一种UV单体尾气循环回收利用装置的制作方法

一种uv单体尾气循环回收利用装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv单体尾气循环回收技术领域，具体为一种uv单体尾气循环回收利用装置。


背景技术：

2.光固化涂料活性稀释剂(简称uv单体)酯化过程中需通入一定量空气，酯化反应，是一类有机化学反应，主要是是醇跟羧酸或无机含氧酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，现有的回收利用装置，不能对气体中的杂质进行回收在利用，且现有的设备复杂、操作难度大、运行费用高、资源浪费严重，为此我们提出一种uv单体尾气循环回收利用装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种uv单体尾气循环回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv单体尾气循环回收利用装置，包括尾气箱与反应箱，所述尾气箱一侧固定设有导管，所述导管贯穿反应箱，所述反应箱一侧转动设有密封板，所述反应箱内固定设有回收装置，所述回收装置包括水箱、连接管、漏孔、支撑杆、粘附板、穿孔、连接杆和转块，所述反应箱内固定设有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置包括固定板、滑槽、滑块、置物箱和滤网，所述反应箱内侧固定设有吸风机构，所述吸风机构包括矩形杆和吸风机，所述反应箱上固定设有回流管，所述吸风机构位于回流管的下端，所述回流管的端部固定连接在尾气箱。
5.优选的，所述导管贯穿水箱，所述导管端部与连接管固定连接，所述连接管上开设有漏孔，所述连接管上固定设有支撑杆，所述水箱内转动设有粘附板，所述粘附板与支撑杆转动接触，所述粘附板上开设有穿孔，所述支撑杆固定连接在反应箱内侧，所述支撑杆端部转动设有转块。
6.优选的，所述固定板上固定连接在反应箱内侧，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块上固定连接有置物箱，所述置物箱一侧固定连接有滤网。
7.优选的，所述矩形杆固定连接在反应箱的内侧，所述矩形杆的端部固定连接吸风机，所述吸风机位于回流管的下端。
8.优选的，所述密封板一侧固定设有把手。
9.优选的，所述导管上固定设有阀门。
10.优选的，所述回流管端部固定设有第一密封垫圈，所述密封板上固定连接有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈与反应箱转动接触。
11.优选的，所述滑槽与滑块的截面形状均为“t”形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过打开导管上的阀门，使尾气箱内尾气通过导管进行到连接管内，通过漏孔排入到水箱内水中，气体与水接触形成气泡，气泡与粘附板相接触，从而使气体中的杂质粘附在粘附板上，将粘附在粘附板上的杂质刮下收集回收；
14.2、本实用新型上设有活性炭吸附装置，通过拉动置物箱此时滑块沿着滑槽移动，取出置物箱内吸附饱和的活性炭对有机废气回收在利用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型反应箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型回收装置结构示意图；
18.图4为本实用新型活性炭吸附装置剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型吸风机构结构示意图；
20.图中：1、尾气箱；11、导管；12、阀门；13、回流管；131、第一密封垫圈；2、反应箱；21、密封板；211、把手；22、第二密封垫圈；3、回收装置；31、水箱；32、连接管；33、漏孔；34、支撑杆；35、粘附板；351、穿孔；36、连接杆；37、转块；4、活性炭吸附装置；41、固定板；42、滑槽；43、滑块；44、置物箱；45、滤网；5、吸风机构；51、矩形杆；52、吸风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种uv单体尾气循环回收利用装置，包括尾气箱1与反应箱2，所述尾气箱1一侧固定设有导管11，所述导管11贯穿反应箱2，所述反应箱2一侧转动设有密封板21，所述反应箱2内固定设有回收装置3，所述回收装置3包括水箱31、连接管32、漏孔33、支撑杆34、粘附板35、穿孔351、连接杆36和转块37，所述反应箱2内固定设有活性炭吸附装置4，所述活性炭吸附装置4包括固定板41、滑槽42、滑块43、置物箱44和滤网45，所述反应箱2内侧固定设有吸风机构5，所述吸风机构5包括矩形杆51和吸风机52，所述反应箱2上固定设有回流管13，所述吸风机构5位于回流管13的下端，所述回流管13的端部固定连接在尾气箱1。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述导管11贯穿水箱31，所述导管11端部与连接管32固定连接，所述连接管32上开设有漏孔33，漏孔33排入到水箱31内水中，气体与水接触形成气泡，气泡与粘附板35相接触，从而使气体中的杂质粘附在粘附板35上，所述连接管32上固定设有支撑杆34，所述水箱31内转动设有粘附板35，所述粘附板35与支撑杆34转动接触，粘附板35也可增加气体与水的接触时间，所述粘附板35上开设有穿孔351，所述支撑杆34固定连接在反应箱2内侧，所述支撑杆34端部转动设有转块37，转动转块37，使其可沿着穿孔351穿过，在这次转动转块37进行固定。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板41上固定连接在反应箱2内侧，所述固定板41上开设有滑槽42，所述滑槽42内滑动设有滑块43，所述滑块43上固定连接有置物
箱44，所述置物箱44一侧固定连接有滤网45，通过置物箱44内的活性炭再次对尾气进行处理。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述矩形杆51固定连接在反应箱2的内侧，所述矩形杆51的端部固定连接吸风机52，所述吸风机52位于回流管13的下端，打开吸风机构5上的吸风机52，将气体通过回流管13再次进入到尾气箱1内反复处理。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述密封板21一侧固定设有把手211，方便转动密封板21。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述导管11上固定设有阀门12，控制气体进去到导管11中。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述回流管13端部固定设有第一密封垫圈131，所述密封板21上固定连接有第二密封垫圈22，所述第二密封垫圈22与反应箱2转动接触，使反应箱2内部一直保持密封状态。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑槽42与滑块43的截面形状均为“t”形。
30.工作原理：本实用新型在使用时，先打开导管11上的阀门12，使尾气箱1内尾气通过导管11进行到连接管32内，通过漏孔33排入到水箱31内水中，气体与水接触形成气泡，气泡与粘附板35相接触，从而使气体中的杂质粘附在粘附板35上，粘附板35也可增加气体与水的接触时间，气体上升通过置物箱44内的活性炭再次对尾气进行处理，通过打开吸风机构5上的吸风机52，将气体通过回流管13再次进入到尾气箱1内反复处理，当处理完成后，抓住把手211转动密封板21，打开反应箱2，先转动转块37，使其可沿着穿孔351穿过，在这次转动转块37进行固定，将粘附在粘附板35上的杂质刮下收集起来，拉动置物箱44此时滑块43沿着滑槽42移动，取出置物箱44内吸附饱和的活性炭对有机废气回收在利用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。