一种煤矿用煤水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤水分离技术领域，具体为一种煤矿用煤水分离装置。


背景技术：

2.煤炭在开采时，需要用水钻在煤层上打洞起到方便开采的作用，在打洞的过程中，钻下来的煤会随着水从钻洞的内部排除，将这些煤收集后，煤中会掺杂有大量的水，但是水掺杂在煤中会影响煤的使用中，为了将煤水进行较好的分离，因此我们提出了一种煤矿用煤水分离装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用煤水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用煤水分离装置，包括底座，所述底座通过升降设备连接有升降盘，所述升降盘的上侧面设有翻板，所述翻板通过第一油缸驱动翻转，所述翻板的上侧面固定连接有用于煤水分离的过滤设备，所述过滤设备包括上方为开口状的外框架，所述外框架靠近铰接件的一侧面由挡门拼接而成，所述外框架的内侧壁上铺设有滤网实现将煤内掺杂的水过滤至翻板上，所述翻板的一侧设有排水口。
5.优选的，所述翻板的上侧面向着靠近排水口的一侧倾斜，所述外框架的下侧开有过水孔。
6.优选的，该煤水分离装置还包括控制挡门进行自动打开与自动闭合的开合机构，所述开合机构包括锁板、卡杆、拉杆、转动板以及顶轮，所述锁板与转动板的形状均为l状，且所述锁板与转动板均通过转轴转动连接在翻板的侧壁上，所述转动板的上端与锁板靠近转轴的一端通过拉杆连接，所述顶轮通过轮座设置在升降盘的侧壁上，所述升降盘的上端活动顶压在转动板的下侧壁上。
7.优选的，所述转动板的侧壁上固定连接有限位块，所述翻板的侧壁上固定连接有挡块，所述限位块活动连接在挡块的侧壁上用于限制转动板的转动角度。
8.优选的，所述升降盘的侧壁上固定连接有基座，所述顶轮的轮座通过调节螺栓滑动连接在基座的内部。
9.优选的，所述底座上固定安装有油泵，且所述底座的一端固定安装有用于控制升降设备与第一油缸运行的控制机构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将煤水混合物倒入过滤设备后，通过滤网将掺杂在煤中的水控出至翻板上，并且通过排水管排出，继而实现对煤水的自动分离；并其通过升降设备与第一油缸的配合，可实现将过滤设备向上提升翻转，且通过开合机构自动控制挡门打开，便于将分离水的煤自动倒入至收集运输设备内，方便对煤进行后序处理。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图i；
12.图2为本实用新型的整体结构示意图ii；
13.图3为本实用新型的整体结构示意图iii；
14.图4为本实用新型的锁板、拉杆、转动板与顶轮处的结构示意图i；
15.图5为本实用新型的锁板、拉杆、转动板与顶轮处的结构示意图ii；
16.图6为本实用新型的转动板、顶轮、基座与调节螺栓处的剖视图；
17.图7为本实用新型的翻板、外框架、挡门与滤网处的爆炸图；
18.图8为本实用新型的翻板、外框架与滤网处的剖视图。
19.图中：1、底座，2、升降盘，3、翻板，4、第一油缸，5、过滤设备，501、外框架，502、挡门，503、滤网，6、排水口，7、过水孔，8、开合机构，801、锁板，802、卡杆，803、拉杆，804、转动板，805、顶轮，806、限位块，807、挡块，808、基座，809、调节螺栓，9、升降设备，901、叉剪件，902、第二油缸，10、油泵，11、控制机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
8，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用煤水分离装置，包括底座1，所述底座1通过升降设备9连接有升降盘2，如图2、3所示，升降设备9包括叉剪件901和第二油缸902，叉剪件901由相互交叉的支撑杆拼接而成，支撑杆的交叉点进行铰接，且叉剪件901的上下两端分别与升降盘2、底座1连接，第二油缸902控制叉剪件901形变，继而实现控制升降盘2向上或向下运动，所述升降盘2的上侧面设有翻板3，所述翻板3的一侧面通过铰接件与升降盘2铰接，所述翻板3通过第一油缸4驱动翻转，第一油缸4固定连接在升降盘2的侧壁上，第一油缸4的输出轴端部转动连接在翻板3的中部，当第一油缸4启动时，第一油缸4的输出轴顶着翻板3向上，并且由于翻板3的一侧面与升降盘2铰接，因此实现翻板3向一侧翻转(如图3所示)，所述翻板3的上侧面固定连接有用于煤水分离的过滤设备5，所述过滤设备5包括上方为开口状的外框架501，如图7所示，外框架501由多个钢管拼接而成，多个钢管通过焊接的形式进行连接，外框架501的下端通过螺丝与翻板3固定连接，因此翻板3在侧翻时，过滤设备5随着翻板3一起侧翻，所述外框架501靠近铰接件的一侧面由挡门502拼接而成，如图3所示，挡门502的上侧转动连接在外框架501的侧壁上，挡门502的下侧可向外转动打开，所述外框架501的内侧壁上铺设有滤网503实现将煤内掺杂的水过滤至翻板3上，滤网503上开有滤孔，当煤水混合物倒入过滤设备5的内部后由滤网503进行装载，水会向下流动并从滤孔流出，实现煤水的分离，所述翻板3的一侧设有排水口6，排水口6会将流在翻板3内部的水排出。
