一种环保型沥青拌合机的制作方法

1.本实用新型涉及拌合机应用技术领域，具体涉及一种环保型沥青拌合机。


背景技术：

2.沥青搅拌站可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要，从而在铺设沥青时会使用沥青拌合机，同时各自环保型沥青拌合机也相继问世。
3.现有的沥青拌合机，对沥青拌合过程中，对拌合筒内加入沥青拌合的物料时，矿粉、沙子以及石料容易产生粉尘，粉尘飞扬工作人员长期吸入后容易影响身体健康，以及容易污染生产环境。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环保型沥青拌合机，具有对沥青拌合过程中方便对加入物料产生的粉尘吸除并输送至拌合筒内，避免加入过程中产生的粉尘工作人员长期吸入后容易影响身体健康的问题，以及避免污染生产环境的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型沥青拌合机，包括拌合筒，所述拌合筒的下端面连通有出料口，所述出料口的下端面连通有螺旋输送机，所述拌合筒的上端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿拌合筒并延伸至拌合筒的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，所述拌合筒的上端面从左到右依次连通有进料框和固定筒，所述电机位于进料框和固定筒之间，所述固定筒的上端面连通有进料斗，所述进料斗的上端面安装有第二密封盖，所述进料框的上端面左侧可拆卸连接有第一密封盖，所述进料框的上端面右侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的上下两端分别连通有输送管和出尘管，所述出尘管的下端贯穿进料框并延伸至进料框的内部，所述输送管的外侧壁左侧连通有第一进尘罩，所述输送管的右侧上端连通有进尘管，所述进尘管的右侧连通有第二进尘罩，所述第二进尘罩位于第二密封盖的上方。
6.为了对沥青拌合时方便对加入拌合筒内的石料进行过滤，作为本实用新型一种环保型沥青拌合机优选的，所述固定筒的内部固定连接有过滤板。
7.为了方便将拌合筒内壁粘结的沥青刮落，作为本实用新型一种环保型沥青拌合机优选的，所述转轴的左侧固定连接有两个连杆，两个所述连杆分别位于多个搅拌叶片的上下两端，两个所述连杆的左侧固定连接有刮板，所述刮板的左侧与拌合筒的内侧壁紧密贴合。
8.为了方便将过滤板上端过滤后的较大颗粒的石料输送至固定筒外，作为本实用新型一种环保型沥青拌合机优选的，所述过滤板的右端呈向下倾斜状，所述固定筒的右侧可拆卸连接有密封门板，所述密封门板的右侧安装有把手。
9.为了加快过滤板上端的石料过滤的速度，作为本实用新型一种环保型沥青拌合机优选的，所述固定筒的前后两端均安装有震动电机。
10.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种环保型沥青拌合机优选的，所述拌合筒的右侧安装有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种环保型沥青拌合机，对沥青拌合时，打开第一密封盖，将拌合需要的矿粉通过进料框加入到拌合筒内，打开第二密封盖，将拌合需要的沙子和石料投入到进料斗内，紧接着沙子和石料通过固定筒进入到拌合筒内，对拌合筒内加入沥青拌合的原料时，矿粉、沙子以及石料容易发生粉尘飞扬的问题，进而加入沥青拌合的原料的同时，开启吸尘风机，第一进尘罩将进料框产生的粉尘吸入到输送管内并通过出尘管输送至拌合筒内，进料斗上方的粉尘通过第二进尘罩进入到进尘管内，紧接着通过输送管以及出尘管进入到拌合筒内，加入拌合的原料后，关闭第一密封盖和第二密封盖，开启电机，转轴带动多个搅拌叶片对物料进行拌合，拌合后的沥青通过开启螺旋输送机输出，从而达到了对沥青拌合过程中方便对加入物料产生的粉尘吸除并输送至拌合筒内的效果，避免加入过程中产生的粉尘工作人员长期吸入后容易影响身体健康的问题，以及避免污染生产环境。
13.2、该种环保型沥青拌合机，对拌合筒内加入沥青拌合的石料时，进入固定筒内的石料通过过滤板对颗粒较大的石料进行过滤，达标的石料通过过滤板进入到拌合筒内，从而达到了对沥青拌合时方便对加入拌合筒内的石料进行过滤的效果。
14.3、该种环保型沥青拌合机，将拌合后的沥青输送出后，开启电机，转轴转动，带动两个连杆旋转，刮板将拌合筒内壁粘结的沥青刮落，从而达到了方便将拌合筒内壁粘结的沥青刮落的效果。
15.综上所述，该种环保型沥青拌合机，具有对沥青拌合过程中方便对加入物料产生的粉尘吸除并输送至拌合筒内，避免加入过程中产生的粉尘工作人员长期吸入后容易影响身体健康的问题，以及避免污染生产环境的特点。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的一种环保型沥青拌合机剖面图；
19.图2为本实用新型的进料框处剖面图；
20.图3为本实用新型的进料斗处前视图。
