一种彩色碳粉生产用着色装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩色碳粉加工技术领域，尤其涉及一种彩色碳粉生产用着色装置。


背景技术：

2.墨粉，也叫碳粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质；而彩色碳粉需要将颜料与碳粉进行混合。
3.现有的彩色碳粉生产用着色装置在使用的过程中，将颜料与碳粉同时加入进行均匀混合，混合完成后，将彩色碳粉进行卸料操作，此时装置的内壁上会沾附大量的彩色碳粉，需要对其内壁进行清理，否则无法通过装置进行不同颜色的碳粉生产。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种彩色碳粉生产用着色装置，解决了现有的彩色碳粉生产用着色装置在使用的过程中，将颜料与碳粉同时加入进行均匀混合，混合完成后，将彩色碳粉进行卸料操作，此时装置的内壁上会沾附大量的彩色碳粉，需要对其内壁进行清理，否则无法通过装置进行不同颜色的碳粉生产的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种彩色碳粉生产用着色装置，包括箱体，所述箱体外侧安装有安装架，所述安装架外侧安装有电机，所述电机输出端安装有第一转轴，且第一转轴外侧且位于箱体内部设置有若干个第一搅拌叶，所述箱体内部安装有传动箱，且第一转轴贯穿箱体与传动箱输入端连接，所述传动箱两个输出端分别安装有第二转轴，且第二转轴外侧设置有若干个第二搅拌叶；
7.所述箱体顶部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴一端与转盘中心处连接，所述转盘外侧设置有导杆，所述箱体侧壁转动安装有半齿，所述半齿顶侧安装有支撑臂，所述支撑臂内侧开设有导槽，且导杆位于导槽内，所述箱体外侧滑动安装有齿条，所述齿条两端均安装有连接臂，两端所述连接臂内侧安装有若干个橡胶块。
8.优选的，所述箱体顶部安装有箱盖，所述箱体底部两侧对称安装有支撑腿。
9.优选的，所述箱体底部导通安装有排料管，且排料管上安装有闸阀。
10.优选的，所述半齿与箱体通过插轴连接，所述半齿与齿条啮合。
11.优选的，所述箱体侧壁两端均安装有滑环，所述齿条两端贯穿滑环。
12.优选的，所述第一转轴另一端外侧安装有第一带轮，所述第三转轴另一端连接有第二带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
13.优选的，所述导槽的长度和转盘的外径相等，所述导杆滑动安装在导槽内。
14.优选的，所述传动箱内部安装有主动齿和两个从动齿，且主动齿与从动齿啮合，所述第一转轴与主动齿连接，所述第二转轴与从动齿连接。
15.本实用新型的有益效果是：当装置内混合着色完毕后进行卸料，通过实现搅拌功
能的电机工作带动第一带轮旋转，通过皮带的传动带动第二带轮以及第三转轴旋转，此时带动转盘旋转，旋转的转盘带动导杆在支撑臂的滑槽内移动，进而带动支撑臂和半齿以插轴为轴心左右往复移动，此时半齿带动啮合的齿条在滑环上平移，进而带动两端的连接臂往复移动，通过橡胶块撞击箱体表面，使箱体内壁沾附的原料在振动的情况下自然脱落，保证每次箱体的卸料彻底，无需对箱体内壁清理即可进行下一轮的彩色碳粉生产。
附图说明
16.图1为本实用新型整体一侧结构示意图；
17.图2为本实用新型整体另一侧结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体局部剖视图；
19.图4为本实用新型六角柱安装结构示意图。
20.图例说明：
21.1、箱体；2、箱盖；3、支撑腿；4、排料管；5、闸阀；6、安装架；7、电机；8、第一转轴；9、第一带轮；10、第一搅拌叶；11、传动箱；12、第二转轴；13、第二搅拌叶；14、第三转轴；15、第二带轮；16、转盘；17、导杆；18、支撑臂；19、导槽；20、半齿；21、齿条；22、滑环；23、连接臂；24、橡胶块；25、安装板；26、支撑轴；27、六角柱；28、六角孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.实施例一
