一种滤棉便于更换的板式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤棉便于更换的板式过滤器。


背景技术：

2.板式过滤器广泛应用于工业以及家用的通风系统中，如一些无尘车间的通风系统、家用的中央空调系统中均有使用板式过滤器作为初效过滤器对空气进行过滤。
3.现有的板式过滤器结构上包括过滤棉以及用以固定过滤棉的固定框，在滤棉的面上通常会设置有用以支撑过滤棉的支撑网，支撑网使过滤棉呈波浪状张开，增大过滤的面积，在生产安装时，滤棉的边沿与固定框之间通过粘胶进行粘合固定，保证截面的密封性，防止过滤棉滑脱，进而防止气流未经过过滤棉过滤。
4.现有的板式过滤器在更换时，由于过滤棉与外框是粘在一起的，所以均是将整个板式过滤器进行更换，而实际起过滤作用的只是过滤棉，对框体也进行更换容易造成框体的材料浪费，同时框体的占用空间较大，在运输时，特别是跨国运输以及线上购物配送时会产生较高的配送费用。
5.现有的只更换过滤棉的现有技术，结构较为复杂，并且密封性较低，如专利名称为“一种便于维护更换滤芯的纸框过滤器（申请号为2019219462053）”的实用新型专利公开了一种能更换、组装的纸框过滤器，但是该过滤器上设置磁铁、凹槽、定位块等结构将过滤棉固定在外框上，结构较为复杂，生产安装成本高，同时密封性较差。专利名称为“一种平板式过滤器（申请号为201920973631.x）”的实用新型专利公开了一种外框由底框和面框组成的板式过滤器，但是该现有技术的外框与底框需要通过卡扣与通孔进行固定连接，连接结构较为复杂，在安装时需要将卡扣与通孔一一配合安装，也费时费力，同时卡扣还容易从通孔中脱落，使用不便，并且该现有技术的滤棉与外框的边沿存在缝隙，截面不是完全封闭，容易使气流从缝隙中通过。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种滤棉便于更换的板式过滤器，结构合理、操作简便，内框和外框可拆卸安装，实现过滤棉片可更换，节约板式过滤器的更换成本，同时过滤棉片的边沿密封性好。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滤棉便于更换的板式过滤器，包括内框和外框，内框与外框的边沿相互嵌套并可拆卸，在内框与外框之间设置有边沿被内框与外框夹紧密封的过滤棉片。
8.进一步的，在内框与外框的边沿设置有用以将内框与外框压紧嵌套的压紧机构。
9.进一步的，内框包括第一底板、第一前侧板、第一后侧板、第一左侧板和第一右侧板，第一前侧板、第一后侧板、第一左侧板和第一右侧板分别立于第一底板边沿，第一前侧板和第一后侧板对面相立，第一左侧板和第一右侧板对面相立，在第一左侧板、第一右侧板上均设置有与过滤棉片左右两侧边沿配合的第一波浪槽，在第一前侧板与第一后侧板上边
沿均设置有第一密封条。
10.进一步的，外框包括第二底板、第二前侧板、第二后侧板、第二左侧板和第二右侧板，第二前侧板、第二后侧板、第二左侧板和第二右侧板分别立于第二底板边沿，第二前侧板和第二后侧板对面相立，第二左侧板和第二右侧板对面相立，在第二左侧板、第二右侧板上均设置有与第一波浪槽嵌套配合的第二波浪槽，第一前侧板位于第二前侧板的内侧，第一后侧板位于第二后侧板的内侧。
11.进一步的，所述压紧机构包括框体，在框体上设置有密封槽，在密封槽内设置有第二密封条，压紧机构包裹于第一波浪槽与第二波浪槽嵌合边的内框与外框的外周。
12.进一步的，所述密封槽为沉槽。
13.进一步的，在内框上设置有用以防止外框左右滑动的限位机构。
14.进一步的，所述限位机构包括设置于第一前侧板、第一后侧板两侧的导向块，在外框的第二前侧板、第二后侧板两侧设置有与导向块嵌合的缺口部。
15.进一步的，第一底板与第二底板上均设置有用以透风的通风槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.（1）本实用新型通过内框和外框可拆卸配合，在板式过滤器使用一段时间后，可以只更换过滤棉片，不需要将整个板式过滤器都更换，节省材料和运输成本；
18.（2）本实用新型内框边沿设置第一波浪槽，外框边沿设置第二波浪槽，与过滤棉片的波浪形边沿配合，能对过滤棉片的边沿进行夹紧密封，密封性好；
19.（3）本实用新型在内框和外框的两侧还设置有压紧机构，通过压紧机构，将第一波浪槽与第二波浪槽嵌合边的内框与外框的外周包裹，进一步的对侧面进行密封，防止侧面透风。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的分解示意图；
22.图3为本实用新型实施例的未安装压紧机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例图3的细节图a；
24.图5为本实用新型实施例图的主视图；
25.图6为本实用新型实施例图5的a
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a剖视图；
26.图7为本实用新型实施例图6的细节图b；
27.图8为本实用新型实施例图5的b
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b剖视图；
28.图9为本实用新型实施例图8的细节图c；
29.图10为本实用新型实施例内框和外框的侧面安装示意图；
30.图11为本实用新型实施例内框的结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例图11的细节图d；
32.图13为本实用新型实施例外框的结构示意图；
33.图14为本实用新型实施例图12的细节图e；
34.图15为本实用新型实施例过滤棉片的结构示意图；
