一种钢制重力式无阀过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种钢制重力式无阀过滤器。


背景技术：

2.重力式无阀过滤器，广泛适用于地表水净化，如大中小形景观水、人工河湖、喷泉瀑布等循环水的过滤，地下水除铁除猛，旁流水旁流过滤，生产废水去除悬浮杂质，有机污水经生化处理、二次沉淀池处理之后的后续过滤，以及室内游泳池水的过滤，应用于河水、水库水、地下水、循环旁流水经加药沉淀或生产废水经生化处理二次沉淀后的后续过滤。
3.在无阀过滤器运行一段时间后，需要对滤料进行更换。目前，更换滤料的常用做法是由工人通过人孔门进入到罐体内部，手工进行更换，工作环境恶劣，从而导致了工作难度的增加，且需要消耗大量的工时，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢制重力式无阀过滤器，解决了现有技术中人工更换滤料效率低下，施工困难的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢制重力式无阀过滤器，包括罐体、分配水箱、进水管、出水管、虹吸上升管、虹吸下降管和虹吸辅助管，所述罐体内部设置有锥形罩，所述锥形罩下方设有滤板，所述滤板上方敷设有滤料层，所述滤板下方具有集水腔，所述锥形罩顶端部连接有虹吸上升管，所述虹吸上升管另一端部与虹吸下降管一端部连接，所述虹吸下降管另一端部伸入设于地面的排水箱内部，所述分配水箱通过进水管与虹吸上升管相连通，所述虹吸辅助管设于罐体内部，且所述虹吸辅助管底端部设有虹吸破坏斗，其顶端部与所述虹吸上升管顶端部相连通，所述罐体上部设有用于出水的出水管。
6.作为优选方案，所述滤板包括滤板主体、圆台部和围挡部，所述滤板主体中部向上凸起形成圆台部，所述围挡部围设于滤板主体外周，且所述围挡部开设有一排料缺口，用于排出滤料，所述滤板主体上均匀开设有若干漏孔，用于通过过滤后的清水，所述罐体侧壁开设有排料阀，所述排料阀与排料缺口相连通。
7.作为优选方案，所述虹吸上升管下方设有强制冲洗管，所述强制冲洗管顶端部与虹吸上升管顶端部相连通。
8.作为优选方案，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管顶端部与分配水箱相连，所述第一进水管底端部通过u型管与第二进水管一端部相连，所述第二进水管另一端部与虹吸上升管相连通。
9.作为优选方案，所述滤料层内部设有多个连通管，所述连通管上端部贯穿锥形罩伸入罐体上部，且其下端部伸入集水腔内部。
10.作为优选方案，所述出水管位于罐体内部一端具有漏斗部，用于引导清水流出。
11.作为优选方案，所述罐体数量为两个，两个所述罐体之间通过连接管相连，且每个
所述罐体侧部均设有人孔门。
12.作为优选方案，所述滤料层为石英砂滤料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过罐体内部设置滤板，该滤板由滤板主体、圆台部和围挡部组成，且在罐体侧部设有与排料缺口相匹配的排料阀；在更换滤料时，只需打开排料阀，由于圆台部具有倾斜向下的斜面，滤料会在自身重力作用下从排料阀流出，为了排料彻底，还可以打开进水管上的阀门，在水流的冲击下，滤板上的滤料全部从排料阀流出，操作省力高效。
附图说明
14.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
15.图1为本实用新型实施例提供的钢制重力式无阀过滤器的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的钢制重力式无阀过滤器的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的钢制重力式无阀过滤器的俯视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的滤板的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的滤板的纵向剖视图。
