一种水晶生产用卧式搅拌混料机的制作方法

1.本实用新型属于水晶原材料加工技术领域，尤其涉及一种水晶生产用卧式搅拌混料机。


背景技术：

2.水晶，稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成分是二氧化硅，纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素al、fe等时呈紫色、黄色、茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色、粉色等，水晶搅拌加工的过程中会产生大量的粉尘，而传统的水晶搅拌加工对于粉尘的处理都是等水晶加工后再进行处理，这样不仅耗费时间，且设备在进行加工的过程中会有粉尘漂浮在空气中对于工作人员有着极大的身体损害。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水晶生产用卧式搅拌混料机，结构简单实用性强，可拆卸设置，防止水晶生产时搅拌的粉尘漂浮，便于清理堆积的粉尘。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种水晶生产用卧式搅拌混料机，包括支撑固定板、搅拌盛放组件、吸尘组件和下料口，所述支撑固定板呈方形薄板设置，所述搅拌盛放组件设于支撑固定板上部一侧，所述吸尘组件设于支撑固定板上部另一侧，所述搅拌盛放组件与吸尘组件呈相邻设置，所述下料口设于支撑固定板底部，所述搅拌盛放组件包括盛放主体、转动轴、搅拌杆、旋转电机防护体和旋转电机，所述盛放主体呈六边形设置，所述盛放主体内部设有搅拌腔，所述盛放主体上部设有出尘口，所述出尘口与搅拌腔相连通，所述搅拌腔呈圆柱形设置，所述转动轴铰接设于搅拌主体相对两侧壁，所述搅拌杆呈环形等间距设置设于转动轴上，所述旋转电机防护体设于盛放主体外侧壁，所述旋转电机设于旋转电机防护体内，所述旋转电机输出端与转动轴相连接，所述吸尘组件包括吸尘通道、吸尘驱动防护体、集尘斗、吸尘网、连接块、吸风电机和储尘仓，所述储尘仓设于支撑固定板上部，所述储尘仓与盛放主体城相邻设置，所述吸尘驱动防护体设于储尘仓上部，所述吸尘通道一端设于盛放主体上部，所述吸尘通道另一端设于吸尘驱动防护体上部，所述集尘斗设于吸尘驱动防护体内且设于吸尘通道底部，所述吸尘网一端设于集尘斗底部，所述吸尘网另一端设于储尘仓上部，所述连接块设于吸尘网侧壁，所述吸风电机设于吸尘驱动防护体内底壁，所述吸风电机吸风口与连接块相连接。
5.进一步地，所述吸尘网一端与集尘斗螺纹连接，所述吸尘网另一端贯穿吸尘驱动防护体底壁与储尘仓上部螺纹连接，便于拆卸，清除吸尘网内的灰尘并防止堵塞。
6.进一步地，所述吸尘通道与盛放主体连接处设有密封橡胶垫，增加吸尘通道与盛放主体之间的密封性，提高吸尘效率。
7.进一步地，所述盛放主体远离吸尘组件一侧侧壁设有进料口，所述进料口上部设
有进料盖板，所述进料盖板外侧壁设有把手，便于增加原料，防止灰尘溢出。
8.进一步地，所述支撑固定板侧壁设有堵料口，所述堵料口内滑动设有堵料板，所述堵料口与下料口相连通，方便开启或堵住下料口。
9.进一步地，所述支撑固定板底部设有支撑腿，所述支撑腿呈两两对称设置，用于支撑。
10.进一步地，所述支撑腿之间设有支撑板，所述支撑板呈交叉设置，增加搅拌时的稳定性。
11.进一步地，所述盛放主体侧壁设有吸尘按键和搅拌按键，所述吸尘按键与吸风电机电连接，所述搅拌按键与旋转电机电连接。
12.进一步地，所述吸尘驱动防护体外侧壁设有防护门一，所述储尘仓外侧壁设有防护门二，便于清理堆积的粉尘。
13.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种水晶生产用卧式搅拌混料机，结构简单实用性强，可拆卸设置，防止水晶生产时搅拌的粉尘漂浮，便于清理堆积的粉尘，搅拌杆在搅拌腔内搅拌时，水晶生产的原材料会产生大量粉尘，灰尘不断的向上升起，吸风电机吸风，吸尘通道将漂浮起来的粉尘吸入集尘斗，下落吸附在吸尘网内侧壁，当粉尘增多时，由吸尘网底部穿过储尘仓上部掉落至储尘仓内，可有效的增加粉尘回收的作用，防止粉尘漂浮在空气中，对操作人员造成危害。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型一种水晶生产用卧式搅拌混料机整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种水晶生产用卧式搅拌混料机的搅拌杆的结构示意图；
