一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置的制作方法

文档序号:28231010发布日期:2021-12-29 15:06阅读:84来源:国知局
一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料酶加工技术领域,具体为一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置。


背景技术:

2.饲料酶是牲畜养殖用的一种必不可少的材料,饲料酶在加工的过程中需要对饲料进行粉碎,如中国专利202020684030x提出的一种饲料打散粉碎设备,包括粉碎罐体、顶盖、电机、转轴、弹簧、位移环、滑动环、位移套筒、搅拌叶片、过滤板和气缸,由所述过滤板将所述粉碎罐体的内腔分隔形成粉碎腔和出料腔,所述粉碎腔位于所述出料腔的上方,所述气缸位于所述过滤板上,所述位移套筒位于所述粉碎腔中并连接所述气缸,所述转轴位于所述粉碎腔中,且所述转轴的顶部穿过所述顶盖并连接所述电机,转轴的底部转动插入位移套筒中,位移环和滑动环均可轴向滑动地设置于所述转轴上,所述滑动环与所述转轴在周向上相互固定,所述滑动环的外周设置有多个所述搅拌叶片。本技术方案用于解决现有饲料破碎装置的破碎效率较低,难以满足大量饲料的破碎需求的问题,上述专利在使用的过程中无法进行定量添加饲料进行粉碎,导致饲料在加工的过程中加工质量无法得到保证,所以现在亟需一种定量投料牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,以解决上述背景技术中无法进行定量添加饲料进行粉碎,导致饲料在加工的过程中加工质量无法得到保证的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,包括粉碎釜,所述粉碎釜的右侧固定连接有空心柱,所述空心柱左侧的顶部连通有出料管,所述空心柱左侧的底部连通有进料口,空心柱内部的底部通过固定轴承转动连接有绞龙组件,所述绞龙组件的底部固定连接有棘轮,所述粉碎釜的右侧通过轴承座a转动连接有空心齿轮,所述空心齿轮内部的左侧通过铰接件a转动连接有棘轮杆,棘轮杆的右侧与棘轮的左侧相接触,所述粉碎釜顶部的两侧均连通有进料组件,两个进料组件的正面均通过轴杆b转动连接有蜗轮,所述蜗轮远离空心柱一端的正面通过短杆套设有连接臂,所述粉碎釜的顶部固定连接有电机,所述电机输出端传动连接有传动杆,所述传动杆的外部通过锥形齿轮a啮合连接有传动组件,所述传动组件的两侧与两个蜗轮的外部相啮合,所述传动杆的外部套接有粉碎刀片,所述粉碎釜的内部滑动连接有滤板,所述滤板的顶部与连接臂的底部相连接,所述滤板的底部通过铰接件b转动连接有活动臂,所述活动臂的底部通过铰接件c转动连接有齿板,所述齿板的正面与空心齿轮的外部相啮合。
5.可选的,所述传动组件包括锥形齿轮b,锥形齿轮b的内部贯穿连接有转动横杆,转动横杆的两侧均固定连接有蜗杆,握杆的外部与蜗轮的外部相啮合。
6.可选的,所述进料组件包括投料管,投料管内部的背面通过轴承座b转动连接有转
动杆,转动杆的正面固定连接有投料辊,投料辊的顶部与底部均开设有投料槽,进料组件的正面开设有轴杆槽。
7.可选的,所述粉碎釜内部底部的两侧均固定连接有导流坡,所述粉碎釜底部的两侧均设置有支撑腿,所述粉碎釜的底部设置有出料口。
8.可选的,所述粉碎釜右侧的底部固定连接有导向槽长块,导向槽长块的顶部通过导向槽滑动连接有导向块,导向块的顶部与齿板底部的右侧相连接。
9.可选的,所述粉碎釜内部的正面与背面均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接,滑块的顶部与滤板的底部相连接。
10.本实用新型的技术效果和优点:
11.1、牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,搅拌饲料的过程中自动带动进料组件,定量将饲料投入粉碎釜的内部,提高饲料酶在加工的过程中加工质量,防止饲料酶加工的过程中,质量参差不齐。
12.2、牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,定量投料的过程中自动带动滤板进行上下运动,防止饲料堆积在滤板的顶部对滤板进行堵塞,使滤板失去过滤效果。
13.3、牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,绞龙组件运动的过程中配合空心柱将饲料带动上升并且从小从粉碎釜内部的顶部投下,滤板在上下运动的过程中自动带动绞龙组件进行运动,绞龙组件运动的过程中自动将不合格饲料进行二次粉碎,提高饲料的粉碎均匀,增加饲料的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图;
15.图2为本实用新型结构正面解剖示意图;
16.图3为本实用新型图2a处放大示意图。
17.图中:1粉碎釜、2进料组件、3蜗轮、4电机、5传动杆、6锥形齿轮a、7传动组件、8粉碎刀片、9滤板、10连接臂、11活动臂、12空心柱、13绞龙组件、14棘轮、15空心齿轮、16齿板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1

