一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及架子鼓生产技术领域，具体为一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置。


背景技术：

2.架子鼓即爵士鼓，是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，它通常由一个脚踏的低音大鼓、一个军鼓、二个或以上嗵嗵鼓、一个或两个吊镲、一个节奏镲和一个带踏板的踩镲等部分组成。当然有时因演奏需要会增设一些如牛铃、木鱼、沙槌、三角铁、音树，不管增设多少器件，都是由一人演奏。鼓手用鼓槌击打各部件使其发声。爵士乐中常用的鼓槌有木制的鼓棒，由钢丝制成的鼓刷，由一捆细木条捆成的束棒等，架子鼓在生产时，需要贴合鼓风条。
3.现有的鼓风条涂胶装置，无法对鼓风条进行预清灰处理，涂胶面极易沾染灰尘，影响鼓风条贴合，且多采用涂胶轮沾取胶水直接对鼓风条进行涂胶，胶水浪费大，生产成本高，为此，我们提出一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置，具备涂胶效率高的优点，解决了现有装置无法对鼓风条进行预清灰处理，涂胶面极易沾染灰尘，影响鼓风条贴合，且多采用涂胶轮沾取胶水直接对鼓风条进行涂胶，胶水浪费大，生产成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置，包括壳体与鼓风机，其中所述壳体内部一侧通过隔板安装有烘干室，所述壳体内部位于烘干室一侧通过隔板安装有涂胶室，所述壳体内部背离烘干室一侧通过隔板安装有清洗室，所述壳体内部位于烘干室、清洗室与涂胶室内部两侧位置处均安装有传动棍，所述壳体顶端位于清洗室上端位置处安装有鼓风机，所述壳体顶端位于鼓风机一侧安装有加热箱。
6.优选的，所述清洗室内部背离涂胶室一侧靠近顶端位置处安装有清洗轮。
7.优选的，所述鼓风机前表面靠近底端位置处安装有鼓风主管，所述鼓风主管外表面位于清洗室与烘干室内部靠近顶端位置处通过鼓风支管安装有鼓风罩。
8.优选的，所述鼓风机背离涂胶室一侧中间位置处通过连接管连接于加热箱，所述加热箱内部中间位置处安装有加热管，所述加热箱背离连接管一侧安装有进气管。
9.优选的，所述涂胶室内部中间位置处安装有涂胶轮，所述涂胶室内部位于涂胶轮一侧安装有刷胶轮，所述涂胶室内部位于刷胶轮下端位置处安装有储胶槽。
10.优选的，所述涂胶室内部靠近顶端位置处安装有储胶箱，所述储胶箱顶端中间位置处安装有注胶管，所述注胶管顶端位置处安装有注胶盖，所述储胶箱底端一侧通过出胶管连接于储胶槽内部靠近底端位置处，所述储胶箱一侧顶端位置处通过止胶管连接于储胶
槽内部靠近顶端位置处。
11.优选的，所述烘干室内部中间位置处安装有清洁轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在清洗室内部背离涂胶室一侧靠近顶端位置处设置清洗轮，达到对鼓风条涂胶面进行清灰的效果，以解决涂胶装置无法对鼓风条进行预清灰处理，涂胶面极易沾染灰尘，影响鼓风条贴合的问题，增加本实用新型的涂胶质量。
14.2、本实用新型通过设置涂胶轮与刷胶轮，达到对鼓风条涂胶面涂胶的效果，在涂胶室内部中间位置处设置涂胶轮，在涂胶室内部位于涂胶轮一侧设置刷胶轮，在涂胶室内部位于刷胶轮下端位置处设置储胶槽，以解决涂胶装置多采用涂胶轮沾取胶水直接对鼓风条进行涂胶，胶水浪费大，生产成本高的问题，提高了本实用新型的涂胶效率。
15.3、本实用新型通过设置储胶箱、止胶管与出胶管，达到对储胶槽进行自动注胶的效果，在涂胶室内部靠近顶端位置处设置储胶箱，在储胶箱顶端中间位置处设置注胶管，在注胶管顶端位置处设置注胶盖，在储胶箱底端一侧通过出胶管连接于储胶槽内部靠近底端位置处，在储胶箱一侧顶端位置处通过止胶管连接于储胶槽内部靠近顶端位置处，以解决需要人工对储胶槽内部胶水进行添加的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型清洗室的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型涂胶室的主视结构示意图；
