一种硅微粉生产用的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置领域，尤其涉及一种硅微粉生产用的研磨装置。


背景技术：

2.硅微粉有着良好的耐温性、耐酸碱腐蚀和硬度大等优点，广泛的应用在各种领域，例如在水泥中加入适量的硅微粉，能够有效提高水泥的抗压性和耐磨性能，在硅微粉生产的过程中需要用到研磨装置。
3.如专利号为cn210613948u中介绍的一种具有防尘处理的硅微粉生产装置，虽然解决了防尘和排料的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、不具备对硅微粉排放控量的功能，导致硅微粉排放过多影响硅微粉的研磨质量，硅微粉排放过少降低硅微粉的研磨效率。
5.2、不具备对硅微粉进行二次研磨的功能，使硅微粉在研磨时，不够细腻，且硅微粉研磨效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉生产用的研磨装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅微粉生产用的研磨装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有研磨箱；
8.所述研磨箱的下表面固定连接有排放管，且排放管远离研磨箱的一端延伸进入箱体的内部；
9.所述排放管的内部活动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有弹簧，且弹簧与研磨箱连接；
10.所述箱体的内部固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离箱体的一端固定连接有固定板，且固定板与排放管连接；
11.所述固定板的下表面固定连接有研磨石，且研磨石呈圆弧设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的前表面通过合页活动连接有箱门，所述箱体的下表面固定连接有承重板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述研磨箱的前表面设置有观察窗，且观察窗呈透明设置，所述研磨箱的上表面固定连接有入料管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述研磨箱的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一研磨辊，且第一研磨辊远离第一电机的一端延伸进入研磨箱的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一研磨辊的侧表面转动连接有皮带。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述研磨箱的内部转动连接有第二研磨辊，且第二研磨辊通过皮带与第一研磨辊传动连接，所述第二研磨辊与第一研磨辊呈交叉设置。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述箱体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离第二电机的一端固定连接有研磨盘，且研磨盘呈空心设置，所述研磨盘位于研磨石的下方。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述研磨盘的内部滑动连接有放置板，且放置板呈圆弧设置，所述放置板与研磨石贴合连接。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.1、与现有技术相比，硅微粉生产用的研磨装置，通过安装的挡板与弹簧，当硅微粉在研磨时，硅微粉可堆积在挡板上，由于挡板为活动设置，使挡板堆积的硅微粉达到一定重量后，挡板的左侧可向下移动，且挡板的右侧可向上移动对弹簧挤压，挡板向下移动时可对硅微粉进行排放，当硅微粉不断排放，挡板承受的重量变轻，挡板可利用弹簧的弹性复位将排放管挡住，使硅微在排放时可起到控量的作用。
28.2、与现有技术相比，硅微粉生产用的研磨装置，通过安装的研磨盘与研磨石，通过研磨盘的转动，使研磨石可实现对硅微粉进行二次研磨，使硅微粉在研磨时更为细腻，从而可防止硅微粉在研磨时，研磨不均匀。
