一种用于复合肥料的混料装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料使用设备技术领域，具体涉及一种用于复合肥料的混料装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
3.但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。
4.因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
5.正因如此，施肥前需要将多种不同的肥料，按照土地面积以及施肥情况，按比例混合在一起使用，通常在混合肥料时将所有的肥料称重好，然后都倒在地上，用铁锹或者其他农具翻弄将地上的肥料混合在一起，这种处理方式非常麻烦，而且不适合大批量的混合肥料。
6.随着社会的发展，现在的农田多是承包的大块大面积田地，因此，传统的在田间地头直接倒在地上混合肥料的处理方式已经不能够满足使用需求。


技术实现要素：

7.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于复合肥料的混料装置，结构设计合理，稳定性较好，混料前对结块的肥料进行破碎，且配料精准度可控，运输也非常方便，非常适合大批量的肥料混合作业。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种用于复合肥料的混料装置，包括底板，所述底板的底部布置有移动轮，所述底板的左右两侧均布置有两个用于取代移动轮支撑的防滑装置，两个所述防滑装置之间还布置有拖车钩，所述底板的一端还布置有推杆；
10.所述底板上布置有用于放料的集料斗，所述集料斗的一侧布置有用于破碎结块肥料的破碎装置，所述集料斗的下端与破碎装置之间布置有用于输送物料的第一输送机；
11.所述破碎装置的一侧布置有用于计量肥料重量的称重装置；
12.所述破碎装置的出料端与称重装置的进料端之间布置有用于输送物料的第二输送机；
13.所述称重装置的一侧布置有用于混合肥料的混料装置；
14.所述称重装置的出料端与混料装置的进料端之间布置有用于输送物料的第三输送机。
15.优选地，所述防滑装置包括与底板固定连接的安装板，所述安装板的中心布置有
螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端布置有手柄，所述螺纹杆的下端布置有支撑底座。
16.优选地，所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均为大倾角输送机，其中第二输送机为正反转大倾角输送机。
17.优选地，所述破碎装置包括破碎箱和布置在破碎箱顶部的破碎电机，所述破碎箱的底部布置有第一出料口，所述破碎电机的输出轴同轴布置有破碎辊，所述第一出料口上布置有筛选肥料的筛网。
18.优选地，所述称重装置包括固定箱和布置在固定箱内的容纳箱，所述容纳箱的底部布置有第二出料口，所述第二出料口上布置有开关，所述容纳箱与固定箱的内壁接触的位置布置有测量重量的压力传感器，所述固定箱的一侧布置有用于显示重量的显示器。
19.优选地，所述混料装置包括混料箱和布置在混料箱顶部的混料电机，所述混料电机的输出轴同轴布置有搅拌辊，所述混料箱的底部布置有第三出料口，所述第三出料口上布置有阀门。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.(1)、通过布置移动轮和拖车钩，在转运时可以采用拖车拖拽的方式移动，通过布置推杆，在小区域移动时直接人工推动转运即可，便于运输，使用更灵活；
22.(2)、通过布置防滑装置，在混合肥料时取代移动轮与地面接触，避免在混料时移动轮发生转动造成整个装置的不稳定，增强装置的稳定性；
23.(3)、通过布置集料斗和第一输送机，在输入肥料时直接将肥料倒在集料斗上，不需要人工将肥料搬到高处上料，省时省力；
24.(4)、通过布置破碎装置，对结块的肥料先进行破碎处理后进行混合，避免结块肥料在施肥时因费力过大对土壤造成不好的影响。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为图1的主视图；
27.图3为图2中的a处剖视图；
28.图4为图1的后视图；
29.图5为图4中的b处剖视图；
30.图6为图4中的c处剖视图。
31.附图标记说明：
[0032]1‑
底板，101
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推杆，2
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移动轮，3
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拖车钩，4
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集料斗，5
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第一输送机，6
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第二输送机，7
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第三输送机，8
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安装板，9
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螺纹孔，10
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螺纹杆，11
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手柄，12
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支撑底座，13
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破碎箱，14
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破碎电机，15
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第一出料口，16
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破碎辊，17
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筛网，18
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固定箱，19
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容纳箱，20