3,所示的一种牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,包括粉碎釜1,粉碎釜1内部底部的两侧均固定连接有导流坡,粉碎釜1底部的两侧均设置有支撑腿,粉碎釜1的底部设置有出料口,导流坡防止饲料堆积在粉碎釜1内部的底部,出料口方便出料,粉碎釜1的右侧焊接有空心柱12,空心柱12左侧的顶部连通有出料管,空心柱12左侧的底部连通有进料口,空心柱12内部的底部开设有固定轴承槽,固定轴承槽的内部焊接有固定轴承,固定轴承的内部贯穿连接有绞龙组件13,绞龙组件13包括转动竖杆,转动竖杆的外部设置有绞龙,绞龙组件13的底部焊接有棘轮14,粉碎釜1的右侧通过轴承座a转动连接有空心齿轮15,空心齿轮15内部的左侧通过铰接件a转动连接有棘轮杆,棘轮杆的右侧与棘轮14的左侧相接触,粉碎釜1顶部的两侧均连通有进料组件2,进料组件2包括投料管,投料管内部的背面通过轴承座b转动连接有转动杆,转动杆的正面固定连接有投料辊,投料辊的顶部与底部均开设有投料槽,进料组件2的正面开设有轴杆槽,两个进料组件2的正面均通过轴杆b转动连接有蜗轮3,蜗轮3远离空心柱12一端的正面通过短杆套设有连接臂10,粉碎釜1的顶部焊接有电机4,电机4的型号为js

42ga775,电机4的输出端传动连接有传动杆5,传动杆5的外部套接有锥形齿轮a6,锥形齿轮a6的外部啮合连接有传动组件7,传动组件7包括锥形齿轮b,锥形齿轮b的内部贯穿连接有转动横杆,转动横杆的两侧均固定连接有蜗杆,握杆的外部与蜗轮3的外部相啮合,传动组件7的两侧与两个蜗轮3的外部相啮合,传动杆5的外部套接有粉碎刀片8,粉碎釜1的内部滑动连接有滤板9,粉碎釜1内部的正面与背面均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接,滑块的顶部与滤板9的底部相连接,滑块起到对滤板9的导向作用,滤板9的顶部与连接臂10的底部相连接,滤板9的内部通过铰接件b转动连接有活动臂11,活动臂11的外部通过铰接件c转动连接有齿板16,粉碎釜1右侧的底部固定连接有导向槽长块,导向槽长块的顶部通过导向槽滑动连接有导向块,导向块的顶部与齿板16底部的右侧相连接,导向块起到对齿板16导向的作用,齿板16的正面与空心齿轮15的外部相啮合,牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,搅拌饲料的过程中自动带动进料组件2,定量将饲料投入粉碎釜1的内部,提高饲料酶在加工的过程中加工质量,防止饲料酶加工的过程中,质量参差不齐,牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,定量投料的过程中自动带动滤板9进行上下运动,防止饲料堆积在滤板9的顶部对滤板9进行堵塞,使滤板9失去过滤效果,牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,绞龙组件13运动的过程中配合空心柱12将饲料带动上升并且从小从粉碎釜1内部的顶部投下,滤板9在上下运动的过程中自动带动绞龙组件13进行运动,绞龙组件13运动的过程中自动将不合格饲料进行二次粉碎,提高饲料的粉碎均匀,增加饲料的加工质量。
23.本实用工作原理:该牲畜养殖用饲料酶加工粉碎均匀的粉碎装置,分别将不同的饲料放入进料组件2的顶部,启动电机4,电机4通过传动杆5带动锥形齿轮a6旋转,锥形齿轮a6带动传动组件7运动,传动组件7运动的过程中带动进料组件2自动将饲料定量投入粉碎
釜1的内部进行搅拌,搅拌饲料的过程中自动带动进料组件2,定量将饲料投入粉碎釜1的内部,提高饲料酶在加工的过程中加工质量,防止饲料酶加工的过程中,质量参差不齐,粉碎的饲料通过滤板9的过滤排出,不合格的饲料留在滤板9的顶部,传动杆5旋转的过程中带动粉碎刀片8对粉碎釜1内部的饲料进行粉碎,同时蜗轮3旋转的过程中通过连接臂10带动滤板9进行上下运动,滤板9上下运动的过程中防止顶部的饲料堆积在滤板9的顶部堵塞滤板9,定量投料的过程中自动带动滤板9进行上下运动,防止饲料堆积在滤板9的顶部对滤板9进行堵塞,使滤板9失去过滤效果,不合格的饲料进入空心柱12的内部,同时滤板9在云端的过程中通过活动臂11带动齿板16运动,齿板16运动的过程中通过空心齿轮15带动棘轮14运动,棘轮14运动的过程中带动绞龙组件13运动,绞龙组件13运动的过程中配合空心柱12将饲料带动上升并且从小从粉碎釜1内部的顶部投下,滤板9在上下运动的过程中自动带动绞龙组件13进行运动,绞龙组件13运动的过程中自动将不合格饲料进行二次粉碎,提高饲料的粉碎均匀,增加饲料的加工质量。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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