一种湿料拌面机的制作方法

1.本实用新型涉及拌面机技术领域，具体为一种湿料拌面机。


背景技术：

2.拌面机是适用于各种其他面食和面及其他粉状物体或者散胶体搅拌的配套设备，也可以拌合其他物料之用，其作用是将多种粉面搅拌成絮状面坯。
3.目前的湿料拌面机虽然种类和数量非常多，但现有的湿料拌面机仍存在了一定的问题，对湿料拌面机的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的湿料拌面机在使用的过程中，大都不便对拌面机的内壁与搅拌桨的表面进行清洗，影响二次使用效果，因此迫切需要能改进湿料拌面机结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种湿料拌面机，解决了湿料拌面机在使用的过程中，大都不便对拌面机的内壁与搅拌桨的表面进行清洗，影响二次使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿料拌面机，包括底座，所述底座的顶端左侧连接有安装座，所述安装座的顶端焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部安装有进料斗，其中，
7.所述搅拌桶的左侧下部开设有出料口，所述底座的顶端右侧设置有电机，所述电机的左侧轴端连接有主动齿轮，所述安装座靠近主动齿轮的一侧开设有凹槽，所述主动齿轮的顶端左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端中部连接有搅拌管，所述搅拌管设置在搅拌桶的内部，所述搅拌管的外部连接有搅拌桨，所述搅拌管的外壁处开设有第一通孔，所述搅拌管的内部转动连接有连接管，所述连接管的外壁处开设有第二通孔；
8.所述进料斗的内部固定有支撑架，所述支撑架的中部连接有固定套，所述固定套的内部开设有连接管槽，所述固定套套设在连接管的外部，所述连接管的两侧连接有卡块，所述固定套靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述固定套靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述连接管的上部的外壁处连接有刮板架。
9.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的齿距相等。
10.优选的，所述第一通孔与第二通孔的孔径相等，且第一通孔和第二通孔互相错位设置在搅拌管和连接管的外部。
11.优选的，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
12.优选的，所述安装槽与卡槽相连通，且安装槽与卡槽的截面为l形，而且安装槽的竖向最大长度大于卡块与第二通孔的孔径之和。
13.优选的，所述刮板架靠近进料斗内壁的一侧与进料斗的内壁相贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置连接管，抬动连接管，连接管带动卡块在安装槽的内部移
动，当卡块与安装槽的顶壁接触时，转动连接管，连接管带动卡块移动到卡槽的内部，此时，连接管带动第二通孔移动到与第一通孔的齐平处，将连接管内通入水流，电机带动搅拌管转动，使得水流飞溅到搅拌桨与搅拌桶的内壁处，便于对搅拌桨的表面与搅拌桶的内壁进行清理。
16.2、本实用新型通过设置刮板架，当往进料斗的内部进料时，湿料易粘附在进料斗的内壁处，转动连接管，连接管与搅拌管之间构成转动连接，使得连接管转动而搅拌管不转动，连接管转动带动刮板架转动，刮板架靠近进料斗内壁的一侧与进料斗的内壁相贴合，便于对进料斗内壁附着的湿料进行刮扫，避免物料浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型进料斗立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型固定套立体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、安装座；3、搅拌桶；4、进料斗；5、出料口；6、电机；7、主动齿轮；8、凹槽；9、从动齿轮；10、搅拌管；11、搅拌桨；12、第一通孔；13、连接管；14、第二通孔；15、支撑架；16、固定套；17、连接管槽；18、卡块；19、安装槽；20、卡槽；21、刮板架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种湿料拌面机，包括底座1、安装座2、搅拌桶3、进料斗4、出料口5、电机6、主动齿轮7、凹槽8、从动齿轮9、搅拌管10、搅拌桨11、第一通孔12、连接管13、第二通孔14、支撑架15、固定套16、连接管槽17、卡块18、安装槽19、卡槽20和刮板架21，所述底座1的顶端左侧连接有安装座2，所述安装座2的顶端焊接有搅拌桶3，所述搅拌桶3的顶端中部安装有进料斗4，其中，
