一种中药粉碎分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药粉碎分装设备。


背景技术：

2.目前，对于中药制备来说，一般具需要将中草药进行粉碎处理，以便保证中药在冲服后降低涩口感，并提高中药原料有效成分的利用与吸收。但是，目前的中药粉筛分的制备一般是先用粉碎机进行粉碎，然后再用筛分机进行筛分，不仅设备复杂，而且，粉碎筛选过程中容易导致中药粉末飞溅，产生很大的浪费，进而降低利用率，而且，目前虽然开始出现一些粉碎筛分一体设备，但是，目前的粉碎结构效率较差，且粉碎后在筛分中容易出现卡机现象，造成烧坏电机现象，维修费用高，难以实现粉碎筛选一体化设备的推广与应用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种中药粉碎分装设备，采用的技术方案是，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔上表面前端左侧开设有进料口，所述粉碎箱的上表面设有进料管，所述进料管的底端与进料口连通，所述粉碎箱的下表面四角均设有支撑柱，所述支撑柱的下表面均设有加固板，所述粉碎箱的内部下端设有基板，所述基板的外侧面与粉碎箱的内腔侧面固定连接，所述基板的上表面均匀开设有第一滤孔，所述粉碎箱的内部底端设有底板，所述底板的外侧面与粉碎箱的内腔侧面固定连接，所述底板的上表面均匀设有第二滤孔，所述第二滤孔的直径小于第一滤孔的直径，所述粉碎箱的下表面设有下料漏斗，所述下料漏斗的下料口固定连接有排料管，所述粉碎箱的前侧面底端开设有侧部排料口，所述侧部排料口位于基板与底板之间，所述粉碎箱的前侧面设有排料框，所述排料框与侧部排料口连通，所述粉碎箱的上表面中部设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴固定连接有中部粉碎辊，所述中部粉碎辊的另一端穿过粉碎箱的上表面延伸至粉碎箱的内部，所述中部粉碎辊位于粉碎箱内部一端的外侧面从上至下依次设有上齿轮和下齿轮，所述粉碎箱的上表面前端右侧设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板为矩形框板，所述连接板的下表面四角均转动连接有侧部粉碎辊，所述侧部粉碎辊的另一端穿过粉碎箱上表面的通孔延伸至粉碎箱的内部，所述侧部粉碎辊位于粉碎箱内部一端的外侧面设有传动齿轮，所述传动齿轮的外齿分别与上齿轮的外齿和下齿轮的外齿配合啮合安装，所述侧部粉碎辊的外侧面和中部粉碎辊的外侧面均匀设有粉碎刀片，所述底板的上表面设有辅助单元，所述粉碎箱的前侧面上端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电动推杆和粉碎电机的输入端电连接。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助单元包括辅助电机、旋转轴、毛刷条和辅助板，包括辅助电机设于底板的下表面中部，所述旋转轴设于底板的上表面中部，所述旋转轴的底端穿过底板的下表面与辅助电机的输出轴固定连接，所述辅助板均与设于旋转轴的外侧面，所述毛刷条均匀设于辅助板的下表面，所述毛刷条与底板的上表面配合接
触安装，所述辅助电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过辅助单元可对底板上的中药碎屑进行清理，从而避免中药碎屑堆积于底板上。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滤板，所述滤板设于侧部排料口的内部，通过滤板可使侧部排料口的排料更为均匀，从而避免大量中药碎屑堆积于侧部排料口内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位板，所述限位板分别设于中部粉碎辊的下表面和侧部粉碎辊的下表面，通过限位板可对中部粉碎辊77的下表面和侧部粉碎辊的下表面进行保护。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括显示器，所述显示器设于粉碎箱的前侧面中部，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可使本中药粉碎分装设备的工作进度进行实时显示。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设于中部粉碎辊外侧面和侧部粉碎辊外侧面的粉碎刀片可将粉碎箱内的中药进行均匀的粉碎，通过电动推杆和连接板可使侧部粉碎辊在粉碎过程中进行往复上下移动，从而可带动粉碎箱内堆积的中药在粉碎过程中进行频繁翻覆，由此可极大程度的提升本中药粉碎分装设备的粉碎效率，通过基板、第一滤孔、底板、第二滤孔和辅助单元可快速的将粉碎后产生的中药进行分装处理，从而提升中药粉碎后的利用率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型纵剖面结构示意图；
