一种便捷式油漆喷涂定型模具的制作方法

文档序号:27959916发布日期:2021-12-12 21:45阅读:232来源:国知局
一种便捷式油漆喷涂定型模具的制作方法

1.本实用新型涉及电镀漆喷涂技术领域,具体为一种便捷式油漆喷涂定型模具。


背景技术:

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的工艺,对于非金属产品如塑胶产品,如果想在其表面电镀附着一层金属膜,则要先在产品的表面喷涂一层铜漆,再通过电镀工艺在铜漆上附着其他金属膜,然而现阶段对于有些非金属的塑胶产品只需要电镀产品的内部位置,从而需要用到喷涂定型模具进行辅助喷涂;
3.但现有的油漆喷涂定型模具缺少对产品进行定位的组件,导致在用油漆进行喷涂时,易出现喷涂位置歪斜的现象,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种便捷式油漆喷涂定型模具以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种便捷式油漆喷涂定型模具,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对产品进行定位的组件,导致在用油漆进行喷涂时,易出现喷涂位置歪斜的现象的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式油漆喷涂定型模具,包括放置座,所述放置座内壁两侧位置处均安装有定位机构,所述定位机构包括滑槽、滑动杆、调节板、连接板、安装板、导向板、转动块、嵌入槽、导向杆、辅助辊和伸缩弹簧;
6.所述放置座内壁两侧位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部对称滑动嵌入有滑动杆,所述滑动杆外端转动套接有调节板,两个所述调节板一端分别转动嵌入于连接板两边端,所述连接板顶端两侧位置处对称焊接有安装板,两个所述安装板分别安装于导向板两端,所述导向板一端中部位置处转动嵌入有转动块,所述放置座内壁对应固转动块一侧位置处开设有嵌入槽,所述嵌入槽内部嵌入有导向杆,所述连接板顶端边侧位置处转动嵌入有辅助辊,所述滑槽内壁中心位置处嵌入有伸缩弹簧。
7.优选的,所述转动块顶端一侧位置处滑动套接于导向杆外端,所述伸缩弹簧一端嵌入于连接板内侧中心位置处。
8.优选的,所述放置座一端顶部位置处安装有合模机构,所述合模机构包括支撑板、盖板、支撑块、滚球、转动板、固定筒、拉簧、活动限位杆和卡接板;
9.所述放置座一端顶部位置处焊接有支撑板,所述支撑板顶端铰接有盖板,所述盖板一端中部位置处焊接有支撑块,所述支撑块一端中部位置处活动嵌入有滚球,所述滚球外端固定连接有转动板,所述转动板底端一侧位置处焊接有固定筒,所述固定筒内部嵌入有拉簧,所述拉簧一端固定连接有活动限位杆,所述放置座一端靠近活动限位杆外端焊接有卡接板。
10.优选的,所述活动限位杆外端与卡接板内部契合,所述活动限位杆底端焊接有限位板。
11.优选的,所述盖板内壁两侧位置处均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内部分别安装于滑动板两边端,所述滑动板顶端中部位置处螺纹嵌入有螺杆,所述螺杆底端活动套接有遮板。
12.优选的,所述滑动板两边端分别滑动嵌入于两个滑动槽内部,所述遮板底端粘接有橡胶垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有定位机构,通过导向杆和转动块配合,便于对导向板的位置进行移动,并通过辅助辊,方便对产品进行导向放置,并通过伸缩弹簧,便于对连接板和调节板的位置进行调节,同时通过滑槽和滑动杆配合,便于连接板根据产品的长度进行调节,以此配合伸缩弹簧的反作用力,便于连接板对产品的位置进行校准和挤压固定,避免放置产品时出现歪斜,对喷涂的工作造成影响。
15.2、设置有合模机构,通过滚球,便于对转动板的位置进行调节,并通过拉簧,便于将活动限位杆卡接在卡接板底端,以此方便对盖板与放置座合模,从而方便对放置座内部的产品进行限位固定,避免出现晃动,另外,再次通过活动限位杆和拉簧的反作用力,便于对盖板解除限位,以此使得盖板能够便捷式的合模和分离,节省工作人员对产品进行固定的时间。
16.3、设置有滑动槽、滑动板、螺杆和遮板,通过滑动槽,便于调节滑动板的位置,从而便于对遮板的位置进行移动,进而方便移动到需要遮盖的位置,并通过螺杆,便于对遮板的高度进行移动,以此便于将盖板挤压在产品不需要喷涂位置的同时,方便遮板对滑动板进行限制,避免滑动板滑动。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型连接板的安装结构示意图;
21.图3是本实用新型图2中a 区域的结构示意图;
22.图4是本实用新型遮板的安装结构示意图;
23.图5是本实用新型活动限位杆的安装结构示意图;
24.图中标号:1、放置座;
25.2、定位机构;201、滑槽;202、滑动杆;203、调节板;204、连接板;205、安装板;206、导向板;207、转动块;208、嵌入槽;209、导向杆;210、辅助辊;211、伸缩弹簧;
26.3、合模机构;301、支撑板;302、盖板;303、支撑块;304、滚球;305、转动板;306、固定筒;307、拉簧;308、活动限位杆;309、卡接板;
27.4、滑动槽;5、滑动板;6、螺杆;7、遮板。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.实施例:如图1

