一种益生菌生产用具有定量进料装置的配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种益生菌生产用具有定量进料装置的配料罐。


背景技术：

2.益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，在益生菌的生产培养过程中需要使用配料罐将一些所需要的原料进行混合配料，市面上现有的配料装置在进行固体原料添加时，不能很好的控制固体原料添加的量，不方便固体原料的添加，而且部分配料罐的搅拌装置没有防止搅拌杆的卡死装置，在搅拌杆卡死时容易使电机过载受到损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种益生菌生产用具有定量进料装置的配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种益生菌生产用具有定量进料装置的配料罐，包括配料罐，所述配料罐右侧上端固定连接有进料管，且进料管贯穿配料罐，所述配料罐下端固定连接有出料管，且出料管贯穿配料罐，所述出料管内侧固定连接有阀门，所述配料罐上端固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿配料罐，所述第一电机的主轴下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定连接有固定块，且支撑杆贯穿固定块，所述固定块内侧滑动连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿固定块，所述搅拌杆内侧上下两端均转动连接有滚珠，且滚珠贯穿搅拌杆和固定块，所述滚珠与固定块转动连接，所述搅拌杆内侧靠近支撑杆的一端滑动连接有卡块，且卡块贯穿固定块和搅拌杆，所述卡块与固定块滑动连接，所述卡块外侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与固定块固定连接，所述配料罐左侧上端固定连接有下料管，且下料管贯穿配料罐，所述下料管内侧左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴右端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与下料管转动连接，所述螺旋叶片左端固定连接有轴承，且轴承与下料管固定连接，所述螺旋叶片贯穿轴承，所述下料管内侧右端滑动连接有挡板，且挡板贯穿下料管和配料罐，所述挡板与配料罐滑动连接，所述挡板下端固定连接有延长板，且延长板与下料管滑动连接，所述挡板内侧中间位置处固定连接有压力传感器，且压力传感器贯穿挡板，所述挡板上端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与配料罐固定连接，所述下料管上端固定连接有下料斗，且下料斗贯穿下料管。
6.优选的，所述固定块的形状为环形设置，所述固定块是由不锈钢材质的管材制成。
7.优选的，所述搅拌杆的数量有4个，所述滚珠的数量有8个所述搅拌杆在固定块外侧均匀分布。
8.优选的，所述搅拌杆和卡块均是由合金钢材质的管材制成，所述卡块靠近搅拌杆的一端为半球形设置，所述卡块的数量有4个。
9.优选的，所述下料管的形状为四棱柱形设置，所述延长板横截面的形状为三角形设置，所述延长板是由不锈钢材质的板材制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的挡板和螺旋叶片，在添加固体原料时，将原料从下料斗放入下料管，然后第二电机带动螺旋叶片转动推动挤压原料，配合挡板将下料管内的原料压实，在压力传感器感应到压力达到一定值时，电动伸缩杆收缩解除挡板对下料管的封闭，原料被推入配料罐，在到达设定好的时间后电动伸缩杆推动延长板切割原料并使挡板将下料管封闭，防止原料继续掉落到配料罐中，方便了固体原料的添加；
12.2、本实用新型中，通过设置的卡块和固定块，在原料凝结将搅拌杆卡死时，搅拌杆将卡块挤压进固定块内，解除卡块对搅拌杆的限位，同时随着滚珠转动，搅拌杆在固定块内转动，支撑杆和第一电机的主轴不会卡死，还可以继续转动，防止因搅拌杆卡死使电机过载受到损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
16.图中：1
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配料罐、2
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进料管、3
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出料管、4
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阀门、5
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第一电机、6
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支撑杆、7
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固定块、8
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搅拌杆、9
