一种包装盒涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂胶装置，具体是一种包装盒涂胶装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。包装盒纸板生产时，需要涂胶粘合，生成包装盒，传统涂胶涂胶机，供胶不稳定，导致涂胶不均匀，人工放置纸板，生产效率差，涂胶误差大，导致生产的包装盒质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装盒涂胶装置，连杆控制挡板挡住包装盒纸板，方便加工和生产，减少人工操作量，提高生产效率，压板适合不同厚度的包装盒纸板生产，涂胶辊转动方便涂胶，带动转动件持续供胶，供胶稳定，涂胶均匀，移动板上下移动，方便调节涂胶辊的工作高度，结构简单，使用方便。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种包装盒涂胶装置，涂胶装置包括底座，所述底座的一侧设有支撑杆，底座上紧固设有移动板，移动板上滑动设有用于包装盒涂胶的滑动件，底座上固定设有对称分布的传送件。
6.所述底座上固定设有用于放置包装盒的加工台，底座上固定设有安装架，安装架的一侧设有对称分布的第一贯穿槽，一个第一贯穿槽内转动设有第一丝杠，另一个第一贯穿槽内固定设有导杆，安装架上固定设有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杠紧固连接。
7.进一步的，所述底座上设有对称分布的第二贯穿槽，第二贯穿槽内转动设有连杆，连杆的一侧固定设有阵列分布的l形杆，另一侧设有安装块，l形杆上固定设有挡板，安装块的一端转动设有推杆，另一端与连杆紧固连接。
8.所述推杆的一端转动设有固定杆，另一端与安装块转动连接，两个推杆之间通过固定杆连接，连杆上固定设有第一齿轮，第二贯穿槽内转动设有第二齿轮，底座的一侧固定设有第二电机，第二电机的输出端与第二齿轮紧固连接，第一齿轮与第二齿轮紧固连接。
9.进一步的，所述传送件的一侧固定设有传送带，传送件上固定设有对称分布的液压杆，传送件的一侧设有用于压紧包装盒的固定板，液压杆的输出端贯穿传送件与压板紧固连接。
10.进一步的，所述移动板的一端设有螺纹孔，另一端设有贯穿孔，移动板上设有直槽，移动板的一侧设有用于紧固滑动件的开口槽，直槽与开口槽连通，开口槽内转动设有第二丝杠，移动板的一侧固定设有第三电机，第三电机的输出端与第二丝杠紧固连接。
11.进一步的，所述螺纹孔与第一丝杠配合，贯穿孔与导杆配合。
12.进一步的，所述滑动件上固定设有用于放置胶水的下料斗，滑动件上转动设有用于提供胶水的转动件，转动件的一侧设有阵列分布的存胶槽，转动件与储存件的内壁相切，滑动件的一侧固定设有用于清理转动件表面的刀片，刀片与转动件贴合，滑动件的一侧固定设有收集槽，收集槽位于刀片的下方。
13.所述滑动件的一端转动设有涂胶辊，涂胶辊位于转动件的下方，滑动件的一侧的固定设有对称分布的滑块，滑块的一侧设有齿条，滑动件的一侧固定设有第四电机，另一侧转动设有对称分布的圆块，圆块分别与转动件和涂胶辊紧固连接，第四电机的输出端贯穿滑动件与涂胶辊紧固连接，圆块的一侧转动设有直杆，两个圆块之间通过直杆连接，两个圆块圆心之间的距离与直杆的长度相等。
14.所述滑块与开口槽配合，齿条与第二丝杠配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型涂胶装置，连杆控制挡板挡住包装盒纸板，方便加工和生产，减少人工操作量，提高生产效率，压板适合不同厚度的包装盒纸板生产，涂胶辊转动方便涂胶，带动转动件持续供胶，供胶稳定，涂胶均匀；
17.2、本实用新型涂胶装置，移动板上下移动，方便调节涂胶辊的工作高度，结构简单，使用方便。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型涂胶装置结构示意图；
20.图2是本实用新型底座结构示意图；
21.图3是本实用新型底座结构示意图；
