一种发动机油生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机油生产技术领域，具体为一种发动机油生产加工装置。


背景技术：

2.机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为汽车的“血液”，机油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的机油生产装置中的添加剂进入搅拌罐与基础油进行混合时，现有的方式不能对添加剂的流量进行限制，导致其比例不同，可能产生劣质机油；
5.2、现有的机油生产装置在过滤杂质时，一般采用网篮结构进行拦截，但堆积多了后可能会导致堵料的情况，而清理杂质时需要停止生产，浪费时间，且采用网篮过滤后的机油依然带有杂质，导致发动机的工作效率差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种发动机油生产加工装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机油生产加工装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部固定连接有添加剂储存箱，所述添加剂储存箱上表面活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面固定连接有搅拌叶片，所述添加剂储存箱顶部设置有储存箱盖，所述搅拌罐外壁右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面活动连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端固定连接有转杆，所述添加剂储存箱底部固定连接有管道，所述管道内部设置有限流板，所述管道内部设置有挡板，所述限流板表面开设有大限流孔，所述限流板表面开设有小限流孔，所述搅拌罐外壁左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面活动连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外表面设置有毛刷，所述搅拌罐内部设置有过滤板，所述过滤板一端开设有出渣孔，所述搅拌罐内部设置有过滤槽。
8.优选的，所述过滤板两端固定连接有滑块，所述过滤板两端开设有滑槽,且滑块在滑槽内部活动连接。
9.优选的，所述往复丝杠表面设置有滑动块，且往复丝杆与滑动口通过螺纹活动连接。
10.优选的，所述储存箱盖内部设置有螺纹，且添加剂储存箱与储存箱盖通过螺纹活动连接。
11.优选的，所述第二伺服电机以搅拌杆为中心对称设置，且第二伺服电机数量为两个。
12.优选的，所述过滤槽外壁设置有把手，且把手表面开设有螺纹孔。
13.优选的，所述过滤槽与把手通过螺钉活动连接，且螺钉的数量为四个。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种发动机油生产加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种发动机油生产加工装置，通过在限流板表面开设了两种不同大小的限流孔，再根据实际情况通过挡板对添加剂进行遮挡，且在搅拌箱顶部设置了两个添加剂储存箱能更好的使进入搅拌箱内部的添加剂更均匀，可以对添加剂进入搅拌罐的流量进行限制，使比例达到最佳，再通过六个叶片转动，使添加剂与机油均匀混合，提高了机油的质量；
16.2、该一种发动机油生产加工装置，通过在往复丝杆表面设置的毛刷，通过第二伺服电机转动带动毛刷对过滤板反复清扫，可以防止杂质堵塞网孔，避免堵料的情况发生，再通过在过滤板下方加装了活动过滤槽使机油进行二次过滤，提高机油的质量，如果长时间过滤出来的杂质未能及时清理，依然会出现堵塞现象，通过过滤槽外壁上的把手可以轻松的取出过滤槽进行杂质清理，大大节省了清理时间。
附图说明
17.图1为本实用新型内部结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤板结构示意图；
19.图3为本实用新型外部结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤槽结构示意图。
21.图中：1、搅拌罐；2、添加剂储存箱；3、第一伺服电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、储存箱盖；7、第一支撑板；8、第二伺服电机；9、转杆；10、管道；11、限流板；12、挡板；13、大限流孔；14、小限流孔；15、第二支撑板；16、第三伺服电机；17、往复丝杆；18、毛刷；19、过滤板；20、出渣孔；21、过滤槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种发动机油生产加工装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部固定连接有添加剂储存箱2，通过在搅拌罐1顶部设置了两个添加剂储存箱2能有效的控制搅拌罐1内部的添加剂比例，一个机油的质量，添加剂储存箱2上表面活动连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3一端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4外表面固定连接有搅拌叶片5，通过搅拌杆4转动带动搅拌叶片5转动使添加剂与机油均匀混合，添加剂储存箱2顶部设置有储存箱盖6，能够随时观察添加剂储存箱2内部的添加剂的容量，搅拌罐1外壁右侧固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7上表面活动连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8一端固定连接有转杆9，添加剂储存箱2底部固定连接有管道10，管道10内部设置有限流板11，管道（10）内部设置有挡板12，限流板11表面开设有大限流孔13，限流板11表面开设有小限流孔14，搅拌罐1外壁左侧固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15上表面活动连接有第三伺
服电机16，第三伺服电机16一端固定连接有往复丝杆17，往复丝杆17外表面设置有毛刷18，通过第三伺服电机16带动毛刷18对过滤板19反复清扫，可以防止杂质堵塞网孔，造成堵料的情况发生，搅拌罐1内部设置有过滤板19，过滤板19一端开设有出渣孔20，毛刷18清扫出来的杂质通过出渣孔20流入过滤槽21内，搅拌罐1内部设置有过滤槽21，设置为活动的过滤槽21，为了定期的设备内部的杂质进行清理，避免堵塞现象出现。
24.本实施例中，过滤板19两端固定连接有滑块，过滤板19两端开设有滑槽,且滑块在滑槽内部活动连接，往复丝杆17表面设置有滑动块，且往复丝杆17与滑动口通过螺纹活动连接，储存箱盖6内部设置有螺纹，且添加剂储存箱2与储存箱盖6通过螺纹活动连接，为了随时观察箱体内部的添加剂的容量，避免出现短缺现象出现，第二伺服电机8以搅拌杆4为中心对称设置，且第二伺服电机8数量为两个，过滤槽21外壁设置有把手，且把手表面开设有螺纹孔，过滤槽21与把手通过螺钉活动连接，且螺钉的数量为四个，主要方便取出过滤槽21，减少杂质的清洁时间。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：添加剂进入添加剂储存箱2后经管道10在重力的作用下会通过管道10进入到搅拌罐1内，与基础油融合，经过搅拌叶片5的搅动混合成为机油，启动第二伺服电机8，第二伺服电机8可以带动转杆9转动，转杆9转动带动挡板12转动，挡板12可以挡住添加剂通过限流板11进入搅拌罐1内，通过大限流孔13和小限流孔14通过的流量不同，可以根据需要使挡板12挡住不同数量的大限流孔13和小限流孔14，可以根据不同的需要满足添加剂进入搅拌罐1内的流量，启动第三伺服电机16，第三伺服电机16带动往复丝杆17转动，往复丝杆17是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，往复丝杆17带动滑动块做往复运动，使毛刷18反复对过滤板19的表面进行清扫，机油通过过滤板19上的小孔流入过滤槽21进行二次过滤，提高机油的质量，再通过把手将过滤槽21取出进行清洗即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。