20.图中标号：1罐体、2分配水箱、3第一进水管、4第二进水管、5虹吸上升管、6虹吸下降管、7虹吸辅助管、8锥形罩、9滤料层、10滤板、101滤板主体、102圆台部、103漏孔、104围挡部、105排料缺口、11连通管、12集水腔、13人孔门、14虹吸破坏斗、15排水口、16强制冲洗管、17出水管、18排水箱、19连接管、20排料阀。
具体实施方式
21.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
22.根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种钢制重力式无阀过滤器，包括罐体1、分配水箱2、进水管、出水管17、虹吸上升管5、虹吸下降管6和虹吸辅助管7。
23.在罐体1内部设置有锥形罩8，锥形罩8与罐体1内壁密封连接，具体可以为焊接连接。本实施例中，锥形罩8采用15
°
左右的锥体，有利于反冲洗时将排水汇流至锥形罩8顶部，经虹吸上升管5排出。在锥形罩8下方设有滤板10，滤板10上方敷设有滤料层9，该滤料层9可以为石英砂、烧岩颗粒、纤维球、无烟煤、橡胶粒中的一种或多种。
24.在滤板10下方具有集水腔12，经滤料层9过滤后的清水流入集水腔12内。锥形罩8顶端部连接有虹吸上升管5，虹吸上升管5另一端部与虹吸下降管6一端部连接，虹吸下降管6另一端部伸入设于地面的排水箱18内部。位于集水腔12一侧的罐体1壁面开设有排水口15，该排水口15用于将罐体1内的水全部排放至排水箱18内。
25.分配水箱2通过进水管与虹吸上升管5相连通，虹吸辅助管7设于罐体1内部，且虹吸辅助管7底端部设有虹吸破坏斗14，其顶端部与虹吸上升管5顶端部相连通。工作时，分配
水箱2内的原水在重力作用下由进水管进入锥形罩8下方的过滤器内部，然后通过滤料层9和滤板10进入集水腔12内，滤料层9截留和吸附原水中的悬浮物等浊质，集水腔12内的水为过滤后的清水。随着过滤的持续进行，滤料层9中的浊质越来越多，造成滤料过滤的阻力逐渐增发，过滤速度也逐渐减小，原水在虹吸上升管5内的液面逐渐上升，当达到最高水面时，发生虹吸作用，过滤器进入反冲洗过程，罐体1内的水自下而上通过滤料层9，对滤料层9进行反冲洗，并经虹吸下降管6流入排水箱18内。当罐体1内的液面下降至虹吸破坏斗14时，空气进入虹吸上升管5，破坏虹吸作用，进入下一周期循环。
26.本实施例中，该进水管包括第一进水管3和第二进水管4，第一进水管3顶端部与分配水箱2相连，第一进水管3底端部通过u型管与第二进水管4一端部相连，第二进水管4另一端部与虹吸上升管5相连通。采用u型管设计，可以避免空气吸入罐体1内，防止反冲洗后期在进水管处形成虹吸破坏管。罐体1上部设有用于出水的出水管17，出水管17位于罐体1内部一端具有漏斗部，用于引导清水快速流出。
27.优选的，在虹吸上升管5下方设有强制冲洗管16，强制冲洗管16顶端部与虹吸上升管5顶端部相连通，人工手动打开强制冲洗管16上的阀门，即可进行人工强制冲洗。滤料层9内部设有多个连通管11，连通管11上端部贯穿锥形罩8伸入罐体1上部，且其下端部伸入集水腔12内部，连通管11的作用是将滤后清水送入罐体1上部。
28.参见图2和3所示，本实施例中，罐体1数量为两个，每个罐体1内部结构相同，两个罐体1之间通过连接管19相连，且每个罐体1侧部均设有人孔门13。
29.参见图4和5所示，上述滤板10包括滤板主体101、圆台部102和围挡部104，滤板主体101中部向上凸起形成圆台部102，围挡部104围设于滤板主体101外周，且围挡部104开设有一排料缺口105，用于排出滤料，滤板主体101上均匀开设有若干漏孔103，用于通过过滤后的清水，罐体1侧壁开设有排料阀20，排料阀20与排料缺口105相连通。在更换滤料时，只需打开排料阀20，由于圆台部102具有倾斜向下的斜面，滤料会在自身重力作用下从排料阀20流出，为了排料彻底，还可以打开进水管上的阀门，在水流的冲击下，滤板10上的滤料全部从排料阀20流出，操作省力高效。
30.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。