5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种便捷式油漆喷涂定型模具,包括放置座1,放置座1内壁两侧位置处均安装有定位机构2,定位机构2包括滑槽201、滑动杆202、调节板203、连接板204、安装板205、导向板206、转动块207、嵌入槽208、导向杆209、辅助辊210和伸缩弹簧211;
30.放置座1内壁两侧位置处均开设有滑槽201,滑槽201内部对称滑动嵌入有滑动杆202,滑动杆202外端转动套接有调节板203,两个调节板203一端分别转动嵌入于连接板204两边端,连接板204顶端两侧位置处对称焊接有安装板205,两个安装板205分别安装于导向板206两端,导向板206一端中部位置处转动嵌入有转动块207,放置座1内壁对应固转动块207一侧位置处开设有嵌入槽208,嵌入槽208内部嵌入有导向杆209,便于连接板204移动,转动块207顶端一侧位置处滑动套接于导向杆209外端,伸缩弹簧211一端嵌入于连接板204内侧中心位置处,连接板204顶端边侧位置处转动嵌入有辅助辊210,滑槽201内壁中心位置处嵌入有伸缩弹簧211。
31.放置座1一端顶部位置处安装有合模机构3,合模机构3包括支撑板301、盖板302、支撑块303、滚球304、转动板305、固定筒306、拉簧307、活动限位杆308和卡接板309;
32.放置座1一端顶部位置处焊接有支撑板301,支撑板301顶端铰接有盖板302,盖板302一端中部位置处焊接有支撑块303,支撑块303一端中部位置处活动嵌入有滚球304,滚球304外端固定连接有转动板305,便于活动转动板305,转动板305底端一侧位置处焊接有固定筒306,固定筒306内部嵌入有拉簧307,拉簧307一端固定连接有活动限位杆308,放置座1一端靠近活动限位杆308外端焊接有卡接板309,便于对活动限位杆308进行限位,活动限位杆308外端与卡接板309内部契合,活动限位杆308底端焊接有限位板。
33.盖板302内壁两侧位置处均开设有滑动槽4,两个滑动槽4内部分别安装于滑动板5两边端,滑动板5顶端中部位置处螺纹嵌入有螺杆6,螺杆6底端活动套接有遮板7,便于产品内部部分位置进行遮盖,滑动板5两边端分别滑动嵌入于两个滑动槽4内部,便于滑动板5的移动,遮板7底端粘接有橡胶垫。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将产品放置在放置座1内部,当产品底端接触导向板206时,由于转动块207的作用,使得产品带动导向板206的位置进行移动,从而使得转动块207在导向杆209外端滑动,同时产品底端接触辅助辊210外端时,由于辅助辊210的作用,方便对产品进行导向放置,使得产品滑入连接板204一端,此时连接板204带动伸缩弹簧211收缩,使得连接板204带动调节板203移动,从而使得调节板203带动滑动杆202在滑槽201内部移动,以此连接板204根据产品的长度进行调节,同时配合伸缩弹簧211的反作用力,便于连接板204对产品的位置进行校准和挤压固定,避免放置产品时出现歪斜,对喷涂的工作造成影响;
35.接着,拉动盖板302,使得盖板302在支撑板301一端转动,当盖板302与放置座1卡接时,拉动转动板305,使得转动板305在滚球304外端活动,随后拉动活动限位杆308,使得活动限位杆308带动拉簧307拉伸,当将活动限位杆308卡接在卡接板309底端时,松开活动限位杆308,由于拉簧307的反作用力,方便盖板302与放置座1合模的同时便于对放置座1内
部的产品进行限位固定,避免出现晃动,另外,再次拉动活动限位杆308,使得活动限位杆308与卡接板309分离,以此由于拉簧307的反作用力,便于对盖板302解除限位,以此使得盖板302能够便捷式的合模和分离,节省工作人员对产品进行固定的时间;
36.接着,拉动滑动板5,使得滑动板5在滑动槽4内部滑动,从而使得活动板带动遮板7的位置进行移动,当遮板7移动到需要遮盖的位置时,旋转螺杆6,使得螺杆6带动遮板7的高度进行移动,以此将盖板302挤压在产品不需要喷涂位置的同时,方便遮板7对滑动板5进行限制,避免滑动板5滑动,从而方便对产品需要喷涂的位置进行喷涂工作。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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