排料闸门和搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体而言，涉及一种排料闸门和搅拌机。


背景技术：

2.目前的搅拌机存在盲区，在搅拌机搅拌流质体物料时，搅拌机的搅拌叶片无法对落在盲区的流质体物料进行搅拌，从而不利于提高搅拌机的搅拌质量。


技术实现要素：

3.本实用新型实施方式提出了一种排料闸门和搅拌机，以解决上述技术问题。
4.本实用新型实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
5.第一方面，本实用新型实施方式提供一种搅拌机的排料闸门，搅拌机包括搅拌缸，搅拌缸设有出料口。排料闸门包括门体以及垫块，门体可选择性地关闭或打开出料口。垫块凸设于门体，门体关闭出料口时，垫块位于出料口内，且垫块与搅拌缸的内表面齐平。
6.本实用新型实施方式的排料闸门中，排料闸门的门体可选择性地关闭或打开搅拌缸的出料口，由于排料闸门的垫块凸设于门体，在门体关闭搅拌缸的出料口时，垫块位于搅拌缸的出料口内，由于垫块占据了出料口的一定空间位置，有助于减少搅拌缸在搅拌过程中导致流质体物料落入出料口的情况，使搅拌机对流质体物料的搅拌更为均匀，保证了拌和均匀性，从而有利于可以提高搅拌机的搅拌质量。此外，由于垫块与搅拌缸的内表面齐平，使得垫块的厚度与搅拌缸的内表面的厚度一致或基本一致，一方面可以避免垫块过于凸出于搅拌缸的内表面而阻挡搅拌机的搅拌叶片的转动，另一方面也可以避免垫块过薄而不能很好地填补出料口。
7.在一些实施方式中，垫块的尺寸适配于出料口的尺寸。
8.本实施方式中，以便于垫块更适配于出料口，使得垫块可以恰好填补于出料口。
9.在一些实施方式中，门体关闭搅拌缸的出料口时，垫块的边缘设置有避让部。
10.本实施方式中，可以避免垫块在门体关闭出料口时与搅拌缸发生碰撞，有助于降低垫块在门体长期的开合过程中发生变形的风险，同时亦有助于保证门体能够正常地关闭出料口。
11.在一些实施方式中，排料闸门还包括驱动组件，驱动组件连接于门体，驱动组件的驱动带动门体转动，以使门体可选择性地转动至关闭或打开搅拌缸的出料口。
12.本实施方式中，无需工作人员手动操作门体来打开或关闭搅拌缸的出料口。
13.在一些实施方式中，驱动组件包括闸门转轴和驱动部件，闸门转轴设置于门体的侧边，驱动部件连接并驱动闸门转轴转动。
14.本实施方式中，便于门体能够根据实际需求选择打开搅拌缸的出料口的程度。
15.在一些实施方式中，驱动部件包括连杆以及伸缩动力件，连杆包括固定部和铰接部，固定部固定于闸门转轴的端部，铰接部与固定部沿闸门转轴的径向分布。伸缩动力件铰接于铰接部，伸缩动力件的伸缩方向偏离自铰接部朝固定部的方向。
16.本实施方式中，伸缩动力件通过自身的伸缩运动，可以带动连杆转动，从而可以使门体绕闸门转轴转动。
17.在一些实施方式中，驱动组件还包括支座和调节座，驱动部件背离闸门转轴的端部铰接于支座，调节座与支座螺纹连接。
18.本实施方式中，可以通过调整调节座与支座之间的相对距离来微调驱动部件的位置，继而可以弥补驱动部件的制造误差、安装误差等。
19.第二方面，本实用新型实施方式还提供一种搅拌机，搅拌机包括搅拌缸以及上述任一实施方式的排料闸门，搅拌缸设有出料口，门体可选择性地关闭或打开出料口。
20.本实用新型实施方式的搅拌机中，排料闸门的门体可选择性地关闭或打开搅拌缸的出料口，由于排料闸门的垫块凸设于门体的表面，在门体关闭搅拌缸的出料口时，垫块位于搅拌缸的出料口内，由于垫块占据了出料口的一定空间位置，有助于减少搅拌缸在搅拌过程中导致流质体物料落入出料口的情况，使搅拌机对流质体物料的搅拌更为均匀，保证了拌和均匀性，从而有利于可以提高搅拌机的搅拌质量。
21.在一些实施方式中，搅拌机还包括排料装置，排料装置连接于搅拌缸，排料装置设有溜槽，门体位于溜槽内。
22.本实施方式中，溜槽可以引导流质体物料滑落至合适位置，还有助于减少流质体物料因自由落体而发生离析现象，并且避免了流质体物料从出料口落下时发生偏离溜槽的情况。