21.图中，1、拌合筒；101、出料口；102、螺旋输送机；103、进料框；104、第一密封盖；105、固定筒；106、进料斗；107、第二密封盖；108、密封门板；109、把手；2、电机；201、转轴；202、搅拌叶片；3、吸尘风机；301、出尘管；302、第一进尘罩；303、进尘管；304、第二进尘罩；305、输送管；4、过滤板；401、震动电机；5、连杆；501、刮板；6、控制面板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型沥青拌合机，包括拌合筒1，拌合筒1的下端面连通有出料口101，出料口101的下端面连通有螺旋输送机102，拌合筒1的上端面安装有电机2，电机2的输出端可拆卸连接有转轴201，转轴201的下端贯穿拌合筒1并延伸至拌合筒1的内部，转轴201的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片202，拌合筒1的上端面从左到右依次连通有进料框103和固定筒105，电机2位于进料框103和固定筒105之间，固定筒105的上端面连通有进料斗106，进料斗106的上端面安装有第二密封盖107，进料框103的上端面左侧可拆卸连接有第一密封盖104，进料框103的上端面右侧安装有吸尘风机3，吸尘风机3的上下两端分别连通有输送管305和出尘管301，出尘管301的下端贯穿进料框103并延伸至进料框103的内部，输送管305的外侧壁左侧连通有第一进尘罩302，输送管305的右侧上端连通有进尘管303，进尘管303的右侧连通有第二进尘罩304，第二进尘罩304位于第二密封盖107的上方。
25.本实施例中：电机2的型号为：yl，吸尘风机3的型号为：flj，对沥青拌合时，打开第一密封盖104，将拌合需要的矿粉通过进料框103加入到拌合筒1内，打开第二密封盖107，将拌合需要的沙子和石料投入到进料斗106内，紧接着沙子和石料通过固定筒105进入到拌合筒1内，对拌合筒1内加入沥青拌合的原料时，矿粉、沙子以及石料容易发生粉尘飞扬的问题，进而加入沥青拌合的原料的同时，开启吸尘风机3，第一进尘罩302将进料框103产生的粉尘吸入到输送管305内并通过出尘管301输送至拌合筒1内，进料斗106上方的粉尘通过第二进尘罩304进入到进尘管303内，紧接着通过输送管305以及出尘管301进入到拌合筒1内，加入拌合的原料后，关闭第一密封盖104和第二密封盖107，开启电机2，转轴201带动多个搅拌叶片202对物料进行拌合，拌合后的沥青通过开启螺旋输送机102输出，从而达到了对沥青拌合过程中方便对加入物料产生的粉尘吸除并输送至拌合筒1内的效果，避免加入过程中产生的粉尘工作人员长期吸入后容易影响身体健康的问题，以及避免污染生产环境。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒105的内部固定连接有过滤板4。
27.本实施例中：对拌合筒1内加入沥青拌合的石料时，进入固定筒105内的石料通过过滤板4对颗粒较大的石料进行过滤，达标的石料通过过滤板4进入到拌合筒1内，从而达到了对沥青拌合时方便对加入拌合筒1内的石料进行过滤的效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴201的左侧固定连接有两个连杆5，两个连杆5分别位于多个搅拌叶片202的上下两端，两个连杆5的左侧固定连接有刮板501，刮板501的左侧与拌合筒1的内侧壁紧密贴合。
29.本实施例中：将拌合后的沥青输送出后，开启电机2，转轴201转动，带动两个连杆5旋转，刮板501将拌合筒1内壁粘结的沥青刮落，从而达到了方便将拌合筒1内壁粘结的沥青
刮落的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板4的右端呈向下倾斜状，固定筒105的右侧可拆卸连接有密封门板108，密封门板108的右侧安装有把手109。
31.本实施例中：留到过滤板4上端的较大颗粒的石料，手握把手109，将密封门板108打开，通过过滤板4的右端呈向下倾斜状，进而过滤板4上端的石料导落出固定筒105外，从而达到了方便将过滤板4上端过滤后的较大颗粒的石料输送至固定筒105外的效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒105的前后两端均安装有震动电机401。
33.本实施例中：通过开启两个震动电机401，两个震动电机401带动固定筒105外壁震动，进而加快过滤板4上端的石料过滤的速度。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，拌合筒1的右侧安装有控制面板6。
35.本实施例中：通过控制面板6，进而方便控制该装置的运行与关闭。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：对沥青拌合时，打开第一密封盖104，将拌合需要的矿粉通过进料框103加入到拌合筒1内，打开第二密封盖107，将拌合需要的沙子和石料投入到进料斗106内，紧接着沙子和石料通过固定筒105进入到拌合筒1内，进入固定筒105内的石料通过过滤板4对颗粒较大的石料进行过滤，达标的石料通过过滤板4进入到拌合筒1内，开启两个震动电机401，两个震动电机401带动固定筒105外壁震动，加快过滤板4上端的石料过滤的速度，对拌合筒1内加入沥青拌合的原料时，矿粉、沙子以及石料容易发生粉尘飞扬的问题，进而加入沥青拌合的原料的同时，开启吸尘风机3，第一进尘罩302将进料框103产生的粉尘吸入到输送管305内并通过出尘管301输送至拌合筒1内，进料斗106上方的粉尘通过第二进尘罩304进入到进尘管303内，紧接着通过输送管305以及出尘管301进入到拌合筒1内，加入拌合的原料后，关闭第一密封盖104和第二密封盖107，开启电机2，转轴201带动多个搅拌叶片202对物料进行拌合，拌合后的沥青通过开启螺旋输送机102输出，将拌合后的沥青输送出后，开启电机2，转轴201转动，带动两个连杆5旋转，刮板501将拌合筒1内壁粘结的沥青刮落，留到过滤板4上端的较大颗粒的石料，手握把手109，将密封门板108打开，通过过滤板4的右端呈向下倾斜状，进而过滤板4上端的石料导落出固定筒105外。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。