一种高效膜清洗装置的制作方法

1.本实用涉及膜组件清洗技术领域，具体为一种利用物理清洗方式清洗膜组件的高效膜清洗装置。


背景技术：

2.高效膜清洗装置是为清洗膜组件而设计的装置。
3.膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，主要由膜组件构成，工作时浸没在好氧池或膜池中，污泥混合液在膜丝的表面，通过负压抽吸，水进入膜丝内中空管，污泥被截留在膜丝的外表面。在与传统的水处理技术的竞争中凸显出独特的优势，相比之下具有投资少、可重复利用和使用方便的优势，因此膜生物反应器的研究已成为社会的重点发展项目。然而在应用时，污泥混合液在膜丝之间循环流动，使用一段时间后，部分膜丝表面会附着污泥，出现膜孔堵塞等现象，使通量下降，甚至膜生物反应器无法正常运行，需要进行膜清洗以恢复其运动状态。目前，膜清洗方法主要有化学清洗和物理清洗，其中，化学清洗主要为在线化学反洗和离线化学浸没；物理清洗主要为水汽离线冲洗，即采用高压水枪对膜组件反复进行清洗，此过程需要极大的人力和物力，清洗时间长，无高效的清洗工具，工作效率低，清洗效果有限，亟待改善。
4.所以，如何设计一种高效膜清洗装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效膜清洗装置，以解决上述背景技术中提出使用方面存在一定的局限性，清洗效率低和清洗效果有限的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效膜清洗装置包括增压泵、调速电机、传动机构、膜组件推板、滚筒、操作平台、喷嘴、进水管和膜组件。所述高效膜清洗装置的主体分为位于上方的喷射装置与位于下方的膜组件推送装置。所述喷射装置由增压泵、喷嘴和进水管组成，所述进水管两端分别连接水箱与增压泵，所述增压泵另一端连接喷嘴。所述膜组件推送装置由调速电机、传动机构、膜组件推板、滚筒、操作平台和膜组件组成，所述调速电机通过传动机构连接膜组件推板，所述膜组件推板位于滚筒上方，推动放置在所述滚筒上的所述膜组件，所述滚筒悬空于操作平台上方。
7.优选的，所述调速电机可调节控制膜组件推板的速度。
8.优选的，所述传动机构采用链传动连接调速电机与膜组件推板。
9.优选的，所述喷嘴分为多组喷头，每组喷头喷射位置分布于上下两排，喷射角度分布在水平180
°
内。
10.优选的，所述增压泵可调节控制喷嘴的输出压力。
11.优选的，所述操作平台与水平面间有2
°
倾斜角。
12.优选的，所述膜组件推板的间距可调整。
13.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
14.1.该种高效膜清洗装置，其膜组件推送装置的传动机构采用链传动的方式，使膜组件在操作平台上自动匀速的通过。
15.2.该种高效膜清洗装置，其膜组件推送装置采用电机驱动，并可根据膜组件的污染程度调节电机转速，改变膜片清洗时间。体现了本实用新型的适用性。
16.3.该种高效膜清洗装置，其喷射装置内侧的喷嘴在上下两面设置多组喷头，可同时对膜组件上下表面进行清洗，减少常规清洗时膜组件的翻转步序，节省清洗时间，降低工人工作强度，提高清洗效率。体现了本实用新型的高效性。
17.4.该种高效膜清洗装置，其喷射装置内侧的喷嘴分为多组喷头，多组排列，能够实现对膜组件的反复清洗，且每组喷头角度不同，实现更好的清洗效果；
18.5.该种高效膜清洗装置，其喷射装置内侧的喷嘴成扇形的喷射形态，提高水资源的利用率。
19.6.该种高效膜清洗装置，其喷射装置的增压泵压力可调，可变冲洗压力为0.1
‑
0.3mp，调节压力实现对不同积泥程度的有效清洗，以避免清洗造成的膜组件损伤，体现了本实用新型的安全性。
20.7.该种高效膜清洗装置，其膜组件推送装置的操作平台与水平面间有2
°
倾斜角，以便清洗掉的积泥与膜组件分离，使后续喷头清洗效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一提供的一种高效膜清洗装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的喷嘴分布示意图；
23.图3为本实用新型实施例一提供的一种高效膜清洗装置的原理图。
