一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属管道防护技术领域，具体为一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备。


背景技术：

2.金属管道在使用时为了避免管道被液体接触过生锈或者氧化腐蚀，一般在加工管道的时候需要对管道的内壁或外壁进行防腐蚀处理，现有的防腐蚀处理主要是在管道内设置防腐涂层，但是现有的防腐涂层加工设备在使用时还存在一些不足，例如，多数设备只能对单一管径的管道进行涂层加工，或者是对管道内部进行涂层的涂料直接散落在地面上，不仅不方便清理而且较为浪费等问题。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，多数设备只能对单一管径的管道进行涂层加工；
5.(2)传统的阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，对管道内部进行涂层的涂料直接散落在地面上，不仅不方便清理而且较为浪费；
6.(3)传统的阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，多数需要工作人员手持管道对其进行加工，效率较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，以解决上述背景技术中提出不便于对多种管径的管道加工的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一立杆，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有收集结构，所述第一立杆的一侧固定连接有驱动电机，所述第一立杆的另一侧设置有夹持结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二立杆，所述第二立杆的一侧设置有涂层机构；
9.所述涂层机构包括气缸，所述气缸固定连接在第二立杆的一侧，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端和底端固定连接有两组套杆，所述套杆的内部设置有调节杆，所述调节杆和套杆之间设置有调节螺栓，所述调节杆的顶端固定连接有涂板，所述第二立杆的一侧固定连接有两组固定杆，所述固定杆和气缸之间设置有连接杆。
10.优选的，所述涂板设置有两组并关于固定轴的垂直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述收集结构由网板、收集盒、卡块、卡槽和滚珠组成，所述网板固定连接在固定框的顶端，所述网板的底端设置有收集盒，所述收集盒的两侧固定连接有两组卡块，所述固定框内部的两侧设置有两组卡槽，所述固定框内部的底端设置有多组滚珠。
12.优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部并与卡槽呈滑动连接。
13.优选的，所述滚珠设置有若干组，所述滚珠在固定框内部的底端呈等间距分布。
14.优选的，所述夹持结构由转盘、螺栓杆、固定环、夹板和橡胶垫组成，所述转盘设置在第一立杆的一侧，所述转盘的内部设置有三组螺栓杆，所述螺栓杆的顶端固定连接有转盘，所述螺栓杆的底端设置有夹板，所述夹板的底端固定连接有橡胶垫。
15.优选的，所述螺栓杆设置有三组，所述螺栓杆在固定环的内部呈环形分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备不仅实现了便于对多种管径的管道进行加工，实现了对涂料的回收利用，而且实现了对管道的夹持固定；
17.(1)通过设置有涂板、固定轴、伸缩杆、固定杆、气缸、连接杆、套杆、调节螺栓和调节杆，工作人员需要根据所加工管道的管径来调节涂板，先将调节螺栓从套杆的一端取下，然后移动调节杆到合适的高度后再利用调节螺栓将其固定在套杆内部，利用气缸推动伸缩杆将固定轴和涂板送到管道的内部，涂板将管道内壁涂满防氧化腐蚀的涂料，伸缩杆的伸缩移动以及夹持管道的固定环缓慢转动，可以实现对管道内壁进行全面的涂抹，第二立杆一侧的固定杆和连接杆可以提高伸缩杆支撑的稳定性，该机构不仅实现了对管道内壁进行快速的涂层，同时还可以对多种管径的管道进行涂层，提高了装置的适用性；
18.(2)通过设置有网板、收集盒、卡块、卡槽和滚珠，涂板上布置涂料的时候，涂料会从涂板上滴落，如果直接落在地面上，不仅不便于清理而且较为浪费，为了提高涂料的利用率，可以在装置底座的顶端设置一组收集盒，收集盒嵌在固定框的内部，滴落的涂料可以进入到收集盒的内部被收集，收集盒顶端的网板可以阻挡大零件掉落到收集盒的内部弄脏涂料，收集盒通过卡块和卡槽的卡合连接嵌在固定框的内部，固定框内部底端的滚珠可以减少收集盒和固定框之间的摩擦，更便于快速取出收集盒，该结构实现了对涂料的收集和回收再利用，降低了加工的成本；
