一种中空玻璃打胶头的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃制备技术领域，尤其是指一种中空玻璃打胶头。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观实用、并且可以降低建筑物自重的新型建筑材料，通常采用两片(或三片)玻璃，使用高强度气密性复合粘接剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘接，制成的高效能隔音隔热的玻璃，中空玻璃多种新能优越于普通双层玻璃，具有较为广泛的应用。中空玻璃的生产流程是将两片玻璃通过丁基胶和中间的铝条进行粘接压合，再将两片玻璃连接处的缝隙进行封胶，实现中空玻璃的制作。
3.现如今中空玻璃的打胶方式主要由人工打胶和打胶机打胶这两种方式，采用人工打胶的方式难以很好控制出胶量，往往会发生溢胶，如此便需要人工从玻璃上侧刮去多余的胶，并将玻璃两侧的胶擦去，大大增加了劳动量，导致生产效率较低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型目的在于提供一种中空玻璃打胶头，具有解决人工打胶过多，胶不易处理的功能，有效提高打胶效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
6.(二)技术方案
7.一种中空玻璃打胶头，包括出胶管，所述出胶管末端由打胶盒包裹，所述打胶盒包括上刮板、背板和两侧刮板，所述上刮板和所述背板固定连接，两所述侧刮板分别设于所述上刮板两侧，二者一端固定在所述背板上、另一端相向倾斜形成夹玻口，且所述侧刮板顶部紧贴所述上刮板底部；所述出胶管末端在所述上刮板和背板相互远离的一端形成的平面上。
8.进一步，所述出胶管从所述上刮板或所述背板中穿过。
9.进一步，所述打胶盒整体左右对称，并且所述出胶管的轴线位于对称平面上。
10.进一步，所述侧刮板和所述背板之间设有侧板。
11.进一步，所述侧刮板由柔性材料制成，其远离所述背板的一端为自由端，并且两所述侧刮板的自由端在自由状态下相互交错。
12.进一步，所述上刮板和所述背板固定连接并互相垂直。
13.进一步，所述夹玻口的宽度为1
‑
10cm。
14.进一步，所述打胶盒由透明材料制成。
15.(三)有益效果
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
17.1、在出胶管末端设置打胶盒，打胶盒设有上刮板和背板，二者可在打胶时抵住中空玻璃，起到支撑作用，同时上刮板可将多余的胶水刮去；
18.2、背板两侧连接有侧刮板，可将中空玻璃两侧多余的胶水刮干净；
19.3、侧刮板由柔性材料制成，一端固定在背板上、另一端为自由端，可针对不同宽度尺寸的中空玻璃，并且两侧刮板的自由端在自由状态下相互交错，使侧刮板能够始终紧贴不同尺寸的中空玻璃两侧，将多余的胶水刮去；
20.4、出胶管末端在上刮板和背板相互远离的一端形成的平面上形成斜切口，以使胶水从出胶管末端挤出后直接打入中空玻璃中，避免多余的胶水从中空玻璃的两侧溢出。
附图说明
21.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
22.图1是实施例一的使用状态示意图；
23.图2是实施例一的结构示意图；
24.图3是实施例二的使用状态示意图；
25.图4是实施例三的使用状态示意图；
26.实施例三的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.1、出胶管；2、打胶盒；21、上刮板；22、背板；23、侧刮板；24、侧板；25、夹玻口；3、中空玻璃。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
34.实施例一、
35.请参阅图2所示，一种中空玻璃打胶头，包括出胶管1，所述出胶管1末端由打胶盒2包裹，所述打胶盒2包括上刮板21、背板22和两侧刮板23，所述上刮板21和背板22固定连接，二者可在打胶时抵住中空玻璃3，起到支撑作用，同时上刮板21可将多余的胶水刮去；
36.两侧刮板23分别设于上刮板21两侧，二者一端固定在背板22上、另一端为自由端并相向倾斜形成夹玻口25，将中空玻璃3夹在夹玻口25，两侧刮板23便会将两侧多余的胶水刮干净。
37.为使出胶管1位于中空玻璃3的中心，从而打胶均匀，打胶盒2整体左右对称，并且出胶管1的轴线位于对称平面上。同时出胶管1末端从背板22中穿过进入打胶盒2内部，并且出胶管1末端在上刮板21和背板22相互远离的一端形成的平面上形成斜切口，以使胶水从出胶管1末端挤出后直接打入中空玻璃3中，避免多余的胶水从中空玻璃3的两侧溢出。
38.为针对不同尺寸的中空玻璃3，所述侧刮板23由柔性材料制成，优选为硅胶，并且两侧刮板23的自由端在自由状态下相互交错，使侧刮板23能够始终紧贴不同尺寸的中空玻璃3两侧，将多余的胶水刮去。
39.侧刮板23顶部紧贴上刮板21底部，使得侧刮板23在张开过程中始终贴着上刮板21底面，防止二者之间形成缝隙致使胶水漏出；上刮板21和背板22互相垂直，为侧刮板23形变提供空间。
40.在某些情况下，需要增加两个侧刮板23之间的夹角以提高侧刮板23对中空玻璃3侧面的压力，为保证打胶盒2内有足够空间容纳出胶管1和多余的胶水，所述侧刮板23和背板22之间设有侧板24，以增加打胶盒2的体积；此时背板22无需与上刮板21垂直，只需侧刮板23和侧板24之间的连接缝垂直于上刮板21，即可保证侧刮板23沿着上刮板21底部张开，从而避免产生缝隙而漏胶。
41.所述打胶盒2由亚克力等透明材料制成，便于观察打胶量，防止打胶量持续过大而导致溢胶。
42.如图1，打胶时，先将打胶盒2卡在中空玻璃3上，令夹玻口25夹在中空玻璃3上，然后上刮板21和背板22相互远离的一端分别紧贴在玻璃3上，随后在将胶水挤出出胶管1的同时向背板22方向移动打胶盒2，如此便可将胶水打入中空玻璃3内并同时将多余的胶水刮去，有效提高打胶效率。
43.实施例二、
44.如图3，本实施例与实施例一的区别在于：所述打胶盒2无侧板24，且所述侧刮板23为硬质材料，其端部固定在背板22上、侧面与上刮板21固定连接，使夹玻口25的宽度固定(一般为1
‑
10cm)，只针对特定尺寸的中空玻璃3，效果稳定；此时上刮板21和背板22并无垂直要求。
45.实施例三、
46.如图4，本实施例与实施例二的区别在于：所述出胶管1从上刮板21中穿过，可减小背板22的尺寸，降低打胶盒2的高度，减小上刮板21和中空玻璃3顶部之间的夹角，增加刮胶时对胶水的下压力。
47.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化
与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。