24.图中：1、增压泵，2、调速电机，3、传动机构，4、膜组件推板，5、滚筒，6、操作平台，7、喷嘴，8、进水管，9、膜组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述元件或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他元件、组件或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”和“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“后续”、“连接”和“调整”应做广义理解，例如，可以是固定相连和调整，也可以是可拆卸连接和调整，或一体地连接和调整。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
30.实施例一，请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效膜清洗装置，包括可调控的增压泵(1)、调速电机(2)、传动机构(3)、膜组件推板(4)、滚筒(5)、操作平台(6)、喷嘴(7)、进水管(8)和膜组件(9)。所述高效膜清洗装置的主体分为位于上方的喷射装置与位于下方的膜组件推送装置。所述喷射装置由增压泵(1)、喷嘴(7)和进水管(8)组成，所述进水管(8)两端分别连接水箱与增压泵(1)，所述增压泵(1)另一端连接喷嘴(7)。所述膜组件推送装置由调速电机(2)、传动机构(3)、膜组件推板(4)、滚筒(5)、操作平台(6)和膜组件(9)组成，所述调速电机(2)通过传动机构(3)连接膜组件推板(4)，所述膜组件推板(4)位于滚筒(5)上方，推动放置在所述滚筒(5)上的所述膜组件(9)，所述滚筒(5)悬空于操作平台(6)上方。
31.优选的，传动机构(3)采用链传动连接调速电机(2)与膜组件推板(4)，使膜组件(9)在操作平台(6)上自动匀速稳定的通过，达到更好的清洗效果，且避免颠簸造成膜组件(9)的损伤。
32.优选的，调速电机(2)可调节控制膜组件推板(4)的速度。工作人员可根据膜组件(9)的污染程度调节电机(2)转速，以控制膜组件推板(4)的速度，改变膜组件(9)的清洗时间。体现了本实用新型的适用性。
33.优选的，喷嘴(7)分为多组喷头，每组喷头喷射位置分布于上下两排，喷射角度分布在水平180
°
内。可同时对膜组件(9)上下表面进行清洗，节省清洗时间，降低工人工作强度，提高清洗效率。体现了本实用新型的高效性。
34.优选的，喷嘴(7)分为多组喷头，多组排列，且每组喷头角度不同，通过设置喷头的特定喷射角度，布局喷头合理的喷射位置，以达到更好的清洗效果。
35.优选的，喷嘴(7)的喷射形态成扇形，提高水资源的利用率。
36.优选的，增压泵(1)可调节控制喷嘴(7)的输出压力。可变冲洗压力为0.1
‑
0.3mp，调节压力实现对不同积泥程度的有效清洗，以避免清洗造成的膜组件(9)损伤，体现了本实用新型的安全性。
37.优选的，操作平台(6)与水平面间有2
°
倾斜角。以便清洗掉的积泥与膜组件(9)分离，使后续喷头清洗效果更好。
38.优选的，所述膜组件推板(4)的间距可调整。可根据不同规格的膜组件(9)进行调整，体现了本实用新型的适用性。
39.优选的，滚筒(5)，整个清洗过程中，膜组件(9)完全处于滚筒(5)上，对膜组件(9)不会造成破坏，体现了本实用新型的安全性。
40.工作原理：首先，工作人员做前期准备工作，将进水管(8)放到水箱中，打开增压泵
(1)，查看喷嘴(7)是否正常出水。打开调速电机(2)，查看传动机构(3)是否运行正常。确定整体操作平台(6)是否有可能影响运行的遗留物。检查膜组件推板(4)是否出现松动的现象。
41.然后，工作人员根据实际情况做运行调试工作，根据膜组件(9)的规格，确定膜组件推板(4)之间的距离，使传动系统(3)的利用率更高。根据膜组件(9)积泥的情况，调节增压泵(1)的压力，使喷嘴(7)喷出的水流能够达到最好的清洗效果。调节调速电机(2)的运行速度，在保证清洗效果的前提下，将速度调至最高。
42.最后是运行阶段，工作人员将待清洗的膜组件(9)放到设备前端滚筒(5)上，传动机构(3)带动膜组件推板(4)移动，膜组件(9)被推入喷嘴(7)的喷射范围，依次通过上下多组喷头，待膜组件(9)完全通过后，在设备后端将清洗后的膜组件(9)抬走，完成整个清洗过程。
43.在实际应用中，上述各种装置也可以设置在本实用新型专利的其它位置。本实用新型实施例并不局限上述各种装置的具体放置位置，上述各种装置在本实用新型专利的任何放置方式都在本实用新型实施例的保护范围中。
44.本领域普通技术人员可以理解：附图1、2和3只是一个实施例的示意图，附图中的模块并不一定是实施本实用新型所必须的。
45.本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化、修改、替换和变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。