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第二出料口，21
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开关，22
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压力传感器，23
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显示器，24
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混料箱，25
‑
混料电机，26
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搅拌辊，27
‑
第三出料口，28
‑
阀门。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
如图1至图6所示，本实施例提供的一种用于复合肥料的混料装置，包括底板1，所述底板1的底部布置有移动轮2，所述底板1的左右两侧均布置有两个用于取代移动轮2支撑的防滑装置，在混合肥料时取代移动轮与地面接触，避免在混料时移动轮2发生转动造成整个装置的不稳定，两个所述防滑装置之间还布置有拖车钩3，在转运时可以采用拖拽的方式，强化装置的移动性，在具体使用时可将装置牵引到施肥区进行肥料的混合，所述底板1的一端还布置有推杆101，在小范围移动时便于可人力推动移动；
[0035]
具体而言，所述防滑装置包括与底板1固定连接的安装板8，所述安装板8的中心布置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内螺纹连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的上端布置有手柄11，所述螺纹杆10的下端布置有支撑底座12，通过转动手柄11，带动螺纹杆10在安装板8上在螺纹孔9内旋转，带动支撑底座12向下移动与地面接触，取代移动轮2支撑地面，避免移动轮12产生滑动。
[0036]
所述底板1上布置有用于放料的集料斗4，所述集料斗4的一侧布置有用于破碎结块肥料的破碎装置，所述集料斗4的下端与破碎装置之间布置有用于输送物料的第一输送机5，集料斗4的设计在放入肥料时直接将肥料倒在集料斗4上即可，不需要将肥料搬到高处由破碎装置的进料口放入，通过集料斗4和第一输送机5取人工上料，省时省力，破碎装置对产生结块的肥料进行破碎打散，便于接下来的肥料混合；
[0037]
具体而言，所述破碎装置包括破碎箱13和布置在破碎箱13顶部的破碎电机14，所述破碎箱13的底部布置有第一出料口15，所述破碎电机14的输出轴同轴布置有破碎辊16，所述第一出料口15上布置有筛选肥料的筛网17，破碎电机14的转动带动破碎辊16旋转，对破碎箱13内的肥料进行破碎，破碎后的颗粒肥料通过筛网17的过滤从第一出料口15排出，未破碎的结块肥料块被筛网17阻拦在破碎箱13内继续被破碎辊16破碎。
[0038]
所述破碎装置的一侧布置有用于计量肥料重量的称重装置；
[0039]
具体而言，所述称重装置包括固定箱18和布置在固定箱18内的容纳箱19，所述容纳箱19的底部布置有第二出料口20，所述第二出料口20上布置有开关21，所述容纳箱19与固定箱18的内壁接触的位置布置有测量重量的压力传感器22，所述固定箱18的一侧布置有用于显示重量的显示器23，闭合开关21将第二出料口20封闭，肥料在容纳箱19内储存，由于重力影响，容纳箱19在固定箱18内向下有压力，压力的变化就是肥料的重量变化，压力传感器22将压力讯号传输到处理器再通过处理器的运算处理在显示器23上实时显示重量，根据需求的肥料重量控制在集料斗4内放料。
[0040]
所述破碎装置的出料端与称重装置的进料端之间布置有用于输送物料的第二输送机6，第二输送机6将破碎后的肥料输送至容纳箱19内称重；
[0041]
所述称重装置的一侧布置有用于混合肥料的混料装置；
[0042]
所述称重装置的出料端与混料装置的进料端之间布置有用于输送物料的第三输送机7。
[0043]
具体而言，所述混料装置包括混料箱24和布置在混料箱24顶部的混料电机25，所述混料电机25的输出轴同轴布置有搅拌辊26，所述混料箱24的底部布置有第三出料口27，
所述第三出料口27上布置有阀门28，第三输送机7将称重后的肥料输送至混料箱24内，通过混料电机25的转动带动搅拌辊26在混料箱24内旋转，对混料箱24内的肥料进行搅拌混合，将多种肥料混合在一起，混合后的复合肥料通过控制阀门28由第三出料口27出料。
[0044]
具体而言，所述第一输送机5、第二输送机6和第三输送机7均为大倾角输送机，其中第二输送机6为正反转大倾角输送机，在称重装置称重后第二输送机6上以及破碎装置内剩余未称重的肥料可以通过第二输送机6反转，此时只需要在第二输送机6靠近破碎装置6的一端放置肥料桶收集剩余的肥料，避免仅靠控制集料斗14的进料来控制肥料配料所带来的不便，而且进一步提高配料的精准度，仅仅通过控制集料斗14进料量也会造成配料的不准确性，破碎装置内以及第二输送机6上的肥料重量不可控制，容易造成配料重量的误差。
[0045]
使用时，根据运输的距离，选择人工推动推杆101移动设备或者用车连接到拖车钩3，采用拖车拖拽的方式移动设备，将设备移动到使用地点后，通过转动手柄11，带动螺纹杆10在安装板8上在螺纹孔9内旋转，带动支撑底座12向下移动与地面接触，取代移动轮2支撑地面，避免移动轮12产生滑动，增强设备在混料时的稳定性；在混料时，首先启动设备自检，然后在集料斗24内放入肥料，由第一输送机5将肥料输送至破碎箱13内，启动破碎电机14带动破碎辊16旋转，对破碎箱13内的肥料进行破碎，未破碎的结块肥料块被筛网17阻拦在破碎箱13内继续被破碎辊16破碎，破碎后的颗粒肥料通过筛网17的过滤从第一出料口15排出，通过第二输送机6输送至容纳箱19内，闭合开关21将第二出料口20封闭，肥料在容纳箱19内储存，由于重力影响，容纳箱19在固定箱18内向下有压力，压力的变化就是肥料的重量变化，压力传感器22将压力讯号传输到处理器再通过处理器的运算处理在显示器23上实时显示重量，即将得到所需重量后停止往集料斗4内放料，在破碎装置的一侧位于第二输送机6的端部放置接料桶，在准确得到所需重量后控制第二输送机7反转将正在输送的肥料以及破碎箱13内的肥料输送至接料桶内，输送完毕后控制第二输送机6正转，打开开关21将称重后的肥料通过第三输送机7输送至混料箱24内，下一种肥料依照上述操作，待所有种类肥料都进入混料箱24后，启动混料电机25的转动带动搅拌辊26在混料箱24内旋转，对混料箱24内的肥料进行搅拌混合，将多种肥料混合在一起，混合后的复合肥料通过控制阀门28由第三出料口27出料。
[0046]
综上所述，本实用新型结构设计合理，稳定性较好，混料前对结块的肥料进行破碎，且配料精准度可控，运输也非常方便，非常适合大批量的肥料混合作业。
[0047]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。