一种废旧建筑钢筋的碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢筋技术领域，具体为一种废旧建筑钢筋的碾压装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的快速发展，对于房屋的拆迁和改造也越来越快，拆迁或改造后的废旧钢筋，因人们环保意识逐渐增强，根据相关的规范需要对废旧钢筋进行加工处理，常见的方式为碾压、切断等处理，经过碾压、切断之后的钢筋便于打包运输：
3.传统的碾压装置，使用时防尘效果较差，在一定程度上影响周边的环境，同时还易使碾压的废旧钢筋掉出，降低该装置的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧建筑钢筋的碾压装置，以解决上述背景技术中提出碾压装置防尘效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧建筑钢筋的碾压装置，包括主体、伺服电机、收集结构和底座，所述主体底端的两侧均安装有底座，所述主体顶端的两侧安装有进料口，所述进料口的顶端均设置有移动结构，所述移动结构包括有固定块、缓冲块、复位弹簧、防尘网和挡板，所述固定块均安装在进料口顶端的一侧，所述固定块的一侧均铰接有挡板，且挡板的内部均安装有防尘网，所述挡板的底端均安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端和底端均安装有缓冲块，所述主体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮的一端安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘与主齿轮的一侧均安装有转轴，所述转轴的外侧均安装有转筒，所述转筒的外侧均匀安装有碾压盘，所述转筒的两端均匀安装有连接块，且连接块的一端均安装有刷头，所述主体内部的底端设置有收集结构。
6.优选的，所述收集结构包括有过滤网、滑块、滑槽、拉手和收集槽，所述收集槽安装在主体内部的底端，所述收集槽底端的两侧均安装有滑块，且滑块的底端安装有滑槽，所述收集槽的一侧安装有拉手，所述收集槽的内部安装有过滤网。
7.优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
8.优选的，所述碾压盘均处于同一水平面内，所述碾压盘在转筒上呈等间距排列。
9.优选的，所述固定块呈对称设置，所述固定块与复位弹簧构成伸缩结构。
10.优选的，所述主齿轮与从动齿轮盘的大小相等，所述主齿轮与从动齿轮盘构成啮合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种废旧建筑钢筋的碾压装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在进料口顶端安装的固定块，固定块便于挡板的移动，当废旧钢筋投入到挡板上时，缓冲块与复位弹簧相互收缩，挡板向下移动，便于废旧钢筋进入到主体的内部，经过复位弹簧的恢复，挡板回到原来的位置，主体成为一个相对封闭的空间，防止废旧钢筋
溅出，提高安全性，同时防尘网还起到一定的防尘效果；
13.(2)通过在主体内部的底端安装的收集槽，收集槽收集碾压后的废旧钢筋，当收集槽收集满之后，拉动拉手，滑块带动收集槽顺着滑槽的方向滑动，从而便于清理收集槽内部的废旧钢筋；
14.(3)通过在转筒两端均匀安装的刷头，刷头可对转筒进行清理，当转筒转动时，碾压盘对废旧钢筋进行碾压，在碾压的过程中，刷头对转动中转筒上的废旧钢筋残留物进行清理，减轻工作人员的清理压力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的收集结构局部剖面结构示意图。
19.图中：1、主体；2、伺服电机；3、主齿轮；4、收集结构；401、过滤网；402、滑块；403、滑槽；404、拉手；405、收集槽；5、底座；6、转轴；7、转筒；8、碾压盘；9、移动结构；901、固定块；902、缓冲块；903、复位弹簧；904、防尘网；905、挡板；10、进料口；11、从动齿轮盘；12、连接块；13、刷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧建筑钢筋的碾压装置，包括主体1、伺服电机2、收集结构4和底座5，主体1底端的两侧均安装有底座5，主体1顶端的两侧安装有进料口10，进料口10的顶端均设置有移动结构9，移动结构9包括有固定块901、缓冲块902、复位弹簧903、防尘网904和挡板905，固定块901均安装在进料口10顶端的一侧，固定块901的一侧均铰接有挡板905，且挡板905的内部均安装有防尘网904，挡板905的底端均安装有复位弹簧903，且复位弹簧903的顶端和底端均安装有缓冲块902，固定块901呈对称设置，固定块901与复位弹簧903构成伸缩结构，将废旧钢筋投入到挡板905上时，缓冲块902与复位弹簧903相互收缩，挡板905向下移动，便于废旧钢筋进入到主体1的内部，经过复位弹簧903的恢复，挡板905回到原来的位置，主体1成为一个相对封闭的空间，防止废旧钢筋溅出，提高安全性，同时防尘网904还起到一定的防尘效果；
22.主体1的一侧安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可为y90s-2，且伺服电机2的一侧安装有主齿轮3，主齿轮3的一端安装有从动齿轮盘11，主齿轮3与从动齿轮盘11的大小相等，主齿轮3与从动齿轮盘11构成啮合结构，便于传动；
23.从动齿轮盘11与主齿轮3的一侧均安装有转轴6，转轴6的外侧均安装有转筒7，转筒7的外侧均匀安装有碾压盘8，碾压盘8均处于同一水平面内，碾压盘8在转筒7上呈等间距排列，增强碾压力度；
24.转筒7的两端均匀安装有连接块12，且连接块12的一端均安装有刷头13，启动伺服电机2，主齿轮3转动，由于啮合的关系，从动齿轮盘11也随着主齿轮3转动，从而带动转筒7转动，碾压盘8对废旧钢筋进行碾压，在碾压的过程中，刷头13对转动中转筒7上的废旧钢筋残留物进行清理，减轻工作人员的清理压力；
25.主体1内部的底端设置有收集结构4，收集结构4包括有过滤网401、滑块402、滑槽403、拉手404和收集槽405，收集槽405安装在主体1内部的底端，收集槽405底端的两侧均安装有滑块402，且滑块402的底端安装有滑槽403，收集槽405的一侧安装有拉手404，收集槽405的内部安装有过滤网401，滑块402的外径小于滑槽403的内径，滑块402与滑槽403构成滑动结构，通过在主体1内部的底端安装的收集槽405，收集槽405收集碾压后的废旧钢筋，当收集槽405收集满之后，拉动拉手404，滑块402带动收集槽405顺着滑槽403的方向滑动，从而便于清理收集槽405内部的废旧钢筋。
26.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将废旧钢筋投入到挡板905上时，缓冲块902与复位弹簧903相互收缩，挡板905向下移动，便于废旧钢筋进入到主体1的内部，经过复位弹簧903的恢复，挡板905回到原来的位置，主体1成为一个相对封闭的空间，防止废旧钢筋溅出，提高安全性，同时防尘网904还起到一定的防尘效果；
27.之后，启动伺服电机2，主齿轮3转动，由于啮合的关系，从动齿轮盘11也随着主齿轮3转动，从而带动转筒7转动，碾压盘8对废旧钢筋进行碾压，在碾压的过程中，刷头13对转动中转筒7上的废旧钢筋残留物进行清理，减轻工作人员的清理压力；
28.最后，通过在主体1内部的底端安装的收集槽405，收集槽405收集碾压后的废旧钢筋，当收集槽405收集满之后，拉动拉手404，滑块402带动收集槽405顺着滑槽403的方向滑动，从而便于清理收集槽405内部的废旧钢筋。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。