35.图16为本实用新型实施例过滤棉片与内框的安装示意图；
36.图17为本实用新型实施例图16的细节图f；
37.图18为本实用新型实施例压紧机构的结构示意图；
38.图19为本实用新型实施例压紧机构的主视图；
39.图20为本实用新型实施例图19的c
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c剖视图；
40.图中：100
‑
内框；110
‑
第一底板；120
‑
第一前侧板；130
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第一后侧板；140
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第一左侧板；150
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第一右侧板；160
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第一波浪槽；170
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第一密封条；200
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外框；210
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第二底板；220
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第二前侧板；230
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第二后侧板；240
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第二左侧板；250
‑
第二右侧板；260
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第二波浪槽；300
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过滤棉片；400
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压紧机构；410
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框体；420
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密封槽；430
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第二密封条；500
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限位机构；510
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导向块；520
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缺口部；600
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通风槽。
具体实施方式
41.为使得本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
42.如图1~20所示，一种滤棉便于更换的板式过滤器，包括内框100和外框200，内框100与外框200的边沿相互嵌套并可拆卸，在内框100与外框200之间设置有边沿被内框100与外框200夹紧密封的过滤棉片300。通过外框200和内框100将过滤棉片300的边沿夹紧密封，使过滤棉片300固定在外框200与内框100之间，同时能防止气流从过滤棉片300的边沿缝隙中漏出，进而使风透过过滤棉片300从过滤棉片300的一面穿到另一面，过滤棉片300对透过的气流中含有的杂质起到过滤的作用。如图3所示，内框100与外框200可拆卸，便于过滤棉片300的更换，在板式过滤器使用一段时间后，可以只更换过滤棉片300，不需要将整个板式过滤器都更换，避免造成材料浪费，当需要更换过滤棉片300时，只需要将内框100与外框200拆开，将过滤棉片300更换即可。
43.本实施例中，在内框100与外框200的边沿设置有用以将内框100与外框200压紧嵌套的压紧机构400。如图1~2所示，通过压紧机构400，将内框100与外框200压紧，避免内框100与外框200松开，气流从过滤棉片300的边沿漏出。
44.本实施例中，如图11~12所示，内框100包括第一底板110、第一前侧板120、第一后侧板130、第一左侧板140和第一右侧板150，第一前侧板120、第一后侧板130、第一左侧板140和第一右侧板150分别立于第一底板110边沿，第一前侧板120和第一后侧板130对面相立，第一左侧板140和第一右侧板150对面相立，在第一左侧板140、第一右侧板150上均设置有与过滤棉片300左右两侧边沿配合的第一波浪槽160，在第一前侧板120与第一后侧板130上边沿均设置有第一密封条170。第一密封条170能在内框100与外框200嵌合时，第一前侧板120与第一后侧板130的上边沿能顶紧外框200内侧，进而防止气流从第一前侧板120与第一后侧板130的上边沿漏出；优选的，第一密封条170与内框100之间的固定方式采用粘胶进行粘贴固定。
