一种石墨烯涂层烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及ic卡生产用设备领域，具体的涉及一种石墨烯涂层烘干装置。


背景技术：

2.ic卡(integrated circuit card，集成电路卡)，也称智能卡(smart card)、智慧卡(intelligent card)、微电路卡(microcircuit card)或微芯片卡等。它是将一个微电子芯片嵌入符合iso 7816标准的卡基中，做成卡片形式。ic卡与读写器之间的通讯方式可以是接触式，也可以是非接触式。ic卡具有体积小便于携带、存储容量大、可靠性高、使用寿命长、保密性强安全性高等特点，ic卡将微电子技术和计算机技术结合在一起，提高了人们工作、生活的现代化程度。
3.在ic卡的生产制作过程中，需要使用涂覆装置将石墨烯浆料以一定的形状印在载体膜上，并通过烘干设备将载体膜上的石墨烯烘干，之后再将具有一定形状的石墨烯贴附在芯片上，以使ic卡的导电元件能够形成一个闭合的回路。目前，现有的石墨烯涂层烘干装置为了实现对石墨烯涂层的充分烘干，往往需要扩大烘干腔的空间，或者让载体膜在烘干腔内呈s形曲线迂回式移动，以延长石墨烯涂层与热量的接触时间，达到提高烘干效率的目的，然而，载体膜在烘干腔内呈s形曲线迂回式移动都会使载体膜附着有石墨烯涂层的一面与导向辊接触，在石墨烯涂层烘干之前，导向辊的转动会对石墨烯涂层产生刮划，导致破坏石墨烯涂层的完整性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能实现对石墨烯涂层的充分烘干，并能避免导向辊等构件对石墨烯涂层产生刮划的石墨烯涂层烘干装置，以解决现有技术中的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种石墨烯涂层烘干装置，包括外壳体，所述外壳体的结构为端面呈正方形的长方体，所述外壳体内侧的中心处设有分隔壳体，所述分隔壳体与外壳体之间形成呈环形的烘干腔，所述外壳体的一侧开设有供载体膜穿入烘干腔内的第一进口，所述烘干腔内设有由外向内依次设置的至少两组导向辊，每组导向辊均包括四个分别位于烘干腔四个拐角处的第二导向辊，且所述第二导向辊的长度方向平行于外壳体的宽度方向；所述外壳体的正面上对应分隔壳体所在区域开设有与分隔壳体内侧连通的开口，所述分隔壳体内侧形成敞口腔，所述分隔壳体的一侧开设有供载体膜穿入敞口腔内的第二进口，所述敞口腔内设有至少一根第一导向辊和一根收卷辊，所述收卷辊上可拆卸式套设有用于卷绕载体膜的卷绕筒；所述外壳体的背面设有驱动腔壳体及位于驱动腔壳体内部的用于驱动第二导向辊、第一导向辊及收卷辊转动的驱动机构，所述第二导向辊、第一导向辊及收卷辊的转向均相同，
所述外壳体的外部一侧连接有一个用于控制烘干腔内温度的控制柜。
9.进一步地，所述收卷辊位于敞口腔的中心处，所有的第二导向辊和第一导向辊均位于外壳体纵截面的两条对角线上，所述驱动机构包括同轴式固定在收卷辊后端的主动轴，同轴式固定在第二导向辊和第一导向辊后端的从动轴，固定套装在主动轴及从动轴上的链轮，以及分别位于外壳体纵截面的两条对角线上的第一传动链和第二传动链，所述主动轴上固定套装有两个分别与两条传动链一一对应适配性卡合的链轮，所述从动轴上固定套装有一个与相应传动链适配性卡合的链轮，所述主动轴的后端连接有电机，所述主动轴和从动轴的前端均通过轴承与外壳体转动连接，所述从动轴的后端通过轴承与驱动腔壳体的内壁转动连接。通过将收卷辊设于装置内腔的中心处，并将所有的第二导向辊和第一导向辊均设于两条对角线上，可便于设置驱动机构，通过一个电机和两组链传动结构就能实现对所有辊轴的驱动，具体地，启动电机后，可直接带动主动轴及其上的两个链轮转动，收卷辊随之转动，可带动两条传动链同时运行，进而能够同时带动其他的链轮转动，即能带动从动轴转动，所有的第二导向辊和第一导向辊随之转动，且收卷辊、第二导向辊及第一导向辊的转动方向均相同，能够满足驱动要求，且驱动机构较为简单。
10.进一步地，所述外壳体和分隔壳体均采用隔热材料制成；所述第二导向辊、第一导向辊及收卷辊的长度均大于载体膜的宽度。采用隔热材料制备外壳体和分隔壳体，可防止热量外散，保障烘干腔内的烘干效率；各辊轴的长度大于载体膜的宽度，使得在工作过程中，热量能够从载体膜两侧的空间蔓延，以促进烘干腔内热量的均匀分布，以提高对载体膜上石墨烯涂层的烘干均匀性。
11.进一步地，所述第一进口设于外壳体侧面的上端，所述外壳体的一侧固定有倾斜设置的导向板，所述导向板的上端固定在第一进口的底部。通过导向板可实现对即将进入外壳体内的载体膜的承托导向效果，可促进载体膜进入烘干腔的进料稳定性。
