一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置。


背景技术：

2.双螺旋锥形混合机属于容器固定式混合机，机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料会形成一股向下的物料流，从而形成对流循环的三重混合效果。
3.现有的双螺旋锥形混合机搅拌装置使用过程中，物料需要从底部出料口排出，由于现有的搅拌装置无法打碎物料中的结块，再加上机体的上大下小的结构使得物料排出速度慢，甚至出现堵塞，进而影响排料的效率，而且现有的搅拌装置使用完毕后，机体和搅拌棒上都会存在物料残渣，人工清洗比较困难。
4.基于此，我们提出一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置，包括机体，所述机体侧壁对称固定连接支撑架，其中一个所述支撑架侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装板，所述安装板上端转动连接有螺旋搅拌棒，所述安装板下端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿安装板下端并与螺旋搅拌棒固定连接，其中所述支撑架上安装有驱动滑块在滑槽内壁滑动的驱动机构，另一个所述支撑架上安装有对机体内部进行清洗的清洗机构。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在支撑架侧壁的转轴，所述转轴一端固定连接转手，所述转轴另一端延伸滑槽内并固定连接有第一锥齿轮，所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述丝杠另一端固定连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述转手上安装有对转轴的转动位置进行限定的限位机构。
9.优选地，所述限位机构包括滑动连接在转手的侧壁的限位杆，所述支撑架侧壁开设有多个与限位杆配合的限位槽，且多个所述限位槽沿转轴轴心对称设置。
10.优选地，所述清洗机构包括固定连接在支撑架上端的水泵，所述水泵侧壁固定连接有进水管，所述机体内顶部固定连接有喷头，所述水泵和喷头通过出水管相互连通。
11.优选地，所述机体上端开设有进料口，所述机体下端开设有出料口。
12.优选地，所述机体下端转动连接有与出料口配合的横板，所述横板通过螺纹杆与机体固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置支撑架、滑槽、滑块、安装板、螺旋搅拌棒、电机和驱动机构，转动转手，
带动丝杠转动，带动滑块移动，进而带动螺旋搅拌棒移动，使得螺旋搅拌棒进入排料口，驱动电机转动，带动螺旋搅拌棒转动，对排料口淤积的物料进行搅拌粉碎，避免结块，也能加速物料的排出速度，进而提高排料的效率。
15.2、通过设置清洗机构，驱动水泵，水从进水管进入水泵中，然后通过出水管输送到喷头处，从喷头处喷洒出来，对机体和搅拌棒上残留的物料进行清洗，操作简单，使得清洗更加方便，避免残留的物料污染其他物料。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图；
18.图3为图1中b处的局部放大图。
19.图中：1机体、2支撑架、3滑槽、4滑块、5安装板、6螺旋搅拌棒、7电机、8丝杠、9转轴、10转手、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13限位杆、14限位槽、15水泵、16进水管、17出水管、18喷头、19进料口、20出料口、21横板、22螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种双螺旋锥形混合机的搅拌装置，包括机体1，机体1侧壁对称固定连接支撑架2，需要说明的是，支撑架2呈l形状，其中一个支撑架2侧壁开设有滑槽3，滑槽3内壁滑动连接有滑块4，滑块4侧壁固定连接有安装板5，安装板5上端转动连接有螺旋搅拌棒6，安装板5下端固定连接有电机7，电机7输出端贯穿安装板5下端并与螺旋搅拌棒6固定连接，其中支撑架2上安装有驱动滑块4在滑槽3内壁滑动的驱动机构，另一个支撑架2上安装有对机体1内部进行清洗的清洗机构，机体1上端开设有进料口19，机体1下端开设有出料口20，出料口20下端放置有物料收集装置，机体1下端转动连接有与出料口20配合的横板21，横板21通过螺纹杆22与机体1固定连接。
23.驱动机构包括转动连接在支撑架2侧壁的转轴9，转轴9一端固定连接转手10，转轴9另一端延伸滑槽3内并固定连接有第一锥齿轮11，滑槽3内壁转动连接有丝杠8，丝杠8侧壁与滑块4螺纹连接，丝杠8另一端固定连接第二锥齿轮12，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合连接，转手10上安装有对转轴9的转动位置进行限定的限位机构。
24.需要说明的是，转动转手13带动安装板5和螺旋搅拌棒6上移，使得螺旋搅拌棒6进入出料口20内，此时安装板5上端距离出料口20下端还有一定距离，避免安装板5上端与出料口20贴合，堵塞物料的排出。
25.限位机构包括滑动连接在转手10的侧壁的限位杆13，支撑架2侧壁开设有多个与
限位杆13配合的限位槽14，且多个限位槽14沿转轴9轴心对称设置，将限位杆13插入限位槽14中，对转轴9的转动位置进行限定，避免转轴9转动带动丝杠8转动，带动滑块4移动，进而带动螺旋搅拌棒6移动，使得螺旋搅拌棒6位置脱离出料口20。
26.清洗机构包括固定连接在支撑架2上端的水泵15，水泵15侧壁固定连接有进水管16，需要说明的是，进水管16另一端与外界水源连通，机体1内顶部固定连接有喷头18，水泵15和喷头18通过出水管17相互连通。
27.使用过程中，首先转动螺纹杆22，使其脱离机体1，然后拉动横板21，使得物料可以从出料口20排出；
28.然后转动转手10，带动转轴9转动，带动第一锥齿轮11转动，带动第二锥齿轮12转动，带动丝杠8转动，带动滑块4在滑槽3内向上移动，带动安装板5向上移动，带动螺旋搅拌棒6和电机7向上移动，当螺旋搅拌棒6进入出料口20时，将限位杆13插入限位槽14中，对转轴9的转动位置进行限定，驱动电机7，带动螺旋搅拌棒6转动，对出料口20处物料进行搅拌粉碎，加速物料的排出速度；
29.物料全部排出后，驱动水泵15，将外界的水通过进水管16泵入水泵15，然后通过出水管17泵入到喷头18，水从喷头18喷洒出来，对机体1和搅拌棒进行清洗，避免物料的残留。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。