一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酰氯生产制备技术领域，具体为一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜。


背景技术：

2.丙烯酰氯，无色易燃液体，有腐蚀性和刺激性嗅味。微溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混。用作特殊反应的溶剂，也是农药、医药、香料、涂料的原料。丙烯酰氯为化学性质活泼的有机物，因分子结构中含碳碳不饱和双键和氯原子基团，故能发生多种类型的化学反应，进而衍生出较多种有机物。一般地说丙烯酰氯可作为使用广泛的有机合成中间体原料，因而其再加工裕度较大。如将丙烯酰氯与丙烯酰胺进行化学反应作用，能够制得有着重要工业价值的n
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乙酰丙烯酰胺。
3.丙烯酰氯生产过程中需要在反应釜中对两种不同的反应原液搅拌，现有的反应釜通常包括反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上。通过搅拌轴来将里面的各个反应原液混合，然后再对反应釜进行温度控制，通常都是加热到一定温度，达到反应原液的反应条件后，反应原液开始反应，但搅拌装置无法对反应原液进行充分搅拌，反应原液之间混合得不够均匀，反应速率低，导致有很多原料未完全反应，反应效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜，解决了搅拌装置无法对反应原液进行充分搅拌，反应原液之间混合得不够均匀，反应速率低，导致有很多原料未完全反应，反应效果较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的左侧连通有进液管，所述反应釜体的底部连通有排液管，所述反应釜体的顶部固定连接有安装箱，所述反应釜体内壁的顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管，所述搅拌杆的表面连通有搅拌管，所述搅拌管的表面贯穿开设有排液孔，所述搅拌杆的顶端贯穿反应釜体和安装箱并延伸至安装箱的内部，所述搅拌杆位于安装箱内部一端的表面固定连接有第一锥齿轮，所述安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述搅拌杆的顶端设置有流量调节机构，所述流量调节机构的顶端转动连通有进料管。
6.优选的，所述流量调节机构包括安装筒，所述安装筒的底部与搅拌杆相连通，所述安装筒的顶部与进料管的出口相连通，所述安装筒的侧壁贯穿设置有固定筒，所述固定筒内壁顶部与底部之间的左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述顶杆的左端固定连接有挡板。
7.优选的，所述固定筒内壁顶部与底部之间的右侧滑动连接有第二滑块，所述第二
滑块的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的远离第二滑块的一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部。
8.优选的，所述螺纹杆与固定筒螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有调节手轮，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述反应釜体的外部固定连接有换热筒，所述换热筒的左侧连通有补液管，所述换热筒的左侧连通有回液管。
10.优选的，所述反应釜体的右侧连通有分液管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜，通过反应釜体的左侧连通有进液管，反应釜体的底部连通有排液管，反应釜体的顶部固定连接有安装箱，反应釜体内壁的顶部转动连接有搅拌杆，搅拌杆为中空管，搅拌杆的表面连通有搅拌管，搅拌管的表面贯穿开设有排液孔，搅拌杆的顶端贯穿反应釜体和安装箱并延伸至安装箱的内部，搅拌杆位于安装箱内部一端的表面固定连接有第一锥齿轮，安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，搅拌杆的顶端设置有流量调节机构，流量调节机构的顶端转动连通有进料管，两种反应原液分别从进液管和搅拌管进入反应釜体内，搅拌管和搅拌杆在驱动电机的驱动下旋转对反应釜体内的反应原液进行搅拌，实现边搅拌边加入反应原液的方式，能更好的对两种反应原液进行搅拌，使搅拌更加充分，提高反应速率。
