一种输油设备析垢除垢过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及输油设备除垢技术领域，尤其涉及一种输油设备析垢除垢过滤装置。


背景技术：

2.我国当前和未来都将面对低渗、稠油等难开发油藏及特高含水期油藏，以及海上和沙漠油田的一系列开采问题，随着油田开采难度的增大，技术要求越来越高，必须运用现代科学技术改造传统开采工艺，以迎接21世纪的挑战，解决采油过程中某一生产技术问题，有机械、化学和物理等各种不同的方法，这将涉及技术方法的选择，甚至是综合应用问题。
3.而现在的油田采油工程，在集输过程中，由于油井含水，常常出现有管线、设备结垢的现象，而结垢对油田油气井和集输系统危害是非常大的，如采油过程中，抽油机抽油杆结垢，增加油杆负荷而降低油泵工作效率；集输管道和注水设备结垢，会引起设备和管道局部垢下腐蚀，容易引起油管爆炸；油气储层结垢堵塞后，影响油井设备设施的正常运转，如垢物在井眼、油管、阀门及地面集输管线等设备的堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输油设备析垢除垢过滤装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种输油设备析垢除垢过滤装置，包括罐体和轴杆，所述罐体内固设有滤板，所述轴杆的下端依次贯穿罐体的顶面、滤板并与罐体、滤板转动连接，所述轴杆位于罐体内的部分上固定连接有多个搅拌杆，所述罐体内设置有两个清洁杆，两个所述清洁杆相对的一侧皆与多个搅拌杆固定连接，两个所述清洁杆的另一侧皆固设有清洁刷，两个所述清洁刷皆与罐体的内壁接触；所述罐体的顶面上设置有用于带动轴杆旋转的驱动机构；所述罐体内设置有击打机构。
7.优选的，所述罐体的顶面上贯穿设置有进油管和进液管，所述进液管上螺纹连接有第一密封盖，所述进油管上安装有第一阀门；所述罐体的底面上贯穿设置有出油管，所述出油管上安装有第二阀门。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在轴杆上。
9.优选的，所述罐体的左侧面上贯穿设置有排渣管，所述排渣管的左端上螺纹连接有第二密封盖，所述排渣管的右端与滤板接触。
10.优选的，所述罐体的底面上贯穿设置有排污管，所述排污管的下端螺纹连接有第三密封盖。
11.优选的，所述击打机构包括横杆，所述横杆与罐体的内壁转动连接，所述横杆上固定连接有多个弹力绳，多个所述弹力绳的另一端皆固定连接有橡胶球；所述横杆上固定套
设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在轴杆的下端。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在清理罐体时，通过关闭第一阀门和第二阀门，然后向罐体内加入除垢药剂和水，再通过驱动机构带动轴杆和多个搅拌杆旋转，进而加快有与除垢药剂和水的混合，且当搅拌杆旋转时，会带动清洁杆和清洁刷旋转，进而对罐体内壁进行清洁，避免污垢对罐体、输油管道和油井设备的影响。
14.2、本实用新型通过设置击打机构，当轴杆旋转时，会通过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动横杆旋转，进而带动多个弹力绳和橡胶球旋转，进而使橡胶球击打滤板，使滤板产生震动，产生的震动可以避免污垢堵塞滤板而影响过滤效果，也可以将滤板上的污垢逐渐向排渣管移动，从而便于污垢的排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部放大示意图；
18.附图标记：1、罐体；2、滤板；3、轴杆；4、搅拌杆；5、清洁杆；6、清洁刷；7、进油管；8、进液管；9、第一密封盖；10、出油管；11、第二阀门；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、横杆；16、弹力绳；17、橡胶球；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第一阀门；21、排渣管；22、第二密封盖；23、排污管；24、第三密封盖。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示，一种输油设备析垢除垢过滤装置，包括罐体1和轴杆3，罐体1内固设有滤板2，轴杆3的下端依次贯穿罐体1的顶面、滤板2并与罐体1、滤板2转动连接，轴杆3位于罐体1内的部分上固定连接有多个搅拌杆4，罐体1内设置有两个清洁杆5，两个清洁杆5相对的一侧皆与多个搅拌杆4固定连接，两个清洁杆5的另一侧皆固设有清洁刷6，两个清洁刷6皆与罐体1的内壁接触；罐体1的顶面上设置有用于带动轴杆3旋转的驱动机构。罐体1的顶面上贯穿设置有进油管7和进液管8，进液管8上螺纹连接有第一密封盖9，进油管7上安装有第一阀门20；罐体1的底面上贯穿设置有出油管10，出油管10上安装有第二阀门11。驱动机构包括电机12，电机12的动力输出轴上固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13上啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14固定套设在轴杆3上。罐体1的左侧面上贯穿设置有排渣管21，排渣管21的左端上螺纹连接有第二密封盖22，排渣管21的右端与滤板2接触。罐体1的底面上贯穿设置有排污管23，排污管23的下端螺纹连接有第三密封盖24。
23.在具体使用时，首先将进油管7和出油管10与输油管道连接，然后打开第一阀门20和第二阀门11，使油田油水进入到罐体1内，进入到罐体1内的油田油水会经滤板2的过滤，过滤后的油田油水会进入到罐体1内底部，进而经出油管10排出，从而使油田油水在输送过程中进行了污垢的过滤，以防在油田油水运输的过程中，污垢堵塞输油管道，而影响油井设备设施的正常运转；当需要对罐体1进行清洁时，通过关闭第一阀门20和第二阀门11，然后打开第一密封盖9，将除垢药剂和水经进液管8加入进罐体1内，再通过启动电机12，使电机12的动力输出轴带动主动齿轮13旋转，进而啮合带动从动齿轮14旋转，进而带动轴杆3旋转，进而带动多个搅拌杆4旋转，进而加快有与除垢药剂和水的混合，且当搅拌杆4旋转时，会带动清洁杆5和清洁刷6旋转，旋转的清洁刷6会对罐体1内壁进行清洁，除垢完成后，再通过打开第二密封盖22和第三密封盖24，将残留的污垢从排渣管21排出，将污水从排污管23排出，从而进一步避免污垢对罐体1、输油管道和油井设备的影响。
24.实施例2
25.如图1、图3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：罐体1内设置有击打机构，击打机构包括横杆15，横杆15与罐体1的内壁转动连接，横杆15上固定连接有多个弹力绳16，多个弹力绳16的另一端皆固定连接有橡胶球17；横杆15上固定套设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19上啮合连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18固定套设在轴杆3的下端。
26.在具体使用时，当轴杆3旋转时，会带动第一锥齿轮18旋转，进而啮合带动第二锥齿轮19旋转，进而带动横杆15旋转，进而带动多个弹力绳16和橡胶球17旋转，进而使橡胶球17击打滤板2，使滤板2产生震动，产生的震动一方面可以避免污垢堵塞滤板2而影响过滤效果，另一方面可以将滤板2上的污垢逐渐向排渣管21移动，从而便于污垢的排出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。