22.图4是本实用新型涂胶装置部分结构示意图；
23.图5是本实用新型涂胶装置部分结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种包装盒涂胶装置，如图1所示，涂胶装置包括底座1，底座1的一侧设有支撑杆4，底座1上紧固设有移动板2，移动板2上滑动设有用于包装盒涂胶的滑动件3，底座1上固定设有对称分布的传送件5。
26.如图2、图3所示，底座1上固定设有用于放置包装盒的加工台11，底座1 上固定设有安装架12，安装架12的一侧设有对称分布的第一贯穿槽13，一个第一贯穿槽13内转动设有第一丝杠14，另一个第一贯穿槽13内固定设有导杆 15，安装架12上固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与第一丝杠14紧固连接。
27.底座1上设有对称分布的第二贯穿槽16，第二贯穿槽16内转动设有连杆 17，连杆
17的一侧固定设有阵列分布的l形杆171，另一侧设有安装块173，l 形杆171上固定设有挡板172，安装块173的一端转动设有推杆174，另一端与连杆17紧固连接。
28.推杆174的一端转动设有固定杆175，另一端与安装块173转动连接，两个推杆174之间通过固定杆175连接，连杆17上固定设有第一齿轮18，第二贯穿槽16内转动设有第二齿轮19，底座1的一侧固定设有第二电机190，第二电机 190的输出端与第二齿轮19紧固连接，第一齿轮18与第二齿轮19紧固连接。
29.如图2所示，传送件5的一侧固定设有传送带51，传送件5上固定设有对称分布的液压杆52，传送件5的一侧设有用于压紧包装盒的固定板53，液压杆 52的输出端贯穿传送件5与固定板53紧固连接。
30.如图4所示，移动板2的一端设有螺纹孔21，另一端设有贯穿孔22，移动板2上设有直槽23，移动板2的一侧设有用于紧固滑动件3的开口槽24，直槽 23与开口槽24连通，开口槽24内转动设有第二丝杠25，移动板2的一侧固定设有第三电机26，第三电机26的输出端与第二丝杠25紧固连接。
31.螺纹孔21与第一丝杠14配合，贯穿孔22与导杆15配合。
32.如图4、图5所示，滑动件3上固定设有用于放置胶水的下料斗31，滑动件3上转动设有用于提供胶水的转动件32，转动件32的一侧设有阵列分布的存胶槽33，转动件32与下料斗31的内壁相切，滑动件3的一侧固定设有用于清理转动件32表面的刀片34，刀片34与转动件32贴合，滑动件3的一侧固定设有收集槽35，收集槽35位于刀片34的下方。
33.滑动件3的一端转动设有涂胶辊36，涂胶辊36位于转动件32的下方，滑动件3的一侧的固定设有对称分布的滑块30，滑块30的一侧设有齿条301，滑动件3的一侧固定设有第四电机37，另一侧转动设有对称分布的圆块38，圆块 38分别与转动件32和涂胶辊36紧固连接，第四电机37的输出端贯穿滑动件3 与涂胶辊36紧固连接，圆块38的一侧转动设有直杆39，两个圆块38之间通过直杆39连接，两个圆块38圆心之间的距离与直杆39的长度相等，直杆39使转动件32与涂胶辊36同步转动。
34.滑块30与开口槽24配合，齿条301与第二丝杠25配合。
35.使用时，先将包装盒纸板的两端放在传送带51上，调节液压杆52，使固定板53移动，压平包装盒纸板，使包装盒纸板贴合传送带51，传送带51将纸板移动至加工台11处，启动第二电机190，转动第二齿轮19和第一齿轮18，使一个连杆17转动，控制挡板172挡住一个包装盒纸板，另一个连杆17转动，挡住传送带上其他的包装盒纸板，再转动第一丝杠14，移动移动板2，使涂胶辊36贴合包装纸，转动第二丝杠25，移动滑动件3，开启第四电机37，转动涂胶辊36，直杆39使转动件32与涂胶辊36同步转动，转动件32上的存胶槽33 不断将下料斗31内的胶水放到涂胶辊36上，涂胶辊36对包装盒纸板进行涂胶，刀片34对转动件32表面进行刮胶，防止多余胶水结块。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。