14.(2)、该丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜，通过流量调节机构包括安装筒，安装筒的底部与搅拌杆相连通，安装筒的顶部与进料管的出口相连通，安装筒的侧壁贯穿设置有固定筒，固定筒内壁顶部与底部之间的左侧滑动连接有第一滑块，第一滑块的左侧固定连接有顶杆，顶杆贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，顶杆的左端固定连接有挡板，固定筒内壁顶部与底部之间的右侧滑动连接有第二滑块，第二滑块的右侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的远离第二滑块的一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，螺纹杆与固定筒螺纹连接，螺纹杆的一端固定连接有调节手轮，第一滑块与第二滑块之间固定连接有弹簧，流量调节机构可以根据搅拌杆的转速调节进入反应釜体内部的液体流量，调节手轮可以调节弹簧的预紧力，改变流量调节机构在同一转速下挡板的不同开度，进而调节进入搅拌杆内的液体流量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的剖视图；
16.图2为本实用新型流量调节机构的俯剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1反应釜体、2进液管、3排液管、4安装箱、5流量调节机构、51安装筒、52固定筒、53第一滑块、54顶杆、55挡板、56第二滑块、57螺纹杆、58调节手轮、59弹簧、6搅拌杆、7搅拌管、8排液孔、9第一锥齿轮、10驱动电机、11第二锥齿轮、12进料管、13换热筒、14补液管、15回液管、16分液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的外部固定连接有换热筒13，换热筒13的内壁与反应釜体1的外壁之间形成换热腔，换热筒13的左侧连通有补液管14，换热筒13的左侧连通有回液管15，反应釜体1的左侧连通有进液管2，反应釜体1的底部连通有排液管3，反应釜体1的右侧连通有分液管16，方便反应后的上层液排出，反应釜体1的顶部固定连接有安装箱4，反应釜体1内壁的顶部转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6为中空管，搅拌杆6的表面连通有搅拌管7，搅拌管7的表面贯穿开设有排液孔8，搅拌杆6的顶端贯穿反应釜体1和安装箱4并延伸至安装箱4的内部，搅拌杆6位于安装箱4内部一端的表面固定连接有第一锥齿轮9，安装箱4内壁的底部固定连接有驱动电机10，驱动电机10为变频调试电机,通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机10的输出端固定连接有与第一锥齿轮9相适配的第二锥齿轮11，搅拌杆6的顶端设置有流量调节机构5，流量调节机构5的顶端转动连通有进料管12，进料管12的内部固定连接有进料阀。
21.请参阅图2
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3，流量调节机构5包括安装筒51，安装筒51的底部与搅拌杆6相连通，安装筒51的顶部与进料管12的出口相连通，安装筒51的侧壁贯穿设置有固定筒52，固定筒52内壁顶部与底部之间的左侧滑动连接有第一滑块53，第一滑块53的左侧固定连接有顶杆54，顶杆54贯穿固定筒52并延伸至固定筒52的外部，顶杆54的左端固定连接有挡板55，固定筒52内壁顶部与底部之间的右侧滑动连接有第二滑块56，第二滑块56的右侧转动连接有螺纹杆57，螺纹杆57的远离第二滑块56的一端贯穿固定筒52并延伸至固定筒52的外部，螺纹杆57与固定筒52螺纹连接，螺纹杆57的一端固定连接有调节手轮58，调节手轮58可以调节弹簧59的预紧力，改变流量调节机构5在同一转速下挡板55的不同开度，进而调节进入搅拌杆6内的液体流量，第一滑块53与第二滑块56之间固定连接有弹簧59,流量调节机构5可以根据搅拌杆6的转速调节进入反应釜体1内部的液体流量。
22.使用时，丙烯酰氯生产用带有稳定结构的反应釜一种反应原液从进液管2先进入反应釜体1内，通过控制面板打开驱动电机10，驱动电机10工作通过第二锥齿轮11带动第一锥齿轮9、搅拌杆6、搅拌管7和流量调剂机构5一起转动，另一种反应原液从进料管12经流量调节机构5、搅拌杆6和搅拌管7进入反应釜体1内，实现边搅拌边加入反应原液的方式，能更好的对两种反应原液进行搅拌，使反应更加迅速和充分，反应原液在流经流量调节机构5时，搅拌杆6和流量调节机构5转动时，挡板55和顶杆54在离心力的作用下通过第一滑块53压缩弹簧59，挡板55向外侧运动打开通道，反应原液进入搅拌杆6内，转速越大，通道打开的越大，进入搅拌杆6内的反应原液也越多，调节手轮58可以调节弹簧59的预紧力，改变流量搅拌杆6在同一转速下挡板55的不同开度，进而调节进入搅拌杆6内的液体流量。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。