一种氢氧化锂添加剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化钠技术领域，具体为一种氢氧化锂添加剂生产装置。


背景技术：

2.氢氧化锂可通过硫酸锂苛化冷却结晶法得出，硫酸锂苛化冷却结晶法。将硫酸锂浸出液适当蒸发浓缩，加入氢氧化钠，过滤出铁、钙、锰等杂质，然后冷却到
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10摄氏度—5摄氏度，过滤分离出10水硫酸钠，将滤液蒸发浓缩结晶出粗单水氢氧化锂，将其溶解后，加入氢氧化钡反应，过滤分离沉淀，滤液蒸发浓缩，结晶出单水氢氧化锂。
3.氢氧化钠为氢氧化锂生产过程中一种重要的添加剂，在工业生产中需要稳定的来源，传统的氢氧化钠生产需在反应炉反应，再过滤，再检测浓度，然后进一步提纯，均需人工操作，效率较低并且不 稳定，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化锂添加剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化锂添加剂生产装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有反应装置，所述反应装置包括反应釜，所述反应釜底部设置有加热管道，所述加热管道包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有蒸汽管，所述加热管道一端固定连接有接引管，所述加热管道另一端固定连接有接引槽，所述接引槽，所述接引槽一侧设置有分流装置，所述分流装置包括作用杆，所述作用杆底部活动连接于接引槽顶部，所述作用杆表面固定连接有挡板，所述接引槽底部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接于作用杆底部。
6.优选的，所述反应釜顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部固定连接有搅拌杆。
7.优选的，所述反应釜中部表面固定连接有固定套环，所述固定套环两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接于底板顶部，所述反应釜顶部一侧设置有进料口。
8.优选的，所述反应釜底部固定连接有电子阀门，所述电子阀门底部固定连接于加热管道一端，所述反应釜与电子阀门连接处固定连接有滤块。
9.优选的，所述接引槽一侧设置有回转池，所述回转池一侧固定连接有泵机，所述泵机一端固定连接有回转管道，所述回转管道另一端固定连接于接引管一端，所述接引槽一侧顶部固定连接有碱度检测器。
10.优选的，接引槽为倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该氢氧化锂添加剂生产装置，该装置能够将氢氧化钠制备进行一体式生产，该装置将反应、过滤、加热提纯和再加热一体进行，基本由装置自动完成，减少人工协助率，提高生产效率，同时能够对氢氧化钠溶液纯度进行实时监测。
13.（2）、该氢氧化锂添加剂生产装置，该装置的配件为市场常见配件，并且结构较少，机构简单，维护成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的右轴侧结构示意图。
17.图中：1、底板；2、泵机；3、回转池；4、回转管道；5、接引管；6、电子阀门；7、支撑杆；8、固定套环；9、进料口；10、反应釜；11、第一电机；12、接引槽；13、碱度检测器；14、加热管道；141、内壁；142、外壁；143、蒸汽管；15、分流装置；151、作用杆；152、挡板；153、第二电机；16、旋转杆；17、搅拌杆；18、滤块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化锂添加剂生产装置，包括底板1，底板1顶部一侧设置有反应装置，反应装置包括反应釜10，反应釜10底部设置有加热管道14，加热管道14包括内壁141和外壁142，内壁141和外壁142之间设置有蒸汽管143，通过蒸汽管道143对管道内部进行加热，使氢氧化钠溶液浓度增加，加热管道14一端固定连接有接引管5，加热管道14另一端固定连接有接引槽12，接引槽12，接引槽12一侧设置有分流装置15，分流装置15包括作用杆151，作用杆151底部活动连接于接引槽12顶部，作用杆151表面固定连接有挡板152，接引槽12底部设置有第二电机153，第二电机153输出端固定连接于作用杆151底部，通过分流装置15将浓度不够的氢氧化钠溶液分流制回转池3内。
23.如图2和图3所示，反应釜10顶部设置有第一电机11，第一电机11的额定电压为380v，转速为5rpm至50rpm，第一电机11输出端固定连接有旋转杆16，旋转杆16底部固定连接有搅拌杆17，通过搅拌杆17对内部反应溶液进行搅拌，加速反应，反应釜10中部表面固定连接有固定套环8，固定套环8两侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7底部固定连接于底板1顶
部，通过支撑杆7固定反应釜10并保持其高度，反应釜10顶部一侧设置有进料口9，反应釜10底部固定连接有电子阀门6，电子阀门6底部固定连接于加热管道14一端，反应釜10与电子阀门6连接处固定连接有滤块18，通过滤块18将碳酸钙立在反应釜10内，电子阀门6与反应釜10螺接，接引槽12一侧设置有回转池3，回转池3一侧固定连接有泵机2，泵机2一端固定连接有回转管道4，回转管道4另一端固定连接于接引管5一端，碱度不够的氢氧化钠溶液通过泵机2再次抽入加热管道14内，进行二次浓缩，该泵机2为tfs塑料泵，tsf氟塑料离心泵是按照国家标准设计，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部件全部用塑料合金制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点，接引槽12一侧顶部固定连接有碱度检测器13，接引槽12为倾斜设置，使氢氧化钠溶液能够在重力作用下自动运输。
24.该装置是一种氢氧化钠添加剂生产用生产装置，该装置通过进料口9添加碳酸钠溶液和氧化钙固体，第一电机11带动旋转杆16和搅拌杆17缓慢搅拌，分解出碳酸钙和氢氧化钠，接着通过电子阀门6，将氢氧化钠溶液引入加热管道14中，碳酸钙因为是固体，被滤块18截留在反应釜10中，而氢氧化钠溶液则在加热管道14中进一步提纯，接着流入接引槽12中，氢氧化钠溶液在接引槽12中会被碱度检测器13检测浓度，当氢氧化钠纯度不够时第二电机153带动挡板152转动，挡板152一半的长度与接引槽12内槽宽度一致，挡板152挡住氢氧化钠溶液并将其引入回转池3中，接着泵机2将回转池3中的溶液重新抽入接引管5中，通过加热管道14进行再次加热。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。