11.图3为本实用新型粉碎箱内部结构示意图。
12.图中：1粉碎箱、2单片机、3进料口、4进料管、5侧部排料口、6排料框、7粉碎单元、71连接板、72电动推杆、73粉碎电机、74上齿轮、75下齿轮、76传动齿轮、77中部粉碎辊、78粉碎刀片、79侧部粉碎辊、8基板、9辅助单元、91辅助电机、92旋转轴、93毛刷条、94辅助板、10第一滤孔、11底板、12第二滤孔、13下料漏斗、14排料管、15滤板、16限位板、17显示器、18支撑柱、19加固板。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种中药粉碎分装设备，采用的技术方案是，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔上表面前端左侧开设有进料口3，粉碎箱1的上表面设有进料管4，进料管4的底端与进料口3连通，粉碎箱1的下表面四角均设有支撑柱18，支撑柱18的下表面均设有加固板19，粉碎箱1的内部下端设有基板8，基板8的外侧面与粉碎箱1的内腔侧面固定连接，基板8的上表面均匀开设有第一滤孔10，粉碎箱1的内部底端设有底板11，底板11的外侧面与粉碎箱1的内腔侧面固定连接，底板11的上表面均匀设有第二滤孔12，第二滤孔12的直径小于第一滤孔10的直径，粉碎箱1的下表面设有下料漏斗13，下料漏斗13的下料口固定连接有排料管14，粉碎箱1的前侧面底端开设有侧部排料口5，侧部排料口5位于基板8与底板11之间，粉碎箱1的前侧面设有排料框6，排料框6与侧部排料口5连通，粉碎箱1的上
表面中部设有粉碎电机73，粉碎电机73的输出轴固定连接有中部粉碎辊77，中部粉碎辊77的另一端穿过粉碎箱1的上表面延伸至粉碎箱1的内部，中部粉碎辊77位于粉碎箱1内部一端的外侧面从上至下依次设有上齿轮74和下齿轮75，粉碎箱1的上表面前端右侧设有电动推杆72，电动推杆72的伸缩端固定连接有连接板71，连接板71为矩形框板，连接板71的下表面四角均转动连接有侧部粉碎辊79，侧部粉碎辊79的另一端穿过粉碎箱1上表面的通孔延伸至粉碎箱1的内部，侧部粉碎辊79位于粉碎箱1内部一端的外侧面设有传动齿轮76，传动齿轮76的外齿分别与上齿轮74的外齿和下齿轮75的外齿配合啮合安装，侧部粉碎辊79的外侧面和中部粉碎辊77的外侧面均匀设有粉碎刀片78，底板11的上表面设有辅助单元9，粉碎箱1的前侧面上端设有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电动推杆72和粉碎电机73的输入端电连接，通过进料口3和进料管4将需要进行粉碎的中药加入粉碎箱1内，然后通过单片机2使粉碎电机73工作，使粉碎电机73带动其输出轴固定连接的中部粉碎辊77于粉碎箱1的内部进行转动，进而使设于中部粉碎辊77外侧面的上齿轮74和下齿轮75进行旋转，进而使与下齿轮75配合啮合安装的传动齿轮76进行转动，从而使侧部粉碎辊79于连接板71的下表面进行旋转，进而通过侧部粉碎辊79和中部粉碎辊77于粉碎箱1内部的旋转，可使设于侧部粉碎辊79外侧面和中部粉碎辊77外侧面的粉碎刀片78对粉碎箱1内部的中药进行粉碎，同时，通过单片机2使电动推杆72工作，使电动推杆72带动其伸缩端固定连接的连接板71进行高度调节，进而使连接板71带动其下表面转动连接的侧部粉碎辊79于粉碎箱1的内部进行高度调节，进而使传动齿轮76的外齿与下齿轮75的外齿取消配合啮合安装，然后使传动齿轮76的外齿与上齿轮74的外齿配合啮合安装，由此通过侧部粉碎辊79的频繁高度变化，可使粉碎箱1内中药的粉碎更为均匀，粉碎过程中产生的碎屑通过设于基板8上表面的第一滤孔10落入底板11的上表面，同时通过单片机2使辅助单元9工作，使辅助单元9将落在底板11上表面的中药进行搅拌，从而使小颗粒的碎屑通过设于底板11上表面的第二滤孔12落入下料漏斗13的内部经排料管14排出，使大颗粒的碎屑通过侧部排料口5排出粉碎箱1，由此可完成对中药的粉碎分装工作。