1.本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置。
背景技术：
2.在建筑中，需要在混凝土中添加减水剂，利用减水剂的特性可维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，同时达到改善混凝土拌合物的流动性、节约水泥降低成本的目的。
3.混凝土减水剂在生产中需要将部分原料进行内蒸馏，现有的混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置在对原料进行加工时，需要对其进行加热，但现有的装置加热时容易出现不均匀的现象，降低了蒸馏效率，且蒸馏后冷却效果差，为此，我们提出一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括蒸馏箱和回收箱，所述蒸馏箱的顶端设有进料口，且进料口安装有密封盖，所述蒸馏箱与回收箱之间通过输气管道连通，所述输气管道上安装有抽送泵，所述蒸馏箱内设有加热棒，所述回收箱的一侧设有制冷箱，所述制冷箱内安装有制冷器，所述制冷箱的顶端连接输送泵，所述输送泵通过管道连接回收箱，所述回收箱的一侧连接有水泵，且水泵上连接出料管道。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸馏箱的一侧壁安装有加热控器箱，所述加热控器箱内设置有加热器控制端，所述加热棒的一端连接加热器连接头，所述加热器连接头穿过蒸馏箱的壳体后通过导线连接加热器控制端，所述加热器控制端穿过蒸馏箱的位置安装有轴承。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸馏箱的外壁设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴置于蒸馏箱内，且旋转电机的输出轴连接连接盘，所述加热棒的尾端安装在连接盘上。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱的壳体中设有冷气腔，所述冷气腔与输送泵连通，所述回收箱的壳体位于冷气腔的外侧设有保温层。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱内安装有固定板，所述固定板侧一侧设有冷气板，所述冷气板设置有多组，且冷气板倾斜设置，所述冷气板为空心结构，所述固定板位于冷气板的位置安装有对接插头，所述对接插头插接在回收箱内壁且与冷气腔连通。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述密封盖螺纹安装在进料口上，所述密封盖
上安装有延伸端，所述延伸端内设有空腔，所述空腔内安装有液位检测器，所述液位检测器通过导线连接检测头，所述检测头置于蒸馏箱内，所述液位检测器的上端电性连接报警器。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述延伸端的外壁设置有密封胶圈，且密封胶圈的外壁与进料口的内壁接触。
12.本实用新型提供了一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过将蒸馏箱内用于加热减水剂的加热棒的一端安装在连接盘上，并将连接盘利用旋转电机连接，同时将加热棒另一端的加热器连接头与轴承连接，使用时，可启动旋转电机，利用旋转电机带动连接盘以及连接盘上的加热棒进行转动，使得加热棒在加热的过程中可进行转动，带动减水剂流动，使得整个减水剂加热效果均匀，便于更加快速的产生蒸汽。
14.（2）本实用新型通过在回收箱内设置固定板，并在固定板上设置倾斜的冷气板，将冷气板采用空心结构，同时将冷气板内部与冷气腔连通，使用时，蒸汽进入到回收箱内后，会与冷气板接触产生冷凝水，且冷凝水顺着倾斜的冷气板滴落，加快回收速度，且回收箱的四周和中间均具有冷气，有效的提高产生冷凝水的效率。