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滚珠、10
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卡块、11
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弹簧、12
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下料管、13
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第二电机、14
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螺旋叶片、15
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轴承、16
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挡板、17
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延长板、18
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压力传感器、19
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电动伸缩杆、20
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下料斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种益生菌生产用具有定量进料装置的配料罐，包括配料罐1，配料罐1右侧上端固定连接有进料管2，且进料管2贯穿配料罐1，配料罐1下端固定连接有出料管3，方便将原料从配料罐1内取出，且出料管3贯穿配料罐1，出料管3内侧固定连接有阀门4，配料罐1上端固定连接有第一电机5，且第一电机5的主轴贯穿配料罐1，第一电机5的主轴下端固定连接有支撑杆6，支撑杆6外侧固定连接有固定块7，且支撑杆6贯穿固定块7，固定块7内侧滑动连接有搅拌杆8，且搅拌杆8贯穿固定块7，搅拌杆8内侧上下两端均转动连接有滚珠9，且滚珠9贯穿搅拌杆8和固定块7，滚珠9与固定块7转动连接，搅拌杆8内侧靠近支撑杆6的一端滑动连接有卡块10，且卡块10贯穿固定块7和搅拌杆8，卡块10与固定块7滑动连接，卡块10外侧固定连接有弹簧11，为卡块10的弹出提供动力，且弹簧11另一端与固定块7固定连接，配料罐1左侧上端固定连接有下料管12，且下料管12贯穿配料罐1，下料管12内侧左端固定连接
有第二电机13，第二电机13的主轴右端固定连接有螺旋叶片14，且螺旋叶片14与下料管12转动连接，螺旋叶片14左端固定连接有轴承15，且轴承15与下料管12固定连接，螺旋叶片14贯穿轴承15，抵消螺旋叶片14与下料管12之间的摩擦力，方便了螺旋叶片的转，下料管12内侧右端滑动连接有挡板16，且挡板16贯穿下料管12和配料罐1，挡板16与配料罐1滑动连接，挡板16下端固定连接有延长板17，且延长板17与下料管12滑动连接，挡板16内侧中间位置处固定连接有压力传感器18，且压力传感器18贯穿挡板16，挡板16上端固定连接有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19与配料罐1固定连接，下料管12上端固定连接有下料斗20，且下料斗20贯穿下料管12。
20.固定块7的形状为环形设置，固定块7是由不锈钢材质的管材制成，防止固定块7受水汽影响而生锈污染原料；搅拌杆8的数量有4个，滚珠9的数量有8个搅拌杆8在固定块7外侧均匀分布，滚珠9抵消部分搅拌杆8与固定块7之间的摩擦力，方便了搅拌杆8的转动；搅拌杆8和卡块10均是由合金钢材质的管材制成，卡块10靠近搅拌杆8的一端为半球形设置，卡块10的数量有4个，方便了卡块10在搅拌杆8内的伸缩；下料管12的形状为四棱柱形设置，延长板17横截面的形状为三角形设置，延长板17是由不锈钢材质的板材制成，方便了挡板16将原料切断。
21.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在对配料罐1添架液体原料时通过进料管2进行添加，在添加固体原料时，将原料从下料斗20放入下料管12，然后第二电机13带动螺旋叶片14转动推动挤压原料，配合挡板16将下料管12内的原料压实，在压力传感器18感应到压力达到一定值时，电动伸缩杆19收缩解除挡板16对下料管12的封闭，原料被推入配料罐1，在到达设定好的时间后电动伸缩杆19推动延长板17切割原料并使挡板16将下料管12封闭，防止原料继续掉落到配料罐1中，在原料凝结将搅拌杆8卡死时，搅拌杆8将卡块10挤压进第一固定块7内，解除卡块10对搅拌杆8的限位，同时随着滚珠9转动，搅拌杆8在第一固定块7内转动，支撑杆6和第一电机5的主轴不会卡死，还可以继续转动，在搅拌杆8的卡死解除后，弹簧11推动卡块10插入搅拌杆8凹槽继续对搅拌杆8进行限位，使支撑杆6可以继续带动搅拌杆8进行搅拌，在原料搅拌好后可打开阀门4通过出料管3拿出配料罐1内的原料。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。