12.进一步地，所述外壳体的正面上对应敞口腔的上方设有顶开合门，外壳体的正面上对应敞口腔的下方设有底开合门，外壳体的正面上对应敞口腔的两侧设有侧开合门，所述顶开合门和底开合门上安装有第一门把手，所述侧开合门上安装有第二门把手。打开顶开合门可对烘干腔对应位于敞口腔上方的空间内的第二导向辊和载体膜进行整理和维护，打开底开合门可对烘干腔对应位于敞口腔下方的空间内的第二导向辊和载体膜进行整理和维护，打开侧开合门可对烘干腔对应位于敞口腔两侧的空间内的载体膜进行整理和维护。
13.3.有益效果
14.(1)本实用新型通过在烘干腔内设置由外向内依次设置的至少两组导向辊，且每组导向辊均包括四个分别位于烘干腔四个拐角处的第二导向辊，应用时，载体膜由外至内依次绕过各组导向辊，具体在每组导向辊中载体膜从四根第二导向辊的外侧绕过，即能在有限的烘干腔内赋予载体膜较长的移动途径，从而能延长石墨烯涂层与热量的接触时间，有利于提高烘干效率，实现对石墨烯涂层的充分烘干。
15.(2)本实用新型在烘干腔内设置由外向内依次设置的至少两组导向辊，且每组导向辊均包括四个分别位于烘干腔四个拐角处的第二导向辊；还在敞口腔内设有至少一根第一导向辊和一根收卷辊，载体膜由外至内依次绕过各辊轴时，可使载体膜的背面接触第二导向辊，避免石墨烯涂层与辊轴接触，从而可避免导向辊等构件对石墨烯涂层产生刮划，有
利于保障石墨烯涂层的完整性。
16.(3)本实用新型将收卷辊设于装置内腔的中心处，并将所有的第二导向辊和第一导向辊均设于两条对角线上，可便于设置驱动机构，通过一个电机和两组链传动结构就能实现对所有辊轴的驱动，驱动机构结构简单，便于实施和控制。
17.综上，本实用新型结构简单，便于实施和控制，能实现对石墨烯涂层的充分烘干，且可避免导向辊等构件对石墨烯涂层产生刮划，有利于保障石墨烯涂层的完整性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型在闲置状态下的外部结构主视图；
20.图2为本实用新型在应用状态下沿外壳体1的竖直中心面剖开后的示意图，图中未示出控制柜10和导向板8；
21.图3为图1中a
‑
a截面的结构示意图；
22.图4为图3中b
‑
b截面的结构示意图；
23.图5为本实用新型的外部结构右视图，图中未示出门把手。
24.附图标记：1、外壳体；2、第一导向辊；3、侧开合门；4、收卷辊；5、敞口腔；6、第一门把手；7、顶开合门；8、导向板；9、第二门把手；10、控制柜；11、底开合门；12、第二导向辊；13、载体膜；14、分隔壳体；15、卷绕筒；16、烘干腔；17、第一进口；18、第二进口；19、驱动腔壳体；20、轴承；21、第一传动链；22、第二传动链；23、电机；24、主动轴；25、从动轴；26、链轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触，也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示进口特征水平高度小于第二特征。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.实施例1
30.如图1及图2所示的一种石墨烯涂层烘干装置，包括外壳体1，所述外壳体1的结构为端面呈正方形的长方体，所述外壳体1内侧的中心处设有分隔壳体14，所述外壳体1和分隔壳体14的纵截面呈“回”字形，所述分隔壳体14与外壳体1之间形成呈环形的烘干腔16，所述外壳体1的一侧开设有供载体膜13穿入烘干腔16内的第一进口17，所述烘干腔16内设有由外向内依次设置的三组导向辊，每组导向辊均包括四个分别位于烘干腔16四个拐角处的第二导向辊12，且所述第二导向辊12的长度方向平行于外壳体1的宽度方向；所述外壳体1的正面上对应分隔壳体14所在区域开设有与分隔壳体14内侧连通的开口，所述分隔壳体14内侧形成敞口腔5，所述分隔壳体14的一侧开设有供载体膜13穿入敞口腔5内的第二进口18，所述敞口腔5内设有四根第一导向辊2和一根收卷辊4，所述收卷辊4上可拆卸式套设有用于卷绕载体膜13的卷绕筒15；所述收卷辊4位于敞口腔5的中心处，所有的第二导向辊12和第一导向辊2均位于外壳体1纵截面的两条对角线上，以便于设置驱动机构。