19.图4为本实用新型烘干室的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型鼓风机与加热箱的主视结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、烘干室；3、涂胶室；4、清洗室；5、加热箱；6、鼓风机；7、鼓风主管；8、鼓风罩；9、传动棍；10、鼓风支管；11、清洗轮；12、刷胶轮；13、储胶槽；14、出胶管；15、储胶箱；16、注胶管；17、注胶盖；18、止胶管；19、涂胶轮；20、清洁轮；21、进气管；22、连接管；23、加热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置技术方案：一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置，包括壳体1与鼓风机6，壳体1内部一侧通过隔板安装有烘干室2，壳体1内部位于烘干室2一侧通过隔板安装有涂胶室3，壳体1内部背离烘干室2一侧通过隔板安装有清洗室4，清洗室4内部背离涂胶室3一侧靠近顶端位置处安装有清洗轮11，用以清洗鼓风条涂胶面灰尘，壳体1内部位于烘干室2、清洗室4与涂胶室3内部两侧位置处均安装有传动棍9，壳体1顶端位于清洗室4上端位置处安装有鼓风机6，鼓风机6前表面靠近底端位置处安装有鼓风主管7，鼓风主管7外表面位于清洗室4与烘干室2内部靠
近顶端位置处通过鼓风支管10安装有鼓风罩8，壳体1顶端位于鼓风机6一侧安装有加热箱5。
24.请参阅图3，本实用新型提供的一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置技术方案：一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置，包括壳体1与鼓风机6，壳体1内部一侧通过隔板安装有烘干室2，壳体1内部位于烘干室2一侧通过隔板安装有涂胶室3，涂胶室3内部中间位置处安装有涂胶轮19，用以对鼓风条进行涂胶，涂胶室3内部位于涂胶轮19一侧安装有刷胶轮12，用以对涂胶轮19进行刷胶，涂胶室3内部位于刷胶轮12下端位置处安装有储胶槽13，壳体1内部背离烘干室2一侧通过隔板安装有清洗室4，壳体1内部位于烘干室2、清洗室4与涂胶室3内部两侧位置处均安装有传动棍9，壳体1顶端位于清洗室4上端位置处安装有鼓风机6，壳体1顶端位于鼓风机6一侧安装有加热箱5，涂胶室3内部靠近顶端位置处安装有储胶箱15，储胶箱15顶端中间位置处安装有注胶管16，注胶管16顶端位置处安装有注胶盖17，储胶箱15底端一侧通过出胶管14连接于储胶槽13内部靠近底端位置处，储胶箱15一侧顶端位置处通过止胶管18连接于储胶槽13内部靠近顶端位置处，用以实现对储胶槽13进行自动注胶。
25.请参阅图4和图5，本实用新型提供的一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置技术方案：一种高效的鼓风条贴合用自动涂胶装置，包括壳体1与鼓风机6，壳体1内部一侧通过隔板安装有烘干室2，烘干室2内部中间位置处安装有清洁轮20，用以清理鼓风条非涂胶面胶水，壳体1内部位于烘干室2一侧通过隔板安装有涂胶室3，壳体1内部背离烘干室2一侧通过隔板安装有清洗室4，壳体1内部位于烘干室2、清洗室4与涂胶室3内部两侧位置处均安装有传动棍9，壳体1顶端位于清洗室4上端位置处安装有鼓风机6，壳体1顶端位于鼓风机6一侧安装有加热箱5，鼓风机6背离涂胶室3一侧中间位置处通过连接管22连接于加热箱5，加热箱5内部中间位置处安装有加热管23，加热箱5背离连接管22一侧安装有进气管21，对鼓风条涂胶面进行加热。
26.工作原理：将本实用新型安装好后，通过传动棍9将鼓风条由清洗室4向烘干室2输送，在清洗室4内部，通过清洗轮11对鼓风条涂胶面进行清灰，再通过鼓风机6、加热箱5与加热管23，将空气加热后，通过鼓风主管7、鼓风支管10与鼓风罩8对涂胶面进行烘干，在涂胶室3内部，通过涂胶轮19对鼓风条涂胶面进行涂胶，同时通过刷胶轮12与储胶槽13，对涂胶轮19进行刷胶，在烘干室2内部，通过清洁轮20对鼓风条非涂胶面胶水进行清洗，同时通过鼓风机6、加热箱5与加热管23，将空气加热后，再通过鼓风主管7、鼓风支管10与鼓风罩8对涂胶面胶水进行加热，增加胶水的粘度，便于后续贴合鼓风条，至此，本设备工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。