23.在一些实施方式中，排料装置包括排料主体和挡板，排料主体设有清洁口溜槽，清洁口与溜槽连通，门体打开出料口时，垫块与清洁口相对。挡板铰接于排料主体，挡板可选择性地转动至打开或关闭清洁口。
24.本实施方式中，挡板可以打开清洁口，便于工作人员通过清洁口对排料闸门的门体、垫块等位置进行清洁；在搅拌机出料时，挡板可以关闭清洁口，从而可以避免流质体物料从清洁口冒出；此外，由于挡板铰接于排料主体，便于工作人员通过转动挡板来快速打开和关闭清洁口。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出了本实用新型实施方式提供的搅拌机的结构示意图。
27.图2示出了图1的搅拌机的另一视角的结构示意图。
28.图3示出了图1的搅拌机的搅拌缸的结构示意图。
29.图4示出了图1的搅拌机的排料闸门的结构示意图。
30.图5示出了图1的搅拌机的排料闸门的另一视角的结构示意图。
31.图6示出了本实用新型实施方式提供的搅拌机的搅拌缸的部分剖切示意图。
32.图7示出了图5的排料闸门的vii处的放大示意图。
33.图8示出了图1的搅拌机的排料装置的结构示意图。
34.附图标记
35.搅拌机100、搅拌缸10、出料口12、内表面14、排料闸门20、门体22、垫块24、避让部242、驱动组件26、闸门转轴262、驱动部件264、连杆2642、伸缩动力件2644、固定部2645、铰接部2647、支座266、调节座268、排料装置30、排料主体32、溜槽322、清洁口324、挡板34、料口密封件40、压板41、排料密封件42、轴承座43、轴承44、清洁口密封件45。
具体实施方式
36.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.请参阅图1和图2，本实用新型实施方式提供一种搅拌机100，搅拌机100可以作为化工、建筑、食品、药品等领域的机械设备，并用于对流质体物料进行搅拌。
39.搅拌机100包括搅拌缸10以及排料闸门20，排料闸门20可以设置于搅拌缸10。请参阅图3，搅拌缸10设有出料口12，搅拌缸10可以通过出料口12将流质体物料排出搅拌缸10外，排料闸门20可选择性地关闭或打开搅拌缸10的出料口12。
40.请参阅图4和图5，排料闸门20包括门体22以及垫块24，门体22可选择性地关闭或打开搅拌缸10的出料口12，例如将水、原料等物料加入搅拌缸10前，门体22可以关闭搅拌缸10的出料口12，从而可以避免物料从搅拌缸10漏出；又例如在搅拌机100完成搅拌后，门体22可以打开搅拌缸10的出料口12，从而可以使流质体物料从搅拌缸10内流出。
41.垫块24凸设于门体22，在门体22关闭搅拌缸10的出料口12时，垫块24位于搅拌缸10的出料口12内，由于垫块24占据了出料口12的一定空间位置，有助于减少搅拌缸10在搅拌过程中导致流质体物料落入出料口12的情况，使搅拌机100对流质体物料的搅拌更为均匀，保证了拌和均匀性，从而有利于可以提高搅拌机100的搅拌质量。
42.在门体22关闭搅拌缸10的出料口12时，垫块24可以与搅拌缸10的内表面14齐平，使得垫块24的厚度与搅拌缸10的缸壁的厚度一致或基本一致，一方面可以避免垫块24过于凸出于搅拌缸10的内表面14而阻挡搅拌机100的搅拌叶片的转动，另一方面也可以避免垫块24过薄而不能很好地填补出料口12。其中，垫块24可以在一定的制造误差范围内略微地凸出于搅拌缸10的内表面14或者垫块24的厚度可以略微地薄于搅拌缸10的内表面14的厚度。此外，由于搅拌缸10的内表面14具有弧度，现有的闸阀、插板阀、蝶阀等类型的闸门，由于自身结构受限，无法达到本实用新型的排料闸门20与搅拌缸10的内表面14齐平的效果。
43.垫块24的边缘可以设置有避让部242，避让部242可以为在垫块24的表面开设的缺口，也可以为在垫块24的侧边设置的倒角。避让部242可以避免垫块24在门体22关闭出料口12时与搅拌缸10发生碰撞，有助于降低垫块24在门体22长期的开合过程中发生变形的风险，同时亦有助于保证门体22能够正常地关闭出料口12。