29.3、与现有技术相比，硅微粉生产用的研磨装置，通过安装的放置板，当硅微粉研磨结束后，可将放置板从研磨盘内抽拉出来，方便工作人员对研磨好的硅微粉进行整理，从而可避免硅微粉在震动排料时出现扬尘等现象造成环境污染。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种硅微粉生产用的研磨装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的一种硅微粉生产用的研磨装置的内部结构示意图；
32.图3为本实用新型提出的一种硅微粉生产用的研磨装置的研磨箱俯视结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的一种硅微粉生产用的研磨装置的图2中a处结构示意图。
34.图例说明：
35.1、箱体；2、第一电机；3、研磨箱；4、第一研磨辊；5、研磨石；6、放置板；7、第二电机；8、研磨盘；9、固定板；10、拉伸杆；11、第二研磨辊；12、皮带；13、排放管；14、挡板；15、弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种硅微粉生产用的研磨装置：包括箱体1，利用箱体1使硅微粉在研磨时较为封闭，从而可对硅微粉起到防尘的作用，箱体1的上表面固定连接有支撑杆，可起到支撑的作用，支撑杆远离箱体1的一端固定连接有研磨箱3，可对硅微粉研磨提供空间，箱体1的前表面通过合页活动连接有箱门，箱体1的下表面固定连接有承重板，使该装置在使用时较为稳定，研磨箱3的前表面设置有观察窗，且观察窗呈透明设置，方便对硅微粉的研磨效果进行观察，研磨箱3的上表面固定连接有入料管，可将硅微粉投放进研磨箱3内研磨。
39.研磨箱3的下表面固定连接有排放管13，且排放管13远离研磨箱3的一端延伸进入箱体1的内部，可将研磨好的硅微粉排放进箱体1内进行二次研磨，使硅微粉更加细腻，排放管13的内部活动连接有挡板14，挡板14的上表面固定连接有弹簧15，且弹簧15与研磨箱3连接，当硅微粉在研磨时，硅微粉可堆积在挡板14上，由于挡板14为活动设置，当挡板14堆积的硅微粉达到一定的重量时，挡板14可向下移动将硅微粉排放进箱体1内，由于硅微粉不断的排放进箱体1内，挡板14承受的重量变轻，挡板14可利用弹簧15的弹性复位向上移动将排放管13挡住，从而使硅微粉在排放时可起到控量的作用。
40.箱体1的内部固定连接有拉伸杆10，可对研磨石5的高度进行调节，拉伸杆10远离箱体1的一端固定连接有固定板9，且固定板9与排放管13连接，使研磨受在使用时较为固定，固定板9的下表面固定连接有研磨石5，且研磨石5呈圆弧设置，可对硅微粉进行二次研磨，使硅微粉更加细腻，箱体1的内部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有转杆，转杆远离第二电机7的一端固定连接有研磨盘8，且研磨盘8呈空心设置，通过第二电机7可带动研磨盘8转动，研磨盘8位于研磨石5的下方，研磨盘8的内部滑动连接有放置板6，且放置板6呈圆弧设置，放置板6与研磨石5贴合连接，利用放置板6可对研磨箱3排放的硅微粉进行放置，通过研磨盘8的转动可带动放置板6转动，使其可利用研磨石5对硅微粉进行研磨，当硅微粉研磨结束后，可将放置板6从研磨盘8内抽拉出来，方便工作人员对研磨好的硅微粉进行整理。
41.研磨箱3的侧表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一研磨辊4，且第一研磨辊4远离第一电机2的一端延伸进入研磨箱3的内部，第一研磨辊4的侧表面转动连接有皮带12，研磨箱3的内部转动连接有第二研磨辊11，且第二研磨辊11通过皮带12与第一研磨辊4传动连接，第二研磨辊11与第一研磨辊4呈交叉设置，利用第一研磨辊4与第二研磨辊11可对硅微粉进行一次研磨粉碎。
42.工作原理：将硅微粉从入料管投放进研磨箱3内，启动第一电机2，使其可带动第一研磨辊4与皮带12转动，通过皮带12的转动可带动第二研磨辊11使其可对硅微粉进行一次研磨粉碎，研磨粉碎好的硅微粉可堆积在挡板14上，当挡板14承受到移动的重量后，挡板14可向下移动将硅微粉穿过固定板9排放进放置板6内，当硅微粉不断排放，挡板14承受的重量变轻，使挡板14可利用弹簧15的弹性复位向上移动将排放管13挡住，启动第二电机7，使第二电机7可带动转杆与研磨盘8转动，当研磨盘8在转动时可带动放置板6转动，使放置板6利用研磨石5对硅微粉进行第二研磨，使硅微粉在研磨时较为细腻，当硅微粉研磨结束后，可将箱门打开，将研磨石5向上推动对拉伸杆10挤压，使研磨石5可与放置板6分离，从而可将放置板6从研磨盘8内抽拉出来，方便工作人员对研磨好的硅微粉进行整理。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。