一种铝合金门窗加工用打胶装置的制作方法

1.本实用新型是一种铝合金门窗加工用打胶装置，属于点胶设备技术领域。


背景技术：

2.铝合金门窗加工用打胶装置是一种针对合金门窗进行点胶加工的设备，能够准确的对合金门窗上需要点胶的部分进行点胶加工，其操作方便，能够根据设定的参数进行自动加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有打胶装置在进行使用后，其喷嘴上多对残留有一些胶液于其内，如未及时对这些胶液进行清理，这些胶液不仅易风干堵塞，还易与其他不同的胶液进行混合，影响设备的加工质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金门窗加工用打胶装置，以解决的现有技术现有打胶装置在进行使用后，其喷嘴上多对残留有一些胶液于其内，如未及时对这些胶液进行清理，这些胶液不仅易风干堵塞，还易与其他不同的胶液进行混合，影响设备的加工质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金门窗加工用打胶装置，其结构包括滑动轨架、滑动连接块、打胶驱动机、衔接支架、放置板、支撑柱、喷嘴，所述滑动连接块嵌入安装于滑动轨架上，所述打胶驱动机嵌入安装于衔接支架的前端上，所述放置板的顶端与支撑柱的底端相焊接，所述喷嘴设于打胶驱动机的底端上，所述喷嘴包括弹簧槽、挡板、出液模块、通液阀块、衔接套、推液槽、滑动套、喷管、清洗剂加液口，所述弹簧槽设于衔接套上，所述挡板位于出液模块的下方，所述通液阀块嵌入安装于推液槽内，所述衔接套与滑动套活动触碰，所述推液槽与滑动套为一体化结构，所述喷管的顶端与出液模块的底端相焊接，所述清洗剂加液口与滑动套的左端为一体化结构，所述衔接套设于打胶驱动机的底端上。
6.优选的，所述喷嘴位于放置板的上方。
7.优选的，所述滑动轨架的底端与支撑柱的顶端相焊接。
8.优选的，所述推液槽为环形空壳结构。
9.优选的，所述出液模块与喷管相互垂直。
10.优选的，所述弹簧槽为环形空槽结构。
11.有益效果
12.本实用新型一种铝合金门窗加工用打胶装置，通过将金属门窗放置于放置板上，即可使打胶驱动机上的喷嘴进行打胶加工，在需要对喷嘴进行清理的时候，可以通过滑动套上的清洗剂加液口添加清洗剂，使清洗剂来到推液槽中，此时再对滑动套进行推动，即可推液槽在通液阀块上移动，让推液槽中的清洗剂受挤压推开喷管上的挡板，将清洗剂输送至喷管中，对其上的胶液进行溶解清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，
能够方便的对喷嘴内部的喷管进行通液推气清理，保持喷嘴的整洁性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种铝合金门窗加工用打胶装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型喷嘴正式图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型喷嘴正式图运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中：滑动轨架
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1、滑动连接块
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2、打胶驱动机
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3、衔接支架
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4、放置板
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5、支撑柱
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6、喷嘴
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7、弹簧槽
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71、挡板
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72、出液模块
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73、通液阀块
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74、衔接套
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75、推液槽
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76、滑动套
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77、喷管
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78、清洗剂加液口
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79。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种铝合金门窗加工用打胶装置技术方案：其结构包括滑动轨架1、滑动连接块2、打胶驱动机3、衔接支架4、放置板5、支撑柱6、喷嘴7，所述滑动连接块2嵌入安装于滑动轨架1上，所述打胶驱动机3嵌入安装于衔接支架4的前端上，所述放置板5的顶端与支撑柱6的底端相焊接，所述喷嘴7设于打胶驱动机3的底端上，所述喷嘴7包括弹簧槽71、挡板72、出液模块73、通液阀块74、衔接套75、推液槽76、滑动套77、喷管78、清洗剂加液口79，所述弹簧槽71设于衔接套75上，所述挡板72位于出液模块73的下方，所述通液阀块74嵌入安装于推液槽76内，所述衔接套75与滑动套77活动触碰，所述推液槽76与滑动套77为一体化结构，所述喷管78的顶端与出液模块73的底端相焊接，所述清洗剂加液口79与滑动套77的左端为一体化结构，所述衔接套75设于打胶驱动机3的底端上，所述喷嘴7位于放置板5的上方，所述滑动轨架1的底端与支撑柱6的顶端相焊接，所述推液槽76为环形空壳结构，所述出液模块73与喷管78相互垂直，所述弹簧槽71为环形空槽结构。
20.在需要使用设备进行加工的时候，通过将金属门窗放置于放置板5上，即可使打胶驱动机3上的喷嘴7进行打胶加工，在需要对喷嘴7进行清理的时候，可以通过滑动套77上的清洗剂加液口79添加清洗剂，使清洗剂来到推液槽76中，此时再对滑动套77进行推动，即可推液槽76在通液阀块74上移动，让推液槽76中的清洗剂受挤压推开喷管78上的挡板72，将清洗剂输送至喷管78中，对其上的胶液进行溶解清理。
21.本实用新型解决现有技术现有打胶装置在进行使用后，其喷嘴上多对残留有一些胶液于其内，如未及时对这些胶液进行清理，这些胶液不仅易风干堵塞，还易与其他不同的胶液进行混合，影响设备的加工质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将金属门窗放置于放置板5上，即可使打胶驱动机3上的喷嘴7进行打胶加工，在需要对喷嘴7进行清理的时候，可以通过滑动套77上的清洗剂加液口79添加清洗剂，使清洗剂来到推液槽76中，此时再对滑动套77进行推动，即可推液槽76在通液阀块74上移动，让推液槽76中的清洗剂受挤压推开喷管78上的挡板72，将清洗剂输送至喷管78中，对其上的胶液进行溶解
清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对喷嘴内部的喷管进行通液推气清理，保持喷嘴的整洁性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。