低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机的制作方法

1.本发明涉及压滤机的技术领域，尤其涉及低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机。


背景技术：

2.醇溶性聚酰胺树脂，具有颜色浅、亮度好、软化点高、冻点低、无毒、无刺激。具有极佳的醇溶解性和溶剂释放性，对硝化棉有很好的相溶性，具有优越的抗冻性、抗胶凝性和极佳的光泽度，调制的油墨流动性好，附着力极强。而醇溶性聚酰胺树脂在生产过程中需要用到板框压滤机进行杂质压滤。
3.厢式板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然厢式板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些工厂仍被广泛应用。
4.但现有技术中至少存在如下技术问题：
5.1、现有厢式板框压滤机在压滤后，滤饼不易脱落；
6.2、脱落的滤饼没有对其进行粉碎回收，整块的滤饼占用空间大，不便于存放。


技术实现要素：

7.本技术实施例通过提供低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落以及滤饼未粉碎不便存放的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
8.本技术实施例提供了低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，包括机架、滑轨、多个滤板、压缩部、出料口、电机、转动轴以及多个碎料件。所述滑轨固定在机架顶端两侧，所述多个滤板并列活动连接在滑轨之间，所述滤板的一侧面开设有凹陷部，且滤板的另一侧面边角位置固定连接有伸缩件，所述伸缩件包括固定在滤板的另一侧面边角位置的外杆，所述外杆内部活动连接有内杆，且内杆远离外杆的一端固定连接有勾拉件，所述压缩部固定在机架一侧面顶端并抵住滤板，所述出料口固定在机架底端中间位置，所述电机固定在出料口一侧面中间位置，所述转动轴一端与电机输出轴固定，且转动轴另一端贯穿出料口并活动连接在出料口一侧内壁，所述多个碎料件，可拆卸固定在转动轴外侧面，所述碎料件包括碎料棒，所述碎料棒可拆卸固定在转动轴外侧面，所述碎料棒外侧面活动连接有中凸弹簧。通过设置的勾拉件，在分离多个滤板，一个滤板与另一个分开时，勾拉件也在慢慢向外移动，勾拉件移动时勾住滤饼向外移动，进而使得滤饼快速脱落。通过设置的碎料件，在转动轴转动时，碎料棒跟随转动对掉落的滤饼进行破碎，而中凸弹簧跟随碎料棒旋转，且中凸弹簧旋转时会进行甩动，有效提高了粉碎效果。
9.进一步的，所述勾拉件包括固定在内杆远离外杆一端的盘体，且盘体的外侧面固定连接有多个突刺。盘体被滤饼包含在内部，而突刺勾住滤饼内部，进而勾住滤饼，方便带动滤饼脱落。
10.进一步的，所述外杆的内部开设有伸缩槽，所述内杆活动连接在伸缩槽内部，且伸缩槽与内杆之间固定连接有弹簧柱。在滤板相互靠拢时，一个滤板的内杆接触另一滤板，此时，随着距离的靠近，弹簧柱被压缩，而在压滤结束分离滤板时，弹簧柱释放能量能够加快滤饼的脱离。
11.进一步的，所述滤板的两侧面顶端均固定连接有卡板，且卡板底端面开设有滑槽，所述滑槽坐落在滑轨上活动连接。该设置保证滤板能够在滑轨上正常滑动。
12.进一步的，所述碎料棒的一端固定连接有第一挡片，且碎料棒的外侧面底端固定连接有第二挡片。第一挡片与第二挡片配合使用挡住中凸弹簧的顶端与底端，避免中凸弹簧脱离碎料棒。
13.进一步的，所述碎料棒靠近转动轴的一端固定连接有螺纹头，且螺纹头螺纹连接在转动轴外侧面上。该设置便于碎料棒的安装或拆卸。
14.进一步的，所述压缩部包括固定在机架一侧面顶端的气缸，且气缸输出端贯穿机架并连接有压缩块，所述压缩块抵住滤板，且压缩块两侧面活动连接有滚轮，所述滚轮活动连接在滑轨顶端。压滤时，气缸运行将压缩块向滤板推动，推动过程中，滚轮在滑轨顶端滚动，而滤板随着压缩块的推进不断挤压直到相互贴合。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.1、由于采用了伸缩件，在滤板相互靠拢的过程中，一个滤板的内杆接触另一滤板的凹陷部，此时，随着距离的靠近，弹簧柱被压缩，压滤过程中，凹陷部内形成滤饼，而盘体被滤饼包含在内部，而突刺勾住滤饼内部，所以在分离滤板时，勾拉件也在慢慢向外移动，勾拉件移动时，盘体上的突刺勾住滤饼向外移动，进而使得滤饼快速脱落，此外，在压滤结束分离滤板时，弹簧柱释放能量能够加快滤饼的脱离，有效解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落的技术问题，进而实现了压滤后滤饼快速脱落的技术效果。
17.2、由于采用了碎料件，在转动轴转动时，碎料棒跟随转动对掉落的滤饼进行破碎，而中凸弹簧跟随碎料棒旋转，且中凸弹簧旋转时会进行甩动，有效提高了粉碎效果，所以能够对滤饼进行充分粉碎，有效解决了现有技术中压滤后滤饼未粉碎不便存放的技术问题，进而实现了有效粉碎滤饼的技术效果。
18.3、由于采用了第一挡片与第二挡片，二者配合使用挡住中凸弹簧的顶端与底端，有效避免中凸弹簧脱离碎料棒。