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助单元9包括辅助电机91、旋转轴92、毛刷条93和辅助板94，包括辅助电机91设于底板11的下表面中部，旋转轴92设于底板11的上表面中部，旋转轴92的底端穿过底板11的下表面与辅助电机91的输出轴固定连接，辅助板94均与设于旋转轴92的外侧面，毛刷条93均匀设于辅助板94的下表面，毛刷条93与底板11的上表面配合接触安装，辅助电机91的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使辅助电机91工作，使辅助电机91带动其输出轴固定连接的旋转轴92进行旋转，进而使旋转轴92带动其外侧面设置的辅助板94进行转动，进而使辅助板94带动其下表面设置的毛刷条93于底板11的上表面进行旋转，由此可避免中药碎屑堆积于底板11上，从而可提升本中药粉碎分装设备的排料效率。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滤板15，滤板15设于侧部排料口5的内部，通过滤板15可使侧部排料口5的排料更为均匀，从而避免大量中药碎屑堆积于侧部排料口5内部，由此对本中药粉碎分装设备的排料工作进行保障。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位板16，限位板16分别设于中部粉碎辊77的下表面和侧部粉碎辊79的下表面，通过限位板16可对中部粉碎辊77的下表面和侧部粉碎辊79的下表面进行保护，从而避免侧部粉碎辊79与基板8进行直接接触。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括显示器17，显示器17设于粉碎箱1的前侧面中部，显示器17的输入端与单片机2的输出端电连接，通过显示器17可使本中药粉碎分装设备的工作进度进行实时显示，从而可使操控者能够直观的对中药粉碎分装的工作进度进行观察。
19.本实用新型的工作原理：通过进料口3和进料管4将需要进行粉碎的中药加入粉碎箱1内，然后通过单片机2使粉碎电机73工作，使粉碎电机73带动其输出轴固定连接的中部粉碎辊77于粉碎箱1的内部进行转动，进而使设于中部粉碎辊77外侧面的上齿轮74和下齿轮75进行旋转，进而使与下齿轮75配合啮合安装的传动齿轮76进行转动，从而使侧部粉碎辊79于连接板71的下表面进行旋转，进而通过侧部粉碎辊79和中部粉碎辊77于粉碎箱1内部的旋转，可使设于侧部粉碎辊79外侧面和中部粉碎辊77外侧面的粉碎刀片78对粉碎箱1内部的中药进行粉碎，同时，通过单片机2使电动推杆72工作，使电动推杆72带动其伸缩端固定连接的连接板71进行高度调节，进而使连接板71带动其下表面转动连接的侧部粉碎辊79于粉碎箱1的内部进行高度调节，进而使传动齿轮76的外齿与下齿轮75的外齿取消配合啮合安装，然后使传动齿轮76的外齿与上齿轮74的外齿配合啮合安装，由此通过侧部粉碎辊79的频繁高度变化，可使粉碎箱1内中药的粉碎更为均匀，粉碎过程中产生的碎屑通过设于基板8上表面的第一滤孔10落入底板11的上表面，同时通过单片机2使辅助电机91工作，使辅助电机91带动其输出轴固定连接的旋转轴92进行旋转，进而使旋转轴92带动其外侧面设置的辅助板94进行转动，进而使辅助板94带动其下表面设置的毛刷条93于底板11的上表面进行旋转，由此可避免中药碎屑堆积于底板11上，从而使小颗粒的碎屑通过设于底板11上表面的第二滤孔12落入下料漏斗13的内部经排料管14排出，使大颗粒的碎屑通过侧部排料口5排出粉碎箱1，由此可完成对中药的粉碎分装工作。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中单片机2可选择东莞市谛玛格机械有限公司的dzc
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9011型号，电动推杆71可选择无锡东宇翔科技有限公司的ymd
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608型号，粉碎电机73和辅助电机91可选择合肥辰越自动化工程有限公司的apm
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sc10ank1型号，显示器17可选择上海希杵机电设备有限公司的siebert型号。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。