15.（3）本实用新型通过在进料口处螺纹安装密封盖，并在密封盖的延伸端上包裹密封胶圈，使得密封效果良好，同时在延伸端内设置液位检测器和报警器，使用时，利用液位检测器在蒸馏箱内减水剂减少到设定值时，及时的通过报警器进行报警提醒，使得密封盖既具有密封效果，也具有液位报警功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、蒸馏箱；2、旋转电机；3、密封盖；4、抽送泵；5、加热控器箱；6、输气管道；7、水泵；8、出料管道；9、回收箱；10、制冷箱；11、输送泵；12、连接盘；13、加热棒；14、加热器连接头；15、加热器控制端；16、轴承；17、冷气板；18、进料口；19、固定板；20、制冷器；21、冷气腔；22、对接插头；23、密封胶圈；24、延伸端；25、液位检测器；26、导线；27、检测头；28、报警器；29、空腔；30、保温层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，包括蒸馏箱1和回收箱9，蒸馏箱1的顶端设有进料口18，且进料口18安装有密封盖3，蒸馏箱1与回收箱9之间通过输气管道6连通，输气管道6上安装有抽送泵4，蒸馏箱1内设
有加热棒13，回收箱9的一侧设有制冷箱10，制冷箱10内安装有制冷器20，制冷箱10的顶端连接输送泵11，输送泵11通过管道连接回收箱9，回收箱9的一侧连接有水泵7，且水泵7上连接出料管道8。
23.本实施例中，具体的：蒸馏箱1的一侧壁安装有加热控器箱5，加热控器箱5内设置有加热器控制端15，加热棒13的一端连接加热器连接头14，加热器连接头14穿过蒸馏箱1的壳体后通过导线26连接加热器控制端15，加热器控制端15穿过蒸馏箱1的位置安装有轴承16，蒸馏箱1的外壁设有旋转电机2，旋转电机2的输出轴置于蒸馏箱1内，且旋转电机2的输出轴连接连接盘12，加热棒13的尾端安装在连接盘12上，启动旋转电机2，利用旋转电机2带动连接盘12以及连接盘12上的加热棒13进行转动，转动的加热棒13会带动减水剂流动，从而使得整个蒸馏箱1内的减水剂加热效果均匀。
24.本实施例中，具体的：回收箱9的壳体中设有冷气腔21，冷气腔21与输送泵11连通，回收箱9的壳体位于冷气腔21的外侧设有保温层30，利用保温层30降低能耗。
25.本实施例中，具体的：回收箱9内安装有固定板19，固定板19侧一侧设有冷气板17，冷气板17设置有多组，且冷气板17倾斜设置，冷气板17为空心结构，固定板19位于冷气板17的位置安装有对接插头22，对接插头22插接在回收箱9内壁且与冷气腔21连通，蒸汽进入到回收箱9内后，会与冷气板17接触产生冷凝水，且冷凝水顺着倾斜的冷气板17滴落，加快回收速度，且回收箱9的四周和中间均具有冷气，有效的提高产生冷凝水的效率。
26.本实施例中，具体的：密封盖3螺纹安装在进料口18上，密封盖3上安装有延伸端24，延伸端24内设有空腔29，空腔29内安装有液位检测器25，液位检测器25通过导线26连接检测头27，检测头27置于蒸馏箱1内，液位检测器25的上端电性连接报警器28，当检测头27检测到蒸馏箱1内减水剂的水位低于预设值时，会通过液位检测器25启动报警器28，及时的通过报警器28进行报警提醒。
27.本实施例中，具体的：延伸端24的外壁设置有密封胶圈23，且密封胶圈23的外壁与进料口18的内壁接触，使得延伸端24置于进料口18内，并将密封胶圈23与进料口18内壁接触，使其达到良好的密封效果。
28.需要说明的是，一种混凝土减水剂生产用的蒸馏回收装置，在工作时，通过将蒸馏箱1内加热棒13的一端安装在连接盘12上，加热棒13另一端的加热器连接头14与轴承16连接，使用时，加热棒13工作对减水剂进行加热，同时启动旋转电机2，利用旋转电机2带动连接盘12以及连接盘12上的加热棒13进行转动，转动的加热棒13会带动减水剂流动，从而使得整个蒸馏箱1内的减水剂加热效果均匀，加热产生的蒸汽在抽送泵4的作用下，顺着输气管道6进入到回收箱9内，制冷箱10内制冷器20产生的冷气在输送泵11的作用下输送到回收箱9的冷气腔21中，使得回收箱9的内壁为低温状态，当蒸汽进入后，由于受冷会在回收箱9的内壁产生冷凝水，由于回收箱9内设置固定板19，并在固定板19上设置倾斜的冷气板17，同时将空心结构的冷气板17与冷气腔21连通，此时冷气板17内也会填充冷气，蒸汽与冷气板17接触产生冷凝水，冷凝水顺着倾斜的冷气板17可快速的滴落，加快回收速度，本回收箱9的四周和中间均具有冷气，有效的提高产生冷凝水的效率，产生的冷凝水可通过水泵7和出料管道8抽出，其中，利用密封盖3螺纹密封进料口18，并在密封盖3的延伸端24上包裹密封胶圈23，密封胶圈23贴合进料口18内壁，从而使得密封效果良好，当密封盖3安装在进料口18内时，延伸端24底端的检测头27置于蒸馏箱1内，当检测头27检测到蒸馏箱1内减水剂
的水位低于预设值时，会通过液位检测器25启动报警器28，及时的通过报警器28进行报警提醒，该种密封盖3既具有密封效果，也具有液位报警功能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。