22.如图8所示，为了实现将翻板3内部的水排除干净，具体而言，所述翻板3的上侧面向着靠近排水口6的一侧倾斜，当水流到翻板3的内部后，翻板3内部的水会顺着倾斜的翻板3上侧面流到排水口6处，并顺着排水口6排出，从而实现将翻板3内部的水排净，所述外框架
501的下侧开有过水孔7，如图7、8所示，水在翻板3的上侧面流动时，水孔7能够避免外框架501的底部阻挡水在翻板3上流动。
23.在翻板3侧翻以及复位过程中，为了实现挡门502可进行自动打开与自动闭合，具体而言，该煤水分离装置还包括控制挡门502进行自动打开与自动闭合的开合机构8，所述开合机构8包括锁板801、卡杆802、拉杆803、转动板804以及顶轮805，卡杆802固定连接在挡门502的外侧壁偏下位置处，卡杆802的两凸出起到与锁板801卡接的作用，所述锁板801与转动板804的形状均为l状，且所述锁板801与转动板804均通过转轴转动连接在翻板3的侧壁上，如图5所示，锁板801的转轴位于锁板801的一端，锁板801在无作用力的状态下，锁板801会通过自身重力绕着转轴转动，继而实现与卡杆802脱离接触，转动板804的转轴位于转动板804的拐角处，当转动板804转动时，有利于通过拉杆803对锁板801施力，所述转动板804的上端与锁板801靠近转轴的一端通过拉杆803连接，如图5所示，拉杆803与锁板801的连接处位于转轴的上方，此时转动板804顺时针转动时(如图5所示)，通过拉杆803可拉着锁板801转动后将卡杆802卡住，继而实现将挡门502自动锁死，所述顶轮805通过轮座设置在升降盘2的侧壁上，所述升降盘2的上端活动顶压在转动板804的下侧壁上；
24.挡门502自动打开与自动闭合的过程为：
25.在如图5所示的状态下，启动第一油缸4，此时翻板3受第一油缸4驱动进行侧翻，侧翻过程中，顶轮805与转动板804脱离连接，继而使顶轮805对转动板804的顶力消除，此时锁板801的自身重力作用下，锁板801向下转动后与卡杆802脱离，此时挡门502自身重力的作用下向外翻转打开(如图3所示)，这样可将过滤设备5内部的煤倒出；
26.煤倒出后，启动第一油缸4，使第一油缸4驱动翻板3复位至水平状态，在此过程中，挡门502自动闭合在外框架501上后，顶轮805与转动板804重新接触，致使顶轮805顶着转动板804转动，致使转动板804通过拉杆803拉动锁板801卡接在卡杆802上，这样即可实现对挡门502的自动锁死。
27.翻板3翻转使挡门502打开时，为了限制转动板804的转动幅度过大，避免顶轮805无法对拉转动板804进行顶压复位，具体而言，所述转动板804的侧壁上固定连接有限位块806，所述翻板3的侧壁上固定连接有挡块807，所述限位块806活动连接在挡块807的侧壁上用于限制转动板804的转动角度，如图4
‑
6所示，当翻板3侧翻时，顶轮805对转动板804的顶力消失，此时转动板804发生转动，当限位块806顶着挡块807上后，转动板804停止转动，在此状态下，锁板801已经可以与卡杆802脱离卡接，此时挡门502打开实现对过滤设备5内部的煤进行排出，当翻板3复位至水平状态时，顶轮805可以再次顶压在转动板804的下侧面上，继而顶轮805对转动轮804的顶压后，锁板801将卡杆802卡住。
28.为了实现调节锁板801对卡杆802的卡紧程度，具体而言，所述升降盘2的侧壁上固定连接有基座808，所述顶轮805的轮座通过调节螺栓809滑动连接在基座808的内部，如图6所示，当转动调节螺栓809时，调节螺栓809能够顶着顶轮805的轮座在基座808的内部上下滑动，从而实现改变顶轮805的高度，翻板3水平坐在升降盘2上后，当顶轮805高度调节的越高，顶轮805的上端顶压转动板804时，转动板804的转动幅度越大，此时拉杆803拉动锁板801的力就会越大，此时锁板801对卡杆802卡接的越紧，挡门502闭合越牢固，反之，顶轮805高度调节的越低，锁板801对卡杆802卡接的越松。
29.为了实现控制第一油缸4、第二油缸902的运行，具体而言，所述底座1上固定安装
有油泵10，且所述底座1的一端固定安装有用于控制升降设备9与第一油缸4运行的控制机构11，油泵10通过油路与第一油缸4、第二油缸902连接，且油泵10与控制机构11电连接，油泵10通过电缆与外界的电源电连接，控制机构11可为操纵杆，操纵杆的数量为两个，两个操纵杆分别控制油泵10向第一油缸4、第二油缸902泵油运行，继而控制升降板2的升降以及控制翻板3的翻转。
30.工作原理：使用时将煤与水的混合物倒在过滤设备5的内部，这时水会逐渐的渗落到翻板3的上侧面上并顺着排水口6排出至外部，当煤水分离完成之后，通过控制机构11控制启动升降设备9，使升降盘2将过滤设备5上升到一定高度后，再通过控制机构11控制启动第一油缸4，使翻板3带着过滤设备5侧板，挡门502通过开合机构8自动打开后可将煤向外倒出，倒出煤后，将翻板3复位，此时挡门502通过开合机构8自动闭合锁死，然后再将下一批煤与水的混合物倒在过滤设备5的内部进行煤水分离。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。