44.垫块24与门体22可以为一体结构，例如垫块24与门体22可以一体成型；又例如垫
块24与门体22可以为两个独立的结构，两者可以通过螺钉、卡扣、胶合等方式固定于一体。在垫块24与门体22为两个独立的结构的情况下，垫块24可以为尼龙件，如此可以使得垫块24具有质轻且耐磨性高的特点，有助于减轻排料闸门20的整体重量和提高排料闸门20的使用寿命。
45.门体22与搅拌机100之间可以采用密封件来提升密封性能。例如请参阅图6，搅拌机100还可以包括料口密封件40，料口密封件40可以设置于搅拌缸10外，例如料口密封件40可以环绕出料口12一周。如此，在门体22关闭搅拌缸10的出料口12时，料口密封件40可以提高门体22与搅拌缸10之间的密封性，降低了搅拌缸10内的流质体物料从出料口12渗漏至搅拌缸10外的情况。
46.其中，料口密封件40可以为p型密封条，料口密封件40可以采用粘接剂例如胶水固定于搅拌缸10。此外，搅拌机100还可以包括压板41，压板41可以采用螺钉、螺栓等紧固件安装于搅拌缸10并将料口密封件40压紧搅拌缸10，压板41可以避免料口密封件40因粘接剂老化而发生脱离的情况。
47.请参阅图4和图5，排料闸门20还可以包括驱动组件26，驱动组件26可以连接于门体22，驱动组件26的驱动能够带动门体22转动，以使门体22可选择性地转动至关闭或打开搅拌缸10的出料口12，如此，无需工作人员手动操作门体22来打开或关闭搅拌缸10的出料口12。其中，驱动组件26可以安装于搅拌缸10；或者，驱动组件26可以安装于搅拌机100的其他结构；或者，驱动组件26的一部分结构可以安装于搅拌缸10，一部分结构可以安装于搅拌机100的其他结构。
48.驱动组件26可以包括闸门转轴262和驱动部件264，闸门转轴262设置于门体22，驱动部件264连接并驱动闸门转轴262转动，从而可以实现门体22相对搅拌缸10的转动。
49.闸门转轴262可以设置于门体22的侧边，例如闸门转轴262可以固定于门体22的侧边，便于门体22能够根据实际需求选择打开搅拌缸10的出料口12的程度。例如门体22可以完全打开搅拌缸10的出料口12，则此时门体22没有遮挡出料口12，有助于流质体物料流出搅拌缸10；又例如门体22没有完全打开搅拌缸10的出料口12，由于此时门体22具有一定的倾斜角度，则流质体物料落在门体22时，流质体物料可以沿门体22的倾斜方向滑落，从而可以对搅拌机100的出料方向进行调整。
50.此外，避让部242的位置可以根据闸门转轴262在门体22的位置进行调整，例如避让部242可以设于垫块24朝向闸门转轴262的表面，也可以设于垫块24背离闸门转轴262的表面。避让部242的数量也可以多于或等于两个，例如既有避让部242设于垫块24朝向闸门转轴262的表面，又有避让部242设于垫块24背离闸门转轴262的表面。
51.闸门转轴262可转动地安装于搅拌缸10，例如请参阅图7，搅拌机100还可以包括轴承座43和轴承44，轴承座43可以设置于搅拌缸10外，例如轴承座43可以通过螺钉、螺栓等紧固件固定于搅拌缸10外。闸门转轴262可以通过轴承44安装于轴承座43，则闸门转轴262相对搅拌缸10的转动可以带动门体22相对搅拌缸10转动。
52.驱动部件264可以安装于搅拌缸10外。驱动部件264可以包括连杆2642以及伸缩动力件2644，连杆2642连接于伸缩动力件2644与闸门转轴262之间。连杆2642可以包括固定部2645和铰接部2647，固定部2645与铰接部2647相连接。固定部2645可以固定于闸门转轴262的端部，铰接部2647与固定部2645可以沿闸门转轴262的径向分布。伸缩动力件2644可以铰
接于铰接部2647，例如伸缩动力件2644与铰接部2647可以利用销轴进行铰接。伸缩动力件2644的伸缩方向偏离自铰接部2647朝固定部2645的方向，则伸缩动力件2644通过自身的伸缩运动，可以带动连杆2642转动，从而可以使门体22绕闸门转轴262转动。其中，伸缩动力件2644的背离铰接部2647的端部可以利用销轴铰接于搅拌缸10外。
