一种用于烟气在线监测的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于烟气在线监测的冷凝器，属于烟气监测技术领域。


背景技术：

2.烟气监测是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量监测，锅炉用冷凝器又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。
3.现有的冷凝器对于气态污染物中混合的灰尘颗粒物去除效果较差，会使灰尘颗粒物随着排放烟气一同排放出去污染环境以及空气，而且现有的冷凝器对于内部的灰尘颗粒物没有清洁功能会导致冷凝器的排放堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于烟气在线监测的冷凝器，本实用新型对气态污染物中混合的灰尘颗粒物去除效果好，还可以对冷凝器内部的灰尘进行清除防止堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于烟气在线监测的冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的外壁设置有加固环，所述冷凝器本体的内部设置有冷凝机构，所述冷凝器本体外侧底端连接有支撑座，且冷凝器本体底端一侧设置有冷凝排水管，并且冷凝排水管的外壁套接有阀门，所述冷凝排水管的底端连接有过滤机构。
7.进一步而言，所述冷凝机构包含有设置在冷凝器本体一侧的排烟管与进烟管，且排烟管的内部设置有过滤网，所述冷凝器本体的外侧顶端设置有进水管，且进水管贯穿冷凝器本体顶端连接有冷凝管，并且冷凝管的尾端连接有贯穿冷凝器本体底端的出水管，所述冷凝器本体内部的一侧连接有风扇，且冷凝器本体的内部内壁设置有静电板。
8.进一步而言，所述加固环位于冷凝器本体外壁两端且关于冷凝器本体中轴线对称。
9.进一步而言，所述冷凝管呈螺旋缠绕结构，所述冷凝管的材料采用铝管。
10.进一步而言，所述过滤机构包含有设置在冷凝排水管底端的过滤箱，且过滤箱的一侧开设有通槽，并且通槽的内部设置有过滤板，且过滤板的一侧贯穿通槽连接有把手，所述过滤箱的底端设置有出水口。
11.进一步而言，所述把手与过滤板构成一体化结构，所述过滤板通过通槽与过滤箱构成滑动结构。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型，通过设置的冷凝机构、风扇与静电板可以对排入气态污染物混合的水蒸气以及灰尘小颗粒进行分离处理，通过冷凝管呈螺旋缠绕结构可以使冷凝水在冷凝管内部的体积增多，加大冷凝管对水蒸气的冷凝面积，使冷凝效果更好，通过材料采用铝管
使抗腐蚀能力较好。
14.2.本实用新型，通过设置的过滤网与过滤板可以防止气态污染物混合的灰尘小颗粒随着气态污染物一同排放至空气中污染环境，通过设置的过滤机构可以将冷凝器本体内部的灰尘小颗粒通过冷凝排水管排入到过滤箱内部通过过滤板进行过滤，将回收的冷凝水重新利用节约水资源。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型冷凝器本体的立体图；
17.图2是本实用新型正视结构示意图；
18.图3是本实用新型侧视结构示意图；
19.图4是本实用新型过滤机构正视图。
20.图中标号：1、冷凝器本体；2、加固环；3、冷凝机构；301、进烟管；302、排烟管；303、过滤网；304、进水管；305、冷凝管；306、出水管；307、风扇； 308、静电板；4、支撑座；5、冷凝排水管；6、阀门；7、过滤机构；701、过滤箱；702、通槽；703、过滤板；704、把手；705、出水口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
‑
图4所示，一种用于烟气在线监测的冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的外壁设置有加固环2，加固环2位于冷凝器本体1外壁两端且关于冷凝器本体1中轴线对称，通过设置的加固环2加强了冷凝器本体1稳定性可以使冷凝器本体1冷凝更多的水蒸气，冷凝器本体1的内部设置有冷凝机构3，冷凝机构3包含有设置在冷凝器本体1一侧的排烟管302与进烟管301，且排烟管 302的内部设置有过滤网303，冷凝器本体1的外侧顶端设置有进水管304，且进水管304贯穿冷凝器本体1顶端连接有冷凝管305，并且冷凝管305的尾端连接有贯穿冷凝器本体1底端的出水管306，冷凝器本体1内部的一侧连接有风扇 307，且冷凝器本体1的内部内壁设置有静电板308，通过设置的冷凝机构3对气态污染物进行冷凝可以将气态污染物混合的水蒸气进行冷凝成液态，通过设置的风扇307可以将进烟管301进去的气态污染物螺旋进入冷凝器本体1内部，此时随着气态污染物一同进去的灰尘小颗粒会通过离心力被静电板308静电吸附，冷凝管305呈螺旋缠绕结构，冷凝管305的材料采用铝管，通过冷凝管305呈螺旋缠绕结构可以使冷凝水在冷凝管305内部的体积增多，加大冷凝管305对水蒸气的冷凝面积，使冷凝效果更好，通过材料采用铝管使抗腐蚀能力较好，冷凝器本体1外侧底端连接有支撑座4，且冷凝器本体1底端一侧设置有冷凝排水管5，并且冷凝排水管5的外壁套接有阀门6，冷凝排水管5的底端连接有过滤机构7，过滤机构7包含有设置在冷凝排水管5底端的过滤箱701，且过滤箱701的一侧开设有通槽702，并且通槽702的内部设置有过滤板703，且过滤板703的一侧贯穿通槽702连接有把手704，过滤箱701的底端设置有出水口705，通过设置的过滤机构7可以将冷凝器本体1内部的灰尘小颗粒通过冷凝排水管5排入到过滤箱701内部通过过滤板703进行过滤，将回收的冷凝水重新利用节约水资源，把
手704与过滤板703构成一体化结构，过滤板703通过通槽702与过滤箱701 构成滑动结构，通过过滤板703对灰尘小颗粒进行吸附储存，在通过通槽702 将过滤板703抽出进行处理。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
24.本实用新型工作原理：使用时，工作人员将气态污染物通过进烟管301排入到冷凝器本体1内部，通过设置的风扇307可以将进烟管301进去的气态污染物螺旋进入冷凝器本体1内部，此时随着气态污染物一同进去的灰尘小颗粒会通过离心力被静电板308静电吸附，在将冷凝剂通过进水管304进入冷凝管305对气态污染物进行冷凝，通过冷凝管305呈螺旋缠绕结构可以使冷凝水在冷凝管305 内部的体积增多，加大冷凝管305对水蒸气的冷凝面积，使冷凝效果更好，通过材料采用铝管使抗腐蚀能力较好，充分冷凝过后，通过排烟管302将气态污染物排除，通过设置的过滤网303乐意将残余的灰尘进行阻拦，排放结束后，通过向冷凝器本体1注水将冷凝器本体1内部的灰尘通过冷凝排水管5排入过滤箱701，通过设置的过滤机构7可以将冷凝器本体1内部的灰尘小颗粒通过冷凝排水管5 排入到过滤箱701内部通过过滤板703进行过滤，将回收的冷凝水重新利用节约水资源，过滤板703通过通槽702与过滤箱701构成滑动结构，通过过滤板703 对灰尘小颗粒进行吸附储存，在通过通槽702将过滤板703抽出进行处理。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。