24.所述搅拌桶3的左侧下部开设有出料口5，所述底座1的顶端右侧设置有电机6，所述电机6的左侧轴端连接有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮9的齿距相等，当电机6开始工作时，电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过与从动齿轮9构成的啮合结构带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动搅拌管10转动，搅拌管10带动搅拌桨11转动对物料进行搅拌混合，所述安装座2靠近主动齿轮7的一侧开设有凹槽8，所述主动齿轮7的顶端左侧啮合有从动齿轮9，所述从动齿轮9的顶端中部连接有搅拌管10，所述搅拌管10设置在搅拌桶3的内部，所述搅拌管10的外部连接有搅拌桨11，所述搅拌管10的外壁处开设有第一通孔12，所述第一通孔12与第二通孔14的孔径相等，且第一通孔12和第二通孔14互相错位设置在搅拌管10和连接管13的外部，所述搅拌管10的内部转动连接有连接管13，所述连接管13的外壁处开设有第二通孔14；
25.所述进料斗4的内部固定有支撑架15，所述支撑架15的中部连接有固定套16，所述
固定套16的内部开设有连接管槽17，所述固定套16套设在连接管13的外部，所述连接管13的两侧连接有卡块18，所述卡块18与卡槽20构成卡合结构，抬动连接管13，连接管13带动卡块18在安装槽19的内部移动，当卡块18与安装槽19的顶壁接触时，转动连接管13，连接管13带动卡块18移动到卡槽20的内部，卡块18通过与卡槽20构成的卡合结构固定在卡槽20的内部，所述固定套16靠近卡块18的一侧开设有安装槽19，所述安装槽19与卡槽20相连通，且安装槽19与卡槽20的截面为l形，而且安装槽19的竖向最大长度大于卡块18与第二通孔14的孔径之和，所述固定套16靠近安装槽19的一侧开设有卡槽20，所述连接管13的上部的外壁处连接有刮板架21，所述刮板架21靠近进料斗4内壁的一侧与进料斗4的内壁相贴合，当往进料斗4的内部进料时，湿料易粘附在进料斗4的内壁处，转动连接管13，连接管13与搅拌管10之间构成转动连接，使得连接管13转动而搅拌管10不转动，连接管13转动带动刮板架21转动，刮板架21靠近进料斗4内壁的一侧与进料斗4的内壁相贴合，便于对进料斗4内壁附着的湿料进行刮扫，避免物料浪费。
26.工作原理：该一种湿料拌面机使用时，首先，当往进料斗4的内部进料时，湿料易粘附在进料斗4的内壁处，转动连接管13，连接管13与搅拌管10之间构成转动连接，使得连接管13转动而搅拌管10不转动，连接管13转动带动刮板架21转动，刮板架21靠近进料斗4内壁的一侧与进料斗4的内壁相贴合，便于对进料斗4内壁附着的湿料进行刮扫，避免物料浪费，之后，电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过与从动齿轮9构成的啮合结构带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动搅拌管10转动，搅拌管10带动搅拌桨11转动对物料进行搅拌混合；
27.当需要对搅拌桶3进行清理时，抬动连接管13，连接管13带动卡块18在安装槽19的内部移动，当卡块18与安装槽19的顶壁接触时，转动连接管13，连接管13带动卡块18移动到卡槽20的内部，此时，连接管13带动第二通孔14移动到与第一通孔12的齐平处，将连接管13内通入水流，电机6带动搅拌管10转动，使得水流飞溅到搅拌桨11与搅拌桶3的内壁处，便于对搅拌桨11的表面与搅拌桶3的内壁进行清理，当不需要进行清理时，将连接管13移回原位，避免物料通过第二通孔14进入到连接管13的内部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。