45.本实施例中，如图13~14所示，外框200包括第二底板210、第二前侧板220、第二后侧板230、第二左侧板240和第二右侧板250，第二前侧板220、第二后侧板230、第二左侧板240和第二右侧板250分别立于第二底板210边沿，第二前侧板220和第二后侧板230对面相立，第二左侧板240和第二右侧板250对面相立，在第二左侧板240、第二右侧板250上均设置有与第一波浪槽160嵌套配合的第二波浪槽260，第一前侧板120位于第二前侧板220的内
侧，第一后侧板130位于第二后侧板230的内侧。如图8~9所示，第一前侧板120与第二前侧板220、第一后侧板130与第二后侧板230均为间隙配合，第一前侧板120与第二前侧板220之间的间隙距离、第一后侧板130与第二后侧板230的间隙距离均小于等于过滤棉片300的厚度，过滤棉片300左右两侧的波浪边沿被第一波浪槽160与第二波浪槽260压紧密封，过滤棉片300前边沿被卡在第一前侧板120与第二前侧板220的间隙中，过滤棉片300后边沿被卡在第一后侧板130与第二后侧板230的间隙中，这样保证过滤棉片300的边沿均被固定密封。
46.本实施例中，如图18~20所示，所述压紧机构400包括框体410，在框体410上设置有密封槽420，在密封槽420内设置有第二密封条430，压紧机构400包裹于第一波浪槽160与第二波浪槽260嵌合边的内框100与外框200的外周。压紧机构400将第一波浪槽160与第二波浪槽260嵌合边的内框100与外框200的外周包裹，优选的，第二密封条430采用弹性密封条，第二密封条430的弹力会压紧内框100与外框200，防止第一波浪槽160与第二波浪槽260之间产生缝隙，防止气流从缝隙中流出。在使用时，如图6~7所示，内框100的第一左侧板140边沿与外框200的第二左侧板240边沿嵌入密封槽420内，第二密封条430包裹着内框100的第一左侧板140边沿与外框200的第二左侧板240边沿；内框100的第一右侧板150边沿与外框200的第二右侧板250边沿嵌入密封槽420内，第二密封条430包裹着内框100的第一右侧板150边沿与外框200的第二右侧板250边沿；优选的，第二密封条430与框体410之间的固定方式采用粘胶进行粘贴固定。
47.本实施例中，所述密封槽420为沉槽。在使用时，第二密封条430包裹着内框100与外框200的边沿，在沉槽内形成密封空间，当第一波浪槽160与第二波浪槽260由于误差或故障没有密封时，气流会从过滤棉片300边沿流入沉槽内，由于沉槽内是密封的，能防止气流直接溢出。
48.本实施例中，如图3~4所示，在内框100上设置有用以防止外框200左右滑动的限位机构500。通过限位机构500防止外框200和内框100左右滑动，进而避免产生缝隙造成漏风。
49.本实施例中，如图4、图12、图14所示，所述限位机构500包括设置于第一前侧板120、第一后侧板130两侧的导向块510，在外框200的第二前侧板220、第二后侧板230两侧设置有与导向块510嵌合的缺口部520。外框200的第二前侧板220将内框100的第一前侧板120包裹在内侧，外框200的第二后侧板230将内框100的第一后侧板130包裹在内侧。安装时第二前侧板220沿着第一前侧板120的两个导向块510之间嵌入，第二前侧板220的缺口部520与导向块510嵌合，优选的，导向块510位于第一前侧板120、第一后侧板130两侧的下边角，第二后侧板230沿着第一后侧板130的两个导向块510之间嵌入，第二后侧板230的缺口部520与导向块510嵌合，这样能避免第二密封条430与内框100、外框200包裹的边沿产生缝隙，导向块510能防止外框200相对内框100左右滑动；优选的，导向块510与内框100之间的固定方式是一体成型制造的或通过粘胶粘贴在内框100上的。
50.本实施例中，第一底板110与第二底板210上均设置有用以透风的通风槽600。通风槽600为三角形通槽，均布在第一底板110和第二底板210上。
51.具体实施过程：（1）安装时，将过滤棉片300放置在内框100上，过滤棉片300的左右边沿与内框100的第一波浪槽160配合，过滤棉片300的前后边沿分别卡在内框100的第一前侧板120、第一后侧板130上，并延伸到第一前侧板120、第一后侧板130外侧，接着将外框200盖到内框100上，外框200的第二波浪槽260与内框100的第一波浪槽160配合压紧过滤棉片
300的左右边沿，外框200的第二前侧板220与第二后侧板230压着过滤棉片300的前边沿和后边沿，外框200的第二前侧板220沿着内框100的第一前侧板120的两个导向块510之间嵌入，第二前侧板220的缺口部520与导向块510嵌合，第二后侧板230沿着第一后侧板130的两个导向块510之间嵌入，第二后侧板230的缺口部520与导向块510嵌合，导向块510能防止外框200相对内框100左右滑动，外框200安装好后，接着将压紧机构400套在内框100和外框200的两侧，压紧机构400将第一波浪槽160与第二波浪槽260嵌合边的内框100与外框200的外周包裹，第二密封条430的弹力会压紧内框100与外框200，防止第一波浪槽160与第二波浪槽260之间产生缝隙，防止气流从缝隙中流出，完成安装后，将板式过滤器放到设备中，气流从板式过滤器的一侧穿过过滤棉片300，经过过滤后到板式过滤器的另一侧；（2）当需要更换滤棉时，先将压紧机构400拆下，再将外框200从内框100上拆下，接着将旧的过滤棉片300从内框100上拆下，再拿一片新的过滤棉片300放置在内框100上，接着重复步骤（1）的安装步骤进行安装。
52.上述操作流程及软硬件配置，仅作为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。