一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏加工技术领域，具体为一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置。


背景技术：

2.磷石膏通常是灰黑色或灰白色，只有少数对生产条件严格工厂的产生的磷石膏杂质少，颜色比较浅，有时呈白色。磷石膏主要物相是二水硫酸钙，晶体的晶型有针状、单分散板状、多晶核和密实四种形态，其中以板状晶体为主。磷石膏的胶凝性能低于天然石膏，胶结性能不如天然石膏，粘滞性、流动性也比天然石膏差，磷石膏用于生产建筑材料的技术工艺已经比较成熟，在国内外有很好的发展前景，国内外利用磷石膏制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料，成为了磷石膏综合利用的途径之一，现有技术中，大都利用旋风除尘器对加工后的粉料进行收集，然而传统的旋风除尘器结构较为简单、且无法对分离出来的大颗粒进行二次研磨，影响作业效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置，包括旋风除尘器以及负压风机，所述负压风机的进风端与旋风除尘器的出风端相连通，所述旋风除尘器的下端设置有自动导料结构，所述旋风除尘器与负压风机之间设置有震动式分离结构；
5.所述自动导料结构包括：排料阀、导料筒仓、驱动控制组件以及定量送料组件，所述排料阀设置于旋风除尘器的下端上，所述导料筒仓设置于旋风除尘器下方且与排料阀相连通，所述导料筒仓的一端与研磨机构相连通，所述驱动控制组件设置于导料筒仓一侧，所述定量送料组件设置于导料筒仓内且一端贯穿导料筒仓与驱动控制组件相连接。
6.优选的，所述驱动控制组件包括：驱动电机、减速器以及联轴器，所述驱动电机设置于导料筒仓一侧，所述减速器的输入端与驱动电机的驱动端相连接，所述联轴器设置于减速器的输出端上。
7.优选的，所述定量送料组件包括：转动轴以及螺旋导料板，所述转动轴转动插装于导料筒仓内且一端伸出到导料筒仓外与联轴器相连接，所述螺旋导料板固定套装于转动轴上且与导料筒仓的内壁相贴。
8.优选的，所述震动式分离结构包括：收集箱、过滤隔离组件以及震动电机，所述收集箱设置于旋风分离器的出风端与负压风机之间，所述过滤隔离组件设置于负压风机的进风端一侧，所述震动电机设置于过滤隔离组件上。
9.优选的，所述过滤隔离组件包括：安装架以及过滤网板，所述安装架设置于收集箱内且位于负压风机的进风端上，所述过滤网板固定嵌装于固定框内。
10.优选的，所述震动电机的外部扣装有防尘罩。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置。具备以下有益效果：该生产磷石膏粉的旋风除尘装置，对现有的旋风除尘器进行改进，在旋风除尘器的下端设置有自动导料结构，通过自动导料结构对分离出来的大颗粒产品进行输送，将大颗粒物料回供至研磨仓内，同时在旋风除尘器的出料端设置有震动式分离结构，进一步提高旋风除尘器的对物料收集的效率，结构简单，稳定性好，解决了现有技术中，传统的旋风除尘器结构较为简单、且无法对分离出来的大颗粒进行二次研磨，影响作业效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置的自动导料结构的局部放大结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置的震动式分离结构的局部放大结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置的震动式分离结构的侧视结构示意图。
17.图中：1-旋风除尘器；2-负压风机；3-排料阀；4-导料筒仓；5
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驱动电机；6-减速器；7-联轴器；8-转动轴；9-螺旋导料板；10-收集箱；11-震动电机；12-安装架；13-过滤网板；14-防尘罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产磷石膏粉的旋风除尘装置：
21.实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括旋风除尘器1以及负压风机2，其位置关系以及连接关系如下，负压风机2的进风端与旋风除尘器1的出风端相连通，旋风除尘器1的下端设置有自动导料结构，旋风除尘器1与负压风机2之间设置有震动式分离结构，上述自动导料结构包括：排料阀3、导料筒仓4、驱动控制组件以及定量送料组件，排料阀3设置于旋风除尘器1的下端上，导料筒仓4设置于旋风除尘器1下方且与排料阀3相连通，导料筒仓4的一端与研磨机构相连通，驱动控制组件设置于导料筒仓4一侧，定量送料组件设置于导料筒仓4内且一端贯穿导料筒仓4与驱动控制组件相连接，对现有的旋风除尘器1进行改进，在旋风除尘器1的下端设置有自动导料结构，使用时，启动驱动控制组件，利用驱动控制组件
控制定量送料组件转动，并开启排料阀3，进而通过自动导料结构对分离出来的大颗粒产品进行输送，将大颗粒物料回供至研磨仓内，同时在旋风除尘器1的出料端设置有震动式分离结构，进一步提高旋风除尘器1的对物料收集的效率，结构简单，稳定性好。
22.由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述驱动控制组件包括：驱动电机5、减速器6以及联轴器7，驱动电机5设置于导料筒仓4一侧，减速器6的输入端与驱动电机5的驱动端相连接，联轴器7设置于减速器6的输出端上，其中定量送料组件包括：转动轴8 以及螺旋导料板9，转动轴8转动插装于导料筒仓4内且一端伸出到导料筒仓4外与联轴器7相连接，螺旋导料板9固定套装于转动轴8 上且与导料筒仓4的内壁相贴，在使用时，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端转动，进而带动减速器6的输入端转动，从而使得减速器6的输出端转动，进而在联轴器7的连接作用下，带动导料筒仓4 内的转动轴8进行转动，转动轴8转动带动螺旋导料板9转动，开启排料阀3，使得大颗粒进入到导料筒仓4内，在螺旋导料板9的带动作用下，将大颗粒回供至研磨仓内。
23.由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述震动式分离结构包括：收集箱10、过滤隔离组件以及震动电机11，收集箱10设置于旋风分离器的出风端与负压风机2之间，过滤隔离组件设置于负压风机2的进风端一侧，震动电机11设置于过滤隔离组件上，其中过滤隔离组件包括：安装架12以及过滤网板13，安装架12设置于收集箱10内且位于负压风机2的进风端上，过滤网板13固定嵌装于固定框内，在使用时，启动收集箱10内的安装架12上部的震动电机 11，使得震动电机11震动，进而带安装架12内部的过滤网板13进行震动，对含尘风流进行过滤，并将附着在过滤网板13上的粉料抖落到收集箱10内，提高回收作业效率。
24.在具体实施过程中，上述震动电机11的外部扣装有防尘罩14，提高对震动电机11的防尘保护作用。
25.综上所述，该生产磷石膏粉的旋风除尘装置，对现有的旋风除尘器1进行改进，在旋风除尘器1的下端设置有自动导料结构，通过自动导料结构将分离出来的大颗粒产品进行输送，将大颗粒物料回供至研磨仓内，同时在旋风除尘器1的出料端设置有震动式分离结构，进一步提高旋风除尘器1的对物料收集的效率，结构简单，稳定性好，解决了现有技术中，传统的旋风除尘器结构较为简单、且无法对分离出来的大颗粒进行二次研磨，影响作业效率的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。