一种用于防水涂料的制胶装置的制作方法

1.本实用新型属于防水涂料生产技术领域，具体涉及一种用于防水涂料的制胶装置，特别为一种用于防水涂料制胶用的反应釜。


背景技术：

2.丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。而反应釜是防水涂料生产加工用的设备之一，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。
3.现有的有些反应釜上釜盖与釜体安装时，顶部的釜盖需要人为扶持帮助安装，相对较为麻烦且釜盖与釜体有错位偏移的清理，从而影响二者安装使用的问题，为此我们提出一种用于防水涂料的制胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水涂料的制胶装置，以解决上述背景技术中提出的有些反应釜上釜盖与釜体安装时，顶部的釜盖需要人为扶持帮助安装，相对较为麻烦且釜盖与釜体有错位偏移的清理，从而影响二者安装使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水涂料的制胶装置，包括釜体、釜盖和限位组件，所述釜盖通过连接螺栓安装在釜体顶部，所述釜盖顶部安装有釜颈，所述釜颈与釜体之间相对安装有两个限位组件，所述限位组件包括安装板、支撑架、弧形板和工作气缸，所述安装板通过螺钉固定在釜体表面，所述工作气缸垂直固定在安装板外表面，且所述工作气缸内部设置有活塞杆，所述弧形板套设在釜颈上，所述支撑架一端固定在弧形板外表面，所述支撑架另一端与活塞杆可拆卸式连接。
6.优选的，所述支撑架侧视为“l”型，且所述支撑架内直角面固定有支撑板，所述活塞杆穿过支撑架露在外侧，所述活塞杆端部旋合安装有两个螺环，两个所述螺环分别与支撑架前后表面接触限位。
7.优选的，所述支撑架与安装板之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接板和矩形杆，“l”型的所述连接板一端固定在支撑架侧面，所述连接板另一端位于安装板外侧，所述矩形杆固定在安装板表面且端部活动穿过连接板露在外侧。
8.优选的，所述连接板内直角面设置有加强筋，所述矩形杆端部固定有限位板。
9.优选的，所述釜体底部设置有稳固组件，所述釜体下表面设置有支脚，所述稳固组件包括底板、螺杆、螺管和底盘，所述底盘固定在釜体下表面，所述底盘与底板通过螺管和螺杆可拆卸式连接。
10.优选的，所述螺杆垂直固定在底板上表面，所述螺管下端旋合套设在螺杆上，所述螺管另一端螺纹旋合伸进底盘内。
11.优选的，所述釜体底部设置有出口，所述釜颈顶部设置有搅拌电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有限位组件，可在釜盖与釜体安装时对釜盖起到稳固限位作用，避免釜盖出现偏移错位的情况，减少人为扶持的麻烦，增加二者安装便捷性和安装效率，间接提高反应釜工作效率，且整个限位组件拆装便捷。
14.(2)本实用新型通过设置有稳固组件，可增加釜体与地面的接触面积，从而增加反应釜放置稳定性，降低晃动倾倒的几率，同时垫片起到一定缓冲减震作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a区域的放大图；
18.图4为本实用新型稳固组件的局部放大图；
19.图中：1、釜体；2、釜盖；3、釜颈；4、限位组件；41、安装板；42、支撑架；43、弧形板；44、工作气缸；5、稳固组件；51、底板；52、螺杆；53、螺管；54、底盘；6、螺环；7、连接板；8、矩形杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防水涂料的制胶装置，包括釜体1、釜盖2和限位组件4，釜盖2通过连接螺栓安装在釜体1 顶部，釜盖2顶部安装有釜颈3，釜颈3与釜体1之间相对安装有两个限位组件 4，限位组件4包括安装板41、支撑架42、弧形板43和工作气缸44，安装板41 通过螺钉固定在釜体1表面，工作气缸44垂直固定在安装板41外表面，且工作气缸44内部设置有活塞杆，弧形板43套设在釜颈3上，支撑架42一端固定在弧形板43外表面，支撑架42另一端与活塞杆可拆卸式连接，通过设置有限位组件4，可在釜盖2与釜体1安装时对釜盖2起到稳固限位作用，避免釜盖2 出现偏移错位的情况，减少人为扶持的麻烦，增加二者安装便捷性和安装效率，间接提高反应釜工作效率，且整个限位组件4拆装便捷。
22.本实施例中，优选的，支撑架42侧视为“l”型，且支撑架42内直角面固定有支撑板，活塞杆穿过支撑架42露在外侧，活塞杆端部旋合安装有两个螺环 6，两个螺环6分别与支撑架42前后表面接触限位，利用螺环6便于支撑架42 与工作气缸44连接或者分离。
23.本实施例中，优选的，支撑架42与安装板41之间设置有连接组件，连接组件包括连接板7和矩形杆8，“l”型的连接板7一端固定在支撑架42侧面，连接板7另一端位于安装板41外侧，矩形杆8固定在安装板41表面且端部活动穿过连接板7露在外侧，连接板7内直角面设置有加强筋，矩形杆8端部固定有限位板，通过设置有连接组件，可对安装的支撑架42起到稳固加强作用，进一步增加对釜盖2的稳固支撑作用。
24.本实施例中，优选的，釜体1底部设置有稳固组件5，釜体1下表面设置有支脚，稳固
组件5包括底板51、螺杆52、螺管53和底盘54，底盘54固定在釜体1下表面，底盘54与底板51通过螺管53和螺杆52可拆卸式连接，螺杆52 垂直固定在底板51上表面，螺管53下端旋合套设在螺杆52上，螺管53另一端螺纹旋合伸进底盘54内，通过设置有稳固组件5，可增加釜体1与地面的接触面积，从而增加反应釜放置稳定性，降低晃动倾倒的几率，同时垫片9起到一定缓冲减震作用。
25.本实施例中，优选的，釜体1底部设置有出口，釜颈3顶部设置有搅拌电机。
26.本实用新型中搅拌电机型号为y80-315，工作气缸44的型号为sc50x100-50-s-fa。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，两个限位组件4 通过螺钉分别相对安装在釜体1前后表面，待釜盖2放置在釜体1上时，工作气缸44工作，内部活塞杆移动，带动支撑架42和弧形板43相对移动，连接板 7沿着矩形杆8移动，两个相对的弧形板43内表面与釜颈3表面同时紧密接触，此时可用连接螺栓将釜盖2与釜体1连接固定即可，通过设置有限位组件4，可在釜盖2与釜体1安装时对釜盖2起到稳固限位作用，避免釜盖2出现偏移错位的情况，减少人为扶持的麻烦，增加二者安装便捷性和安装效率，间接提高反应釜工作效率，且整个限位组件4拆装便捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。