17.图3为图2的a部分放大图。
18.在附图中：1、支撑固定板，2、搅拌盛放组件，3、吸尘组件，4、下料口，5、盛放主体，6、转动轴， 7、搅拌杆，8、旋转电机防护体，9、旋转电机，10、搅拌腔，11、出尘口，12、吸尘通道，13、吸尘驱动防护体，14、集尘斗，15、吸尘网，16、连接块，17、吸风电机，18、储尘仓，19、密封橡胶垫，20、进料口，21、进料盖板，22、把手，23、堵料口，24、堵料板，25、支撑腿，26、支撑板，27、吸尘按键， 28、搅拌按键，29、防护门一，30、防护门二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1
‑
2所示，一种水晶生产用卧式搅拌混料机，它包括支撑固定板1、搅拌盛放组件2、吸尘组件3 和下料口4，所述支撑固定板1呈方形薄板设置，所述搅拌盛放组件2设于支撑固定板1上部一侧，所述吸尘组件3设于支撑固定板1上部另一侧，所述搅拌盛放组件2与吸尘组件3呈相邻设置，所述下料口4 设于支撑固定板1底部，所述搅拌盛放组件2包括盛放主体5、转动轴6、搅拌杆7、旋转电机防护体8和旋转电机9，所述盛放主体5呈六边形设置，所述盛放主体5内部设有搅拌腔10，所述盛放主体5上部设有出尘口11，所述出尘口11与搅拌腔10相连通，所述搅拌腔10呈圆柱形设置，所述转动轴6铰接设于搅拌主体相对两侧壁，所述搅拌杆7呈环形等间距设置设于转动轴6上，所述旋转电机防护体8设于盛放主体5外侧壁，所述旋转电机9设于旋转电机防护体8内，所述旋转电机9输出端与转动轴6相连接，所述吸尘组件3包括吸尘通道12、吸尘驱动防护体13、集尘斗14、吸尘网15、连接块16、吸风电机17和储尘仓18，所述储尘仓18设于支撑固定板1上部，所述储尘仓18与盛放主体5城相邻设置，所述吸尘驱动防护体13设于储尘仓18上部，所述吸尘通道12一端设于盛放主体5上部，所述吸尘通道12另一端设于吸尘驱动防护体13上部，所述集尘斗14设于吸尘驱动防护体13内且设于吸尘通道12底部，所述吸尘网15一端设于集尘斗14底部，所述吸尘网15另一端设于储尘仓18上部，所述连接块16设于吸尘网15 侧壁，所述吸风电机17设于吸尘驱动防护体13内底壁，所述吸风电机17吸风口与连接块16相连接。。
22.其中，所述吸尘网15一点与集尘斗14螺纹连接，所述吸尘网15另一端贯穿吸尘驱动防护体13底壁与储尘仓18上部螺纹连接，便于拆卸，清除吸尘网15内的灰尘并防止堵塞，所述吸尘通道12与盛放主体5连接处设有密封橡胶垫19，增加吸尘通道12与盛放主体5之间的密封性，提高吸尘效率，所述盛放主体5远离吸尘组件3一侧侧壁设有进料口20，所述进料口20上部设有进料盖板21，所述进料盖板21 外侧壁设有把手22，便于增加原料，防止灰尘溢出，所述支撑固定板1侧壁设有堵料口23，所述堵料口 23内滑动设有堵料板24，所述堵料口23与下料口4相连通，方便开启或堵住下料口4，所述支撑固定板 1底部设有支撑腿25，所述支撑腿25呈两两对称设置，用于支撑，所述支撑腿25之间设有支撑板26，所述支撑板26呈交叉设置，增加搅拌时的稳定性，所述盛放主体5侧壁设有吸尘按键27和搅拌按键28，所述吸尘按键27与吸风电机17电连接，所述搅拌按键28与旋转电机9电连接，所述吸尘驱动防护体13外侧壁设有防护门一29，所述储尘仓18外侧壁设有防护门二30，便于清理堆积的粉尘。
23.具体使用时，操作人员拉动把手22打开进料盖板21，将原材料通过进料口20倒入搅拌腔10内，按动搅拌按键28，旋转电机9转动带动转动轴6转动，搅拌杆7在搅拌腔10内转动，搅拌时，原材料产生粉尘，向上飘浮，操作人员按动吸尘按键27吸风电机17吸风，粉尘由吸尘通道12，经过集尘斗14吸附在吸尘网15上，当吸尘网15上的粉尘堆积过多时，吸风电机17的吸力吸附不住时，粉尘掉落至储尘仓 18内，当搅拌结束后，打开防护门一29对吸尘网15进行清洁，打开防护门二30对储尘仓18内的粉尘进行清理，堵料板24抽拉，便于下料，支撑腿25配合支撑板26便于增加装置搅拌时的稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域
的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。