19.(3)通过设置有转盘、螺栓杆、固定环、夹板和橡胶垫，先将加工的管道放在固定环的内部，然后转动螺栓杆顶端的转盘来转动螺栓杆，螺栓杆底端的夹板可以对管道进行固定夹持，同时夹板底端的橡胶垫可以增强夹持的稳定性，该结构不仅实现了对管道的夹持固定，而且还可以对多种管径的管道进行夹持，提高了装置的适用范围。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的涂层机构正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的夹持结构侧视剖面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、固定框；3、收集结构；301、网板；302、收集盒；303、卡块；304、卡槽；305、滚珠；4、第一立杆；5、驱动电机；6、夹持结构；601、转盘；602、螺栓杆；603、固定环；604、夹板；605、橡胶垫；7、涂板；8、固定轴；9、伸缩杆；10、固定杆；11、气缸；12、第二立杆；13、连接杆；14、套杆；15、调节螺栓；16、调节杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有第一立杆4，底座1的顶端固定连接有固定框2，固定框2的内部设置有收集结构3，第一立杆4的一侧固定连接有驱动电机5，第一立杆4的另一侧设置有夹持结构6，底座1顶端的另一侧固定连接有第二立杆12，第二立杆12的一侧设置有涂层机构；
27.请参阅图1
‑
4，一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备还包括涂层机构，涂层机构包括气缸11，气缸11固定连接在第二立杆12的一侧，气缸11的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一侧固定连接有固定轴8，固定轴8的顶端和底端固定连接有两组套杆14，套杆14的内部设置有调节杆16，调节杆16和套杆14之间设置有调节螺栓15，调节杆16的顶端固定连接有涂板7，第二立杆12的一侧固定连接有两组固定杆10，固定杆10和气缸11之间设置有连接杆13；
28.涂板7设置有两组并关于固定轴8的垂直中心线呈对称分布；
29.具体地，如图1和图2所示，工作人员需要根据所加工管道的管径来调节涂板7，先将调节螺栓15从套杆14的一端取下，然后移动调节杆16到合适的高度后再利用调节螺栓15将其固定在套杆14内部，利用气缸11推动伸缩杆9将固定轴8和涂板7送到管道的内部，涂板7将管道内壁涂满防氧化腐蚀的涂料，伸缩杆9的伸缩移动以及夹持管道的固定环603缓慢转动，可以实现对管道内壁进行全面的涂抹，第二立杆12一侧的固定杆10和连接杆13可以提高伸缩杆9支撑的稳定性，该机构不仅实现了对管道内壁进行快速的涂层，同时还可以对多种管径的管道进行涂层，提高了装置的适用性。
30.实施例2：收集结构3由网板301、收集盒302、卡块303、卡槽304和滚珠305组成，网板301固定连接在固定框2的顶端，网板301的底端设置有收集盒302，收集盒302的两侧固定连接有两组卡块303，固定框2内部的两侧设置有两组卡槽304，固定框2内部的底端设置有多组滚珠305；
31.卡块303外部的宽度小于卡槽304内部的宽度，卡块303嵌在卡槽304的内部并与卡槽304呈滑动连接；
32.滚珠305设置有若干组，滚珠305在固定框2内部的底端呈等间距分布；
33.具体地，如图1和图3所示，涂板7上布置涂料的时候，涂料会从涂板7上滴落，如果直接落在地面上，不仅不便于清理而且较为浪费，为了提高涂料的利用率，可以在装置底座1的顶端设置一组收集盒302，收集盒302嵌在固定框2的内部，滴落的涂料可以进入到收集盒302的内部被收集，收集盒302顶端的网板301可以阻挡大零件掉落到收集盒302的内部弄脏涂料，收集盒302通过卡块303和卡槽304的卡合连接嵌在固定框2的内部，固定框2内部底端的滚珠305可以减少收集盒302和固定框2之间的摩擦，更便于快速取出收集盒302，该结构实现了对涂料的收集和回收再利用，降低了加工的成本。
34.实施例3：夹持结构6由转盘601、螺栓杆602、固定环603、夹板604和橡胶垫605组
成，转盘601设置在第一立杆4的一侧，转盘601的内部设置有三组螺栓杆602，螺栓杆602的顶端固定连接有转盘601，螺栓杆602的底端设置有夹板604，夹板604的底端固定连接有橡胶垫605；
35.螺栓杆602设置有三组，螺栓杆602在固定环603的内部呈环形分布；
36.具体地，如图1和图4所示，先将加工的管道放在固定环603的内部，然后转动螺栓杆602顶端的转盘601来转动螺栓杆602，螺栓杆602底端的夹板604可以对管道进行固定夹持，同时夹板604底端的橡胶垫605可以增强夹持的稳定性，该结构不仅实现了对管道的夹持固定，而且还可以对多种管径的管道进行夹持，提高了装置的适用范围。
37.工作原理：本实用新型在使用时，先将加工的管道放在固定环603的内部，然后转动螺栓杆602顶端的转盘601来转动螺栓杆602，螺栓杆602底端的夹板604可以对管道进行固定夹持，同时夹板604底端的橡胶垫605可以增强夹持的稳定性，然后根据所加工管道的管径来调节涂板7，先将调节螺栓15从套杆14的一端取下，然后移动调节杆16到合适的高度后再利用调节螺栓15将其固定在套杆14内部，利用气缸11推动伸缩杆9将固定轴8和涂板7送到管道的内部，涂板7将管道内壁涂满防氧化腐蚀的涂料，涂料的同时驱动电机5带动固定环603和管道进行缓慢的旋转，这样可以实现对管道内壁的全面涂层，最后涂板7外部滴落的涂料掉落到收集盒302的内部被收集，收集盒302顶端的网板301可以阻挡大零件掉落到收集盒302的内部弄脏涂料，定期将收集盒302内部的涂料进行回收再利用即可，该装置不仅提高了对管道夹持的范围，而且实现了对涂料进行回收再利用，降低了加工的成本。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。