固定块，16、双向丝杠，17、丝杠副，18、升降杆，19、清洗筒，20、水箱，21、水泵一，22、进水管，23、废液箱，24、水泵二，25、抽液管，26、连接板，27、限位槽，28、滚轮，29、凹槽，30、辅助滑轮，31、辅助槽，32、支撑滑轮，33、辅助支撑杆。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1
‑
2所述，本实用新型一种均质器，包括支撑台1、支撑柱2、支撑板3、驱动电机4、固定仓5、固定组件6、连接杆7、刀具8、滑槽9、移动板10、开口11、固定装置12和清洗组件13，所述支撑台1为中空腔体结构设置，所述支撑柱2设于支撑台1上一端，所述支撑板3设于支撑柱2上，所述驱动电机4内嵌设于支撑板3内，所述固定仓5设于支撑板3下，所述固定组件6设于固定仓5内，所述连接杆7设于固定组件6下，所述刀具8设于连接杆7下，所述滑槽9设于支撑台1上，所述移动板10可移动设于滑槽9内，所述开口11设于滑槽9内且设于刀具8下方，所述固定装置12设于移动板10上，所述清洗组件13设于支撑台1内；所述清洗组件13包括升降用电机14、固定块15、双向丝杠16、丝杠副17、升降杆18、清洗筒19、水箱20、水泵一21、进水管22、废液箱23、水泵二24和抽液管25，所述升降用电机14设于支撑台1内下壁上一端，所述固定块15设于支撑台1下壁上远离升降用电机14一端，所述双向丝杠16一端连接于升降用电机14且另一端可转动设于固定块15内，所述丝杠副17可移动套接于双向丝杠16上，所述升降杆18对称交叉设置且铰接于丝杠副17上，所述清洗筒19下端铰接于升降杆18远离丝杠副17的一端，所述水箱20设于支撑台1内上壁下且设于清洗筒19一侧，所述水泵一21设于水箱20靠近清洗筒19侧面的下端，所述进水管22一端连接于水泵一21的出水口且另一端连接于清洗筒19侧面的下端，所述废液箱23设于支撑台1的上壁下且设于清洗筒19远离水箱20的一侧，所述水泵二24设于废液箱23靠近清洗筒19侧面的上端，所述抽液管25一端连接于水泵二24的出水口且另一端连接于清洗筒19远离水箱20侧面的下端。
15.所述固定组件6包括连接板26、限位槽27、滚轮28、凹槽29、辅助滑轮30、辅助槽31和支撑滑轮32，所述连接板26连接于驱动电机4的输出端，所述限位槽27呈环形结构设置设于固定仓5下壁上，所述滚轮28均匀可滚动设于连接板26下且可滑动设于限位槽27内，所述凹槽29设于固定仓5的内侧壁上，所述辅助滑轮30均匀可滚轮28设于连接板26的侧面上且可滑动设于凹槽29内，所述辅助槽31设于凹槽29内，所述支撑滑轮32可转动设于辅助槽31内。
16.所述支撑柱2与支撑板3远离支撑柱2的一端之间对称设有辅助支撑杆33。
17.所述移动板10的尺寸大于开口11的尺寸。
18.具体使用时，将样本固定到固定装置12上，启动驱动电机4，驱动电机4通过连接板26带着连接杆7转动，连接杆7带着刀具8转动，实现对样本均质的过程，当对样本处理完以后，推动移动板10，将移动板10离开口11处，启动升降用电机14，升降用电机14带着双向丝杠16转动，双向丝杠16带着丝杠副17相向移动，丝杠副17在移动的过程中使升降杆18推着清洗筒19上升，通过开口11使刀具8置于清洗筒19内，启动水泵一21，水泵一21将水箱20内的水抽至清洗筒19内，启动驱动电机4，利用驱动电机4带着固定组件6转动，固定组件6通过
连接杆7带着刀具8转动，实现刀具8在清洗筒19的自动清洗过程，清洗完以后，启动水泵二24，水泵二24将清洗筒19内的废水经抽液管25抽到废液箱23内，实现对刀具8的自动清洗过程。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。