31.如图3及图4所示，所述外壳体1的背面设有驱动腔壳体19及位于驱动腔壳体19内部的用于驱动第二导向辊12、第一导向辊2及收卷辊4转动的驱动机构，所述驱动机构包括同轴式固定在收卷辊4后端的主动轴24，同轴式固定在第二导向辊12和第一导向辊2后端的从动轴25，固定套装在主动轴24及从动轴25上的链轮26，以及分别位于外壳体1纵截面的两条对角线上的第一传动链21和第二传动链22，所述主动轴24上固定套装有两个分别与两条传动链一一对应适配性卡合的链轮26，所述从动轴25上固定套装有一个与相应传动链适配性卡合的链轮26，所述主动轴24的后端连接有位于驱动腔壳体19外侧的电机23，所述主动轴24和从动轴25的前端均通过轴承20与外壳体1转动连接，所述从动轴25的后端通过轴承20与驱动腔壳体19的内壁转动连接。通过将收卷辊4设于装置内腔的中心处，并将所有的第二导向辊12和第一导向辊2均设于两条对角线上，可便于设置驱动机构，通过一个电机23和两组链传动结构就能实现对所有辊轴的驱动，具体地，启动电机23后，可直接带动主动轴24及其上的两个链轮26转动，收卷辊4随之转动，可带动两条传动链同时运行，进而能够同时带动其他的链轮26转动，即能带动从动轴25转动，所有的第二导向辊12和第一导向辊2随之转动，且收卷辊4、第二导向辊12及第一导向辊2的转动方向均相同，能够满足驱动要求，且驱动机构较为简单。
32.如图1及图5所示，所述外壳体1的外部一侧连接有一个用于控制烘干腔16内温度的控制柜10，所述烘干腔16的热源可以是均匀设于外壳体1的内壁上的电阻丝，也可以是通过外接的热风供应机构，控制柜10用于控制电阻丝的通电电流大小或者控制供应热风的温度和速率。所述外壳体1和分隔壳体14均采用隔热材料制成；所述第二导向辊12、第一导向辊2及收卷辊4的长度均大于载体膜13的宽度。采用隔热材料制备外壳体1和分隔壳体14，可防止热量外散，保障烘干腔16内的烘干效率；各辊轴的长度大于载体膜13的宽度，使得在工作过程中，热量能够从载体膜13两侧的空间蔓延，以促进烘干腔16内热量的均匀分布，以提高对载体膜13上石墨烯涂层的烘干均匀性。
33.上述石墨烯涂层烘干装置的具体应用过程为：
34.如图2所示，将载体膜13的始端穿过第一进口17进入烘干腔16，然后将载体膜13的
始端由外至内依次绕过各组导向辊，具体在每组导向辊中将载体膜13的始端从四根第二导向辊12的外侧绕过，并使载体膜13的背面(未承载石墨烯涂层的一面)接触第二导向辊12；当载体膜13的始端绕过位于烘干腔16内最内侧的一组导向辊后，将载体膜13的始端从第二进口18穿入敞口腔5内，并将载体膜13的始端绕过第一导向辊2后绕在卷绕筒15上，同理可得，仅载体膜13的背面接触各辊轴，随后可以开启电机23，经过主动轴24、链轮26、第一传动链21、第二传动链22及从动轴25的传动后，同步带动收卷辊4、第一导向辊2及第二导向辊12同向转动，能将载体膜13向内侧输送，载体膜13可承载着石墨烯涂层进入烘干腔16内，石墨烯涂层在烘干腔16内沿回形针式的轨迹由外至内移动，环绕分隔壳体14至少移动了两圈，在此过程，石墨烯涂层得以烘干完全，然后进入敞口腔5内，石墨烯涂层在敞口腔5内沿第一导向辊2移动，可降温至室温状态，最后承载有石墨烯涂层的载体膜13被收卷在卷绕筒15上，烘干结束后，将卷绕筒15从收卷辊4上取下即可。
35.由上述内容可知，本实用新型在有限的烘干腔内赋予载体膜较长的移动途径，从而能延长石墨烯涂层与热量的接触时间，有利于提高烘干效率，实现对石墨烯涂层的充分烘干，且烘干过程中可避免导向辊等构件对石墨烯涂层产生刮划，有利于保障石墨烯涂层的完整性。另外，本装置的驱动机构结构简单，便于实施和控制。
36.实施例2
37.本实施例与实施例1的不同之处在于：
38.在本实施例中，如图5所示，所述第一进口17设于外壳体1侧面的上端，所述外壳体1的一侧固定有倾斜设置的导向板8，所述导向板8的上端固定在第一进口17的底部。通过导向板8可实现对即将进入外壳体1内的载体膜13的承托导向效果，可促进载体膜13进入烘干腔16的进料稳定性。
39.在本实施例中，如图1所示，所述外壳体1的正面上对应敞口腔5的上方设有顶开合门7，外壳体1的正面上对应敞口腔5的下方设有底开合门11，外壳体1的正面上对应敞口腔5的两侧设有侧开合门3，所述顶开合门7和底开合门11上安装有第一门把手6，所述侧开合门3上安装有第二门把手9。打开顶开合门7可对烘干腔16对应位于敞口腔5上方的空间内的第二导向辊12和载体膜13进行整理和维护，打开底开合门11可对烘干腔16对应位于敞口腔5下方的空间内的第二导向辊12和载体膜13进行整理和维护，打开侧开合门3可对烘干腔16对应位于敞口腔5两侧的空间内的载体膜13进行整理和维护。
40.其它同实施例1。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其的限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。