附图说明
19.图1为本技术实施例中压滤机的整体结构示意图；
20.图2为本技术实施例中出料口的结构示意图；
21.图3为本技术实施例中碎料件的结构示意图；
22.图4为本技术实施例中滤板的结构示意图；
23.图5为本技术实施例中伸缩件的结构示意图。
24.图中：1、机架；2、滑轨；3、滤板；301、卡板；302、凹陷部；303、排液管；304、伸缩件；3041、外杆；3042、伸缩槽；3043、内杆；3044、弹簧柱；3045、盘体；3046、突刺；4、压缩块；5、气缸；6、滚轮；7、传送带；8、出料口；9、电机；10、转动轴；11、碎料件；1101、碎料棒；1102、螺纹头；1103、中凸弹簧；1104、第一挡片；1105、第二挡片。
具体实施方式
25.通过设置的勾拉件与碎料件11，解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落以及滤饼未粉碎不便存放的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
26.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
27.请参阅图1～5，本技术实施例中，低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，包括机架1、滑轨2、多个滤板3、压缩部、出料口8、电机9、转动轴10以及多个碎料件11。滑轨2固定在机架1顶端两侧，多个滤板3并列活动连接在滑轨2之间，压缩部固定在机架1一侧面顶端并抵住滤板3，出料口8 固定在机架1底端中间位置，电机9固定在出料口8一侧面中间位置。转动轴10一端与电机9输出轴固定，且转动轴10另一端贯穿出料口8并活动连接在出料口8一侧内壁，多个碎料件11，可拆卸固定在转动轴10外侧面，出料口8下方设有传送带7用以输送粉碎后的滤饼。压缩部包括固定在机架1 一侧面顶端的气缸5，且气缸5输出端贯穿机架1并连接有压缩块4，压缩块 4抵住滤板3，且压缩块4两侧面活动连接有滚轮6，滚轮6活动连接在滑轨 2顶端。压滤时，气缸5运行将压缩块4向滤板3推动，推动过程中，滚轮6 在滑轨2顶端滚动，而滤板3随着压缩块4的推进不断挤压直到相互贴合。
28.在图3中：碎料件11包括碎料棒1101，碎料棒1101可拆卸固定在转动轴10外侧面，碎料棒1101外侧面活动连接有中凸弹簧1103。碎料棒1101的一端固定连接有第一挡片1104，且碎料棒1101的外侧面底端固定连接有第二挡片1105。第一挡片1104与第二挡片1105配合使用挡住中凸弹簧1103的顶端与底端，避免中凸弹簧1103脱离碎料棒1101。碎料棒1101靠近转动轴10 的一端固定连接有螺纹头1102，且螺纹头1102螺纹连接在转动轴10外侧面上。该设置便于碎料棒1101的安装或拆卸。
29.在图4中：滤板3的一侧面开设有凹陷部302，且滤板3的另一侧面边角位置固定连接有伸缩件304。滤板3的两侧面顶端均固定连接有卡板301，且卡板301底端面开设有滑槽，滑槽坐落在滑轨2上活动连接。该设置保证滤板3能够在滑轨2上正常滑动。滤板3的两侧面底端固定连接有排液管303 用以排出滤液。
30.在图5中：伸缩件304包括固定在滤板3的另一侧面边角位置的外杆3041，外杆3041内部活动连接有内杆3043，且内杆3043远离外杆3041的一端固定连接有勾拉件。勾拉件包括固定在内杆3043远离外杆3041一端的盘体3045，且盘体3045的外侧面固定连接有多个突刺3046。盘体3045被滤饼包含在内部，而突刺3046勾住滤饼内部，进而勾住滤饼，方便带动滤饼脱落。外杆3041 的内部开设有伸缩槽3042，内杆3043活动连接在伸缩槽3042内部，且伸缩槽3042与内杆3043之间固定连接有弹簧柱3044。在滤板3相互靠拢时，一个滤板3的内杆3043接触另一滤板3，此时，随着距离的靠近，弹簧柱3044 被压缩，而在压滤结束分离滤板3时，弹簧柱3044释放能量能够加快滤饼的脱离。
31.工作原理：使用时，首先，将需要压滤的物料导入滤板3，启动气缸5，气缸5运行将压缩块4向滤板3推动。推动过程中，滚轮6在滑轨2顶端滚动，而滤板3随着压缩块4的推进不断挤压直到相互贴合。在滤板3相互靠拢的过程中，一个滤板3的内杆3043接触另一滤板3的凹陷部302。此时，随着距离的靠近，弹簧柱3044被压缩。压滤过程中，凹陷部302内形成滤饼，而盘体3045被滤饼包含在内部，而突刺3046勾住滤饼内部。所以在分离滤板3时，勾拉件也在慢慢向外移动。勾拉件移动时，盘体3045上的突刺3046 勾住滤饼向外移动，进而使得
滤饼快速脱落。此外，在压滤结束分离滤板3 时，弹簧柱3044释放能量能够加快滤饼的脱离。脱离凹陷部302的滤饼掉入出料口8中，碎料件11对其进行粉碎，具体为：电机9运行带动转动轴10 转动，在转动轴10转动时，碎料棒1101跟随转动对掉落的滤饼进行破碎。而中凸弹簧1103跟随碎料棒1101旋转，且中凸弹簧1103旋转时会进行甩动，有效提高了粉碎效果，所以能够对滤饼进行充分粉碎。粉碎后的滤饼掉落在传送带7上被输送走。
32.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。