25.参见图1～图3，一种彩色碳粉生产用着色装置，包括箱体1，箱体1外侧安装有安装架6，安装架6外侧安装有电机7，电机7输出端安装有第一转轴8，且第一转轴8外侧且位于箱体1内部设置有若干个第一搅拌叶10，箱体1内部安装有传动箱11，且第一转轴8贯穿箱体1与传动箱11输入端连接，传动箱11两个输出端分别安装有第二转轴12，且第二转轴12外侧设置有若干个第二搅拌叶13；
26.箱体1顶部贯穿安装有第三转轴14，第三转轴14一端与转盘16中心处连接，转盘16外侧设置有导杆17，箱体1侧壁转动安装有半齿20，半齿20顶侧安装有支撑臂18，支撑臂18内侧开设有导槽19，且导杆17位于导槽19内，箱体1外侧滑动安装有齿条21，齿条21两端均安装有连接臂23，两端连接臂23内侧安装有若干个橡胶块24。
27.箱体1顶部安装有箱盖2，便于在混合着色时箱盖2和箱体1闭合，箱体1底部两侧对称安装有支撑腿3，起到支撑作用。
28.箱体1底部导通安装有排料管4，且排料管4上安装有闸阀5，通过闸阀5的实现卸料操作。半齿20与箱体1通过插轴连接，半齿20与齿条21啮合，箱体1侧壁两端均安装有滑环22，齿条21两端贯穿滑环22，旋转的转盘16带动导杆17在支撑臂18的滑槽内移动，进而带动支撑臂18和半齿20以插轴为轴心左右往复移动，此时半齿20带动啮合的齿条21在滑环22上
平移，进而带动两端的连接臂23往复移动。
29.第一转轴8另一端外侧安装有第一带轮9，第三转轴14另一端连接有第二带轮15，且第一带轮9和第二带轮15通过皮带传动连接，电机7工作带动第一带轮9旋转以及第一转轴8旋转，通过传动箱11的传动带动第二转轴12旋转。
30.导槽19的长度和转盘16的外径相等，导杆17滑动安装在导槽19内，当导杆17在导槽19内移动时，实现半齿20的旋转。
31.传动箱11内部安装有主动齿和两个从动齿，且主动齿与从动齿啮合，第一转轴8与主动齿连接，第二转轴12与从动齿连接，电机7工作带动第一转轴8旋转，通过主动齿和从动齿的啮合传动实现第二转轴12的旋转。
32.实施例二
33.参见图4，箱体1侧壁安装有安装板25，安装板25内侧轴承安装有支撑轴26，且支撑轴26与第二带轮15连接，第二带轮15和支撑轴26内部以及第三转轴14另一端均开设有六角孔28，且六角孔28与六角柱27适配，当第一转轴8旋转进行搅拌时，此时六角柱27从六角孔28内拔出，此时实现第二带轮15的空转，当进行卸料操作时，此时六角柱27插入六角孔28内，实现第二带轮15和第三转轴14的连接，进而通过第二带轮15带动第三转轴14实现共转。
34.工作原理：将颜料和碳粉均加入箱体1内，此时电机7工作带动第一带轮9旋转以及第一转轴8旋转，通过传动箱11的传动带动第二转轴12旋转，进而通过旋转的第一搅拌叶10和第二搅拌叶13对箱体1内部的颜料和碳粉进行混合着色，当混合着色完成后，打开闸阀5通过排料管4排料，此时第一带轮9继续旋转，通过皮带的传动带动第二带轮15以及第三转轴14旋转，此时带动转盘16旋转，旋转的转盘16带动导杆17在支撑臂18的滑槽内移动，进而带动支撑臂18和半齿20以插轴为轴心左右往复移动，此时半齿20带动啮合的齿条21在滑环22上平移，进而带动两端的连接臂23往复移动，通过橡胶块24撞击箱体1表面，使箱体1内壁沾附的原料在振动的情况下自然脱落。
35.当装置内混合着色完毕后进行卸料，通过实现搅拌功能的电机7工作带动第一带轮9旋转，通过皮带的传动带动第二带轮15以及第三转轴14旋转，此时带动转盘16旋转，旋转的转盘16带动导杆17在支撑臂18的滑槽内移动，进而带动支撑臂18和半齿20以插轴为轴心左右往复移动，此时半齿20带动啮合的齿条21在滑环22上平移，进而带动两端的连接臂23往复移动，通过橡胶块24撞击箱体1表面，使箱体1内壁沾附的原料在振动的情况下自然脱落，保证每次箱体1的卸料彻底，无需对箱体1内壁清理即可进行下一轮的彩色碳粉生产。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。