53.伸缩动力件2644可以为电动推杆，则使得伸缩动力件2644具有自锁功能，如此在意外断电的情况下，伸缩动力件2644不会因断电而导致门体22打开出料口12，同时也保证了门体22也不会因流质体物料的压力作用而打开出料口12，从而可以提高排料闸门20的可靠性。
54.驱动组件26还可以设有调整结构来弥补驱动部件264的制造误差、安装误差等。例如驱动组件26还可以包括支座266和调节座268，调节座268与支座266螺纹连接。驱动部件264背离闸门转轴262的端部可以铰接于支座266，例如伸缩动力件2644背离铰接部2647的端部可以没有铰接于搅拌缸10，而是可以铰接于支座266，伸缩动力件2644与支座266可以采用销轴进行铰接。
55.调节座268可以安装于搅拌缸10，例如调节座268可以通过螺钉、螺栓等紧固件固定安装于搅拌缸10。由于调节座268与支座266螺纹连接，从而可以通过调整调节座268与支座266之间的相对距离来微调驱动部件264的位置，继而可以弥补驱动部件264的制造误差、安装误差等。
56.请参阅图1和图8，搅拌机100还可以包括排料装置30，排料装置30可以设有溜槽322，溜槽322可以引导流质体物料滑落至合适位置，如此在流质体物料的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉时，例如在流质体物料为混凝土时，排料装置30有助于减少流质体物料因自由落体而发生离析现象。
57.门体22可以位于溜槽322内，如此在门体22打开搅拌缸10的出料口12时，溜槽322可以很好地承接并引导从出料口12落下的流质体物料，避免了流质体物料从出料口12落下时发生偏离溜槽322的情况。其中，排料闸门20的闸门转轴262可以穿设排料装置30，使得闸门转轴262的两端分别位于排料装置30外。
58.排料装置30与搅拌缸10之间可以采用密封件来提升密封性能。例如请参阅图6，搅拌机100还可以包括排料密封件42，排料密封件42可以设置于搅拌缸10外，例如排料密封件42可以环绕出料口12一周。如此，排料密封件42可以提高排料装置30与搅拌缸10之间的密封性。其中，排料密封件42可以为o型密封条，排料密封件42可以采用粘接剂例如胶水固定于搅拌缸10。
59.请参阅图8，排料装置30可以包括排料主体32和挡板34，挡板34设置于排料主体32。溜槽322可以设于排料主体32。排料主体32还可以设有清洁口324，清洁口324与溜槽322连通。在门体22打开搅拌缸10的出料口12时，垫块24与清洁口324相对，如此便于工作人员通过清洁口324对排料闸门20的门体22、垫块24等位置进行清洁。
60.挡板34可以铰接于排料主体32，挡板34可选择性地转动至打开或关闭清洁口324，如此，便于工作人员快速打开和关闭清洁口324；例如在需要清洗排料闸门20时，挡板34可以打开清洁口324，从而可以对门体22、垫块24等进行清洁。又例如在搅拌机100出料时，挡板34可以关闭清洁口324，从而可以避免流质体物料从清洁口324冒出。其中，挡板34与排料主体32可以通过铰链结构实现铰接；在挡板34关闭清洁口324后，挡板34与排料主体32可以
通过搭扣结构来实现快速锁附。
61.挡板34与排料主体32之间可以采用密封件来提升密封性能。例如搅拌机100还可以包括清洁口密封件45，清洁口密封件45可以设置于排料主体32外，例如清洁口密封件45可以为u型密封条，清洁口密封件45可以采用粘接剂例如胶水固定于排料主体32。如此，在搅拌机100出料时，清洁口密封件45可以提高挡板34与排料主体32之间的密封性，降低了挡板34关闭清洁口324后发生漏水、渗水等情况。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
64.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。