一种具备滤筒卡合结构的流体净化处理过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及流体净化技术领域，特别是涉及一种具备滤筒卡合结构的流体净化处理过滤器。


背景技术：

2.液体过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。
3.目前市面上的过滤器中的滤筒在安装时比较复杂，因为过滤器筒体内的空间较小，受限较大，无法方便的对滤筒进行位置上的固定，另外在使用较长时间后，滤筒内会有较多杂质，需要对其清理，但是因为滤筒的固定结构较多，无法快速的将滤筒拆卸，使用起来极其不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种具备滤筒卡合结构的流体净化处理过滤器，方便将滤筒固定在过滤器筒体的内腔，进一步的提高滤筒在过滤器筒体内的稳定性。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种具备滤筒卡合结构的流体净化处理过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的顶部开口且具有空腔，所述过滤器主体的内侧壁固定有支撑件，所述支撑件的内侧壁开设有卡槽，所述过滤器主体的内侧设置有过滤筒体，所述过滤筒体的顶部连接有滤筒固定件，所述滤筒固定件用于嵌入卡槽的内侧，以使过滤筒体固定于过滤器主体的空腔内。
7.优选的，所述滤筒固定件的顶端设置有拉环，且拉环的一部分凸出于卡槽的内侧。
8.优选的，所述滤筒固定件包括有内外分布的滤筒固定部和滤筒支撑部，所述滤筒支撑部用于嵌入卡槽的内侧，且所述拉环设置于滤筒支撑部的顶端。
9.优选的，所述支撑件和滤筒固定件均呈环形结构。
10.优选的，所述滤筒支撑部的剖面形状呈横向放置的l型结构。
11.优选的，所述支撑件位于卡槽上方的内侧壁部分向内倾斜。
12.优选的，所述支撑件位于卡槽下方的内侧壁固定有凸出部，用于对过滤器主体空腔内的过滤筒体支撑。
13.优选的，所述支撑件的内径大于滤筒固定部的外径且小于滤筒支撑部的外径。
14.优选的，所述支撑件的顶部固定有凸环，所述凸环的外侧壁与过滤器主体的内侧壁通过锡焊连接。
15.优选的，所述过滤筒体的外表面贯穿有若干通孔，且所述过滤筒体的内侧设置有过滤袋。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.1、本实用新型提供的过滤筒体通过滤筒固定件嵌入支撑件上的卡槽内固定在过
滤器主体的内腔，在放置过滤筒体的时候，只需从过滤器主体的顶端开口处将带有过滤筒体的滤筒固定件向下按压，使滤筒固定件嵌入卡槽内即可对过滤筒体的位置进行固定，具有较高的稳定性，整体操作简单，而且固定结构不复杂，无需其它多余的动作，可较好适应过滤器主体内腔较为狭小的空间。
18.2、本实用新型中可通过拉环使滤筒固定件脱离支撑件内壁上的卡槽，然后通过拉环将过滤筒体向上拽，即可对过滤筒体内部进行清理，整体操作简单，使用本新型的过滤器较为方便。
附图说明
19.图1为按照本实用新型的实施例的过滤器剖面结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的实施例的支撑件细节放大结构示意图；
21.图3为按照本实用新型的实施例的滤筒固定件部分剖面结构示意图；
22.图4为按照本实用新型的实施例的支撑件剖面结构示意图；
23.图5为按照本实用新型的实施例的过滤器主体立体结构示意图；
24.图6为按照本实用新型的实施例的过滤筒体结构示意图。
25.图中：1-过滤器主体，2-支撑件，3-过滤筒体，4-过滤袋，6-卡槽，7-滤筒固定件，701-滤筒固定部，702-滤筒支撑部，8-拉环，9-凸出部，10-凸环。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图6所示，本实施例提供的具备滤筒卡合结构的流体净化处理过滤器，包括过滤器主体1，为筒体结构，过滤器主体1的顶部开口且具有空腔，过滤器主体1的内侧壁固定有支撑件2，支撑件2的内侧壁开设有卡槽6，卡槽6的顶侧面低于支撑件2的顶侧面，过滤器主体1的内侧设置有过滤筒体3，过滤筒体3的顶部连接有滤筒固定件7，滤筒固定件7用于嵌入卡槽6的内侧，以使过滤筒体3固定于过滤器主体1的空腔内，滤筒固定件7带着过滤筒体3从过滤器主体1的顶部开口处向空腔内移动，在滤筒固定件7经过支撑件2的时候会被挤压，直至抵至卡槽6的内侧，卡槽6呈环形结构。
28.在本实施例中，如图2所示，滤筒固定件7的顶端设置有两个左右对称的拉环8，且拉环8的圆孔部分凸出于卡槽6的内侧，方便通过向内拉动拉环8使滤筒固定件7脱离于卡槽6，进而方便向上提出过滤筒体3。
29.在本实施例中，如图1所示，滤筒固定件7包括有内外分布的滤筒固定部701和滤筒支撑部702，滤筒支撑部702用于嵌入卡槽6的内侧，且拉环8设置于滤筒支撑部702的顶端。
30.在本实施例中，如图1所示，支撑件2和滤筒固定件7均呈环形结构，为了适应过滤器主体1的筒体结构，滤筒固定件7为软质橡胶环或者软质塑料环。
31.在本实施例中，如图2和图3所示，滤筒支撑部702的剖面形状呈横向放置的l型结构，方便嵌入卡槽6内，同时也方便取出。
32.在本实施例中，如图2和图4所示，支撑件2位于卡槽6上方的内侧壁部分从上往下向内倾斜，方便将滤筒固定件7向下按压，支撑件2位于卡槽6下方的内侧壁部分固定有凸
环，可以对滤筒固定件7进行二次的支撑。
33.在本实施例中，如图1和图2所示，支撑件2位于卡槽6下方的内侧壁固定有凸出部9，用于对过滤器主体1空腔内的过滤筒体3支撑，过滤筒体3的顶端会向外延伸部分，上述延伸部分会搭在凸出部9上，凸出部9为环形结构，也即环框结构，降低支撑件2脱落的可能。
34.在本实施例中，如图1所示，支撑件2的内径大于滤筒固定部701的外径且小于滤筒支撑部702的外径，为了保证滤筒固定件7下按压过程中不会损坏到滤筒固定部701，另外也保证了滤筒支撑部702在嵌入卡槽6后，非人为的情况下不会轻易脱离支撑件2。
35.在本实施例中，如图2所示，支撑件2的顶部固定有凸环10，呈环框结构，凸环10的外侧壁与过滤器主体1内侧壁可通过锡焊的方式使凸环10与过滤器主体1进行固定，也即使支撑件2与过滤器主体1进行固定。
36.在本实施例中，如图1所示，过滤筒体3的外表面贯穿有若干通孔，且过滤筒体3的内侧设置有过滤袋4，可在过滤袋4内放置吸附性物质，用于对流体进行净化。
37.综上所述，在本实施例中，本实施例中可通过拉环8使滤筒固定件7脱离支撑件2内壁上的卡槽6，然后通过拉环8将过滤筒体3向上拽，即可对过滤筒体3内部进行清理，整体操作简单